Российские кевларовые шлемы 6б7, 6б26, 6б27, 6б28. Шлем 6б26


Тактико-технические характеристики (ТТХ) шлема 6Б27 и фото

Шлем 6Б27 был разработан российским предприятием НИИ Стали и в 2006 году был запущен в серийное производство. 6Б27 модернизированным вариантом шлема 6Б26 и входит в систему защиты комплекта «Бармица». На момент создания и запуска в серийное производство производителем заявлено об уникальности шлема в мире по своим характеристикам. Шлем превосходит аналогичные армейские шлемы ведущих стран мира.

Тактико-технические характеристики (ТТХ) шлема 6Б27:

Шлем 6Б27 обеспечивает защиту головы военнослужащего от попадания с расстояния в 5м. пуль пистолетов ПМ и АПС, а также от пуль ПСМ и ТТ с расстояния в 40м. и обладает повышенной осколочной стойкостью (1-й класс защиты).

Противоосколочная защита (V50 = 580-680 м/с).Шлем обеспечивает защиту от осколков имеющие массу 1гр. на скорости 680 м/с. Площадь защиты – 11,5 кв.дм.

Одно из главный достоинств российского шлема 6Б27 его малый вес при высоком уровне противоосколочной защиты. Сравнительный анализ российского штурмового шлема 6Б27 с американским композитным шлемом АСН, показывает превосходство в весе: АСН — 1,36кг. шлем 6Б27 0,95кг — 1,25 кг. Также российский шлем превосходит АСН и по площади защиты.

Шлем также обладает улучшенной подтулейной системой, которая обладает повышенной надежностью и удобством.

Шлем принят не только на вооружение Российской армии, но и также для войск ОДКБ.

Аналог шлема 6Б27 – шлем 6Б7-1М производства Центра высокопрочных материалов «АРМОКОМ». Модель выпускаемая не для армии имеет маркировку П-27.

Шлем выпускается в стандартном цвете «олива» и комплектуется чехлом. Производителем были выпущены несколько партий в цифровой камуфлированную окраску. Это было сделано для упрощения и удобства установки дополнительных приборов и фонарей. Кроме того наличие такой раскраски шлема снимает необходимость применения маскировочного чехла.

Фото шлема 6Б27:

Видео шлема 6Б27:

huntsmanblog.ru

Российские кевларовые шлемы 6б7, 6б26, 6б27, 6б28

Российские кевларовые шлемы 6б7, 6б26, 6б27, 6б28

Стоят на снабжении в ВДВ, СВ, Мотострелковых войск Российской Федерации

Разработка кевларового шлема заменящего уже тогда устаревший СШ-68 началась уже в начале 80-х Но из за недостатка финансирования разработка была приостановлена. В конце 90-х начались разработки перспективного комплекта экипировки «Бармица-Н2». В комплект должен был входить новый более лёгкий кевларовый шлем. Первые образцы шлема были готовы уже в 1999 году.

В 2002 году началось серийное производство кевларовых шлемов 6Б7, 6Б14, 6Б6. В этом же году шлемы приняты на снабжение Вооружённые Силы Российской Федерации( ВС России).

В 2006 в серийное производство запущены шлемы 6Б26, 6Б27 (для СВ), 6Б28(для ВДВ, комплектуется по умолчанию специальным чехлом с «ушами»). Приняты на снабжение ВС России и ВС стран ОДКБ.

The following two tabs change content below.

warweapons.ru

Шлем 6Б28. Конверсия. Часть 1 - Подвесная система

Немного предыстории.Штатным шлемом в моём подразделении является тканеполимерный 6Б28 производства "НИИ стали". Описывать его характеристики не стану - кому интересно, может сам с ними ознакомиться на сайте производителя и в интернете. Остановлюсь лучше на недостатках и достоинствах, которые и послужили причиной для конверсии.Основными плюсами для меня являются: низкий вес, и хороший уровень и площадь защиты. Основным же недостатком шлема я считаю подтулейное устройство и конструкцию подбородочного ремня. Вариант просто приобрести другой шлем можно сказать и не рассматривался по той простой причине, что большинство шлемов которые тем или иным способом можно купить: или так же не полностью не отвечают желаниям, или же очень дороги, или всё в месте. Да и как не крути, а приобретение нового шлема выходит намного дороже, чем переделка штатного уже имеющегося.Решение принято, а значит нужно наметить фронт работ и ориентиры.Немного поразмыслив, определился, что всю подвесную систему просто заменю на аналогичную от MICH или подобную - всё будет зависеть от того, что удастся достать, а так же сошью новый чехол в замен штатного (об этом подробнее расскажу в следующий раз).Изыскания по данному вопросу навели меня на компанию SKYDEX, которая занимается производством энерго и вибро поглощающих материалов для военного и частного применения. В том числе она предлагает подтулейные устройства, аналогичные применяемым на шлемах MICH, но из своих продвинутых материалов, способных лучше гасить ударные нагрузки, тем самым снижая уровень запреградной травмы, а так же подбородочные ремни для тех-же шлемов. Меня заинтересовал их комплект Ballistic Helmet Pad Upgrade Kit. Его особенностью является то, что он специально создан для модернизации более старых моделей шлемов, таких как PASGT и им подобные и, соответственно, включает в себя всё необходимое для полной замены подвесной системы. К сожалению выйти на прямой контакт с фирмой не удалось, а частные интернет-магазины, где этот набор был в наличии отказались отправлять что-ли в нашу страну.Следующим, на кого я обратил свой взгляд была фирма Ops-Core. Думаю, для тех кто интересуется современной военной тематикой в представлении она не нуждается. Из всего спектра производимой ими продукции меня интересовал подбородочный ремень ACH Head-Loc Retention System X-Nape. Я выбрал именно модель X-Nape, а не H-Nape, т.к. последняя предназначена для установки на шлемы, которые используются с тяжёлыми ПНВ и имеют большое количество навесного оборудования - это явно не мой случай, и по этой же причине система H-Nape имеет пятую точку регулировки на шее. Ситуация с приобретением оказалась опять же не простой: ни сама фирма, ни более-менее крупные интернет магазины в Россию заказы не отправляют. Да и одна подбородочная ременная система решала только половину задачи. Нужно было искать выход.Проверенный годами способ - это eBay. В результате не очень то долгого мониторинга в надежде найти хоть что-то подходящее я наткнулся на лот состоящий из Ops-Core H-Nape и вроде бы контрактных подушек для MICH. Фото всего этого добра было всего одно и не особо высокого разрешения, но меня подкупало то, что продавец находится в США (понятно, что из Гон-Гонка вам оригинал не пришлют) и в описании было чётко написано, что это настоящий контракт и оригинал (по отношению к ремню). Да, расцветка была Tan, а я хотел Foliage Green, да это был H-Nape, а не X, но главное - размер подбородочного ремня и толщина подушек были те, что надо, плюс цена в 33$ с доставкой... Короче, отказываться было глупо и я заказал. Как оказалось не прогадал.

Для начала рассмотрим чего собственно говоря приехало, что бы понять что с этим всем делать.В посылке было два пакета: один с подушками, а другой с продукцией Ops-Core - это и понятно, т.к. по сути это два абсолютно не связанных продукта от разных производителей.

Раньше я с подтулейным устройством MICH такого близкого знакомства не имел, так что сначала немного опешил. Суть в том, что "классическая" схема представляет из себя одну круглую подушку, две квадратных и четыре прямоугольных, тут же, как видим, схема иная.Дело в том, что судя по NSN: 8470-01-564-1311 - это комплектация "SOF" CONFIGURATION, т.е. не общевойсковая, а для Сил Специальных Операций. Разница в том, что центральная круглая подушка заменена на две прямоугольные, что бы их можно было расположить на некотором расстоянии друг от друга и шлем можно было более комфортно носить с активными наушниками, которые имеют более габаритную дужку. Понятно, что со стандартными гарнитурами типа Bowman таких заминок нет.В комплект поставки от Ops-Core входят: сама ременная система, удлинитель, флисовый чехольчик и комплект винтов и гаек. Из бумаг имеется стандартная инструкция (для обоих вариантов X и H) и отдельное руководство по демонтажу шейной перемычки для H-Nape.Удлинитель пристёгивается для ношения шлема с противогазом без изменения регулировки подбородочного ремня. В таком случае подбородочный ремень не одевается на сам подбородок, а проходит ниже, ближе к шее. Сверху на него одевается флисовый чехольчик, что бы стропа не натирала шею, что возможно при ношении некоторых моделей противогазов.Отсканированные инструкции, если кому интересно почитать.Не смотря на то, что данный продукт Ops-Core можно установить на довольно широкий спектр шлемов, всё таки основная целевая аудитория - это шлемы MICH/ACH/LWH, в связи с этим и элементы крепления заточены именно под них. Как известно, на этих моделях для крепления подбородочных ремней проделаны отверстия, в которые снаружи вставляются винты. Комплектные винты (на них даже нанесён фиксатор резьбовых соединений) копируют штатные, а вот гайки специальные. Они имеют закраину которая садится в посадочные места на концах ремня (они пластиковые, если то не обратил внимание) и жёстко фиксируют всю ременную систему в определённом положении.

Посмотрели, пощупали, но пора думать как всё это установить на 6Б28.Для начала нужно избавиться от подвесной системы. Целиком и полностью. Можно не церемониться - ни один из её элементов нам не понадобится. Всё, что нам нужно - это голая "скорлупа". В таком раскладе есть свой плюс - можно производить конверсию даже шлемов с полностью убитой подвесной системой, коих у нас, например, большинство.

Первый вопрос, который возникает при монтаже подушек: на что эти самые подушки крепить? Я не удосужился приобретением заранее набора круглых "липучек", которые наклеиваются на внутреннюю поверхность шлема, а в комплекте их и не было, ведь все элементы предполагается ставить на MICH, на котором они идут штатно. Заказывать их из-за границы было долго, а рядом нигде в продаже их не нашлось. Пришлось импровизировать. После недолгого поиска в интернете выяснил, что должно быть 18 кругов диаметром 1 7/8" - это считай 47мм, так что я просто взял текстильную застёжку шириной 50мм, приклеил к ней двухсторонний скотч, и нарезал себе необходимое количество кругов. Резал из остатков, так что получилось такое разноцветье.Со скотчем вышло затруднение: почему-то к шлему он липнул отлично, а вот к "липучке" скверно. Он был армированный на тканевой основе, так что я просто приклеил его к текстильной застёжке секундным клеем. Лепить круги к шлему клеем "на глухо" я как-то не решился.Схему расположения тоже нашёл в интернете. В общем-то всё просто - 10 кругов по окружности и 8 внутри в две линии, но есть один нюанс: "липучки" должны быть расположены рядом с люверсами, на которых крепилось штатное подтулейное устройство 6Б28. Их всего 6: по одному на лобной и тыльной сторонах и по два по бокам. Это необходимо для того, что бы их можно было закрыть подушками и обеспечить тем самым защиту головы от металлических деталей шлема. Кстати, Ops-Core в инструкции обращает на это внимание.Следующий тонкий момент - это крепление подбородочной ременной системы к шлему. Как мы помним для этого у MICH снаружи вставляется винт, а изнутри располагается гайка, у 6Б28 наоборот - изнутри вставляется винта, а гайка запрессована непосредственно в арамидное волокно, при этом диаметры резьб у этих систем не совпадают. Можно было бы конечно что-нибудь просверлить, высверлить или рассверлить, но это всё лишние дырки и лишняя работа и такой подход меня принципиально не устраивал.Реально, для установки ремня нужно четыре винта с резьбой M4 стандартного шага с потайной головкой (это очень важно). Оптимальная длина винта - 15мм, но подойдёт и 12мм, если с крепежом напряг. Думаю по фотографии выше задумка понятна: штатная гайка Ops-Core играет роль шайбы, которая правильно располагает ременную систему и центрирует винт. При сборке я нанёс на винты немного синего фиксатора резьбы, но это сугубо по желанию.Иллюстрация к тому, почему винты должны иметь потайную головку. Отверстие в гайке имеет скругление, в которое прячется голова винта. В результате ничего не торчит, не выпирает и не угрожает пробить вам висок в случае сильного удара по шлему. После затяжки ременная система сидит на шлеме как влитая.Общий вид шлема с установленной подбородочной ременной системой.Ну и финальный этап - размещение подушек. Тут главное закрыть квадратными подушками передний и задний люверсы, а четыре прямоугольные расположить максимально близко к точкам крепления подбородочного ремня - всё для того, что бы не травмировать самого себя шлемом. Изменяя расстояние между двумя центральными подушками можно немного регулировать глубину посадки шлема на голову. В целом, размещение подушек процесс индивидуальный - каждому под свою голову.Собственно говоря, как результат этих трудов выглядит на голове.Говорить о том, что ношение шлема по уровню комфорта вышло на совсем иной уровень думаю смысла нет - это и так ясно. Степень фиксации на голове тоже бесподобная - как головой не мотай, а шлем сидит чётко на одном месте. При желании можно надвинуть его пониже на брови и при этом быть уверенным, что он не съедет на глаза.

Подведём итог.Не смотря на обилие текста видно, что произвести такую конверсию 6Б28, как замена подвесной системы очень легко. Не нужно проделывать какую либо сложную работу, требующую какого-то специфического навыка или инструмента. Времени, опять же, затрачивается минимум - я дольше ходил делал фотографии, чем собирал всё это воедино. Если не изобретать круги из текстильной застёжки, как это делал я, а просто заказать их, то можно произвести модернизацию шлемов не в единичном порядке, а довольно массово - в отделении, взводе, группе - просто заказав необходимое количество комплектов. Благо цена за штуку выходит абсолютно адекватная.

В следующий раз расскажу о чехле который был сшит для этого шлема.

Надеюсь статья оказалась кому-нибудь полезна.Спасибо за внимание.

polarman.livejournal.com

Бронешлемы для спецподразделений | Военное оружие и армии Мира

Общевойсковые стальные шлемы СШ-68, даже усиленные арамидной баллистической тканью, уже не могут удовлетворять современным требованиям. На вооружении специальных подразделений ВС, МВД и ФСБ стоят новые, более совершенные модели.

На смену броневой стали пришли титан, бронеалюминий и тканевополимерные композиции. Для специальных подразделений на протяжении последних 30 лет малыми сериями выпускались специальные шлемы, многие из которых до сих пор стоят на вооружении.

ШЛЕМ СТШ-81 «СФЕРА»

По заказу МВД СССР в 1981 году НИИ Специального Оборудования был разработан специальный титановый шлем «Сфера» (СТШ-81), и в 1985 году было начато его производство. Шлем «Сфера» состоит из трех профилированных титановых деталей толщиной 3 мм, которые вставлены в карманы тканевого чехла. На голове шлем фиксируется при помощи ремня с чашкой, закрепляемой на подбородке. Шлем защищает голову по всей площади (кроме области лица) по второму классу защиты, то есть практически от любых осколков, а также от пуль, выпущенных из пистолета. В 1994 году была выпущена стальная модификация данного шлема ССШ-94, или «Сфера-С». Однако, имея аналогичные защитные свойства, данных шлем существенно тяжелее СТШ-81. Был разработан также и облегченный вариант «Сферы» — защитный шлем «Сфера-П» («П» — противоударный), предназначенный для защиты от ударов камней и осколков небольшой массы и летящих на невысоких скоростях. Вес шлема «Сфера-П» составляет всего 1,6 кг. Бронеэлементы были выполнены из стали 30 ХГСА толщиной 0,7 мм. Существенный недостаток шлемов «Сфера» — невозможность установки пулестойкого забрала. Все шлемы серии «Сфера» используются преимущественно в подразделениях МВД.

«АЛТЫН»-ЛЕГЕНДА КГБ

В 1982 году НИИ Стали по заказу КГБ СССР была начата разработка титанового шлема с бронезабралом. В 1984 году шлем «Алтын» поступил в производство. Шлем разрабатывался по прототипу швейцарского TIG, но существенно превосходил его по защитным свойствам. Первоначально толщина стенок титанового купола была 4 мм, но в 1990-е годы шлем получил арамидный подпор и более тонкие (3 мм) стенки титановой оболочки. Помимо бронированного забрала шлем оборудовался радиогарнитурой.

«Алтын» использовался исключительно в специальных подразделениях КГБ СССР и до сих пор остается одним из самых легендарных предметов экипировки бойцов специальных подразделений.

«ВИТЯЗЬ-С» — ШЛЕМ «ПЕРВОГО НОМЕРА»

Противопульный шлем «Витязь-С» изготавливался в НИИ Стали. Разработка шлема началась в конце 1980-х годов. Шлем имел второй класс защиты и по шлему и по забралу. Он изготавливался полностью из бронестали и весил целых 4,5 кг. Шлем «Витязь-С» используют бойцы, идущие первыми на штурм, — «первые номера».

Шлем выпускался как с забралом, так и без него. Шлем не имел подшлемника, что увеличивало вероятность заброневой травмы при попадания пули в шлем.

ШЛЕМЫ ТИПА «МАСКА»

Чтобы заменить в спецподразделениях Внутренних войск и МВД бронешлем «Сфера», к которому невозможно было смонтировать защиту лица, НПП «КлАСС» разработало и наладило выпуск защитного шлема «Маска-1». Шлем был принят на вооружение в 1991 году.

Шлем состоит из стального купола и пулестойкого поликарбонатного забрала, обеспечивающего защиту лицевой, лобовой, теменной, затылочной и височной частей головы. Подтулейная часть включает демпферы из пенополиуретана, удерживающую систему, ремни и регулятор натяжения. Она поглощает динамическое воздействие на голову пуль и осколков.

Шлем имел две модификации: «Маска-1 Р», оснащенный радиогарнитурой, и «Маска-1 Щ», получившим стальное забрало с обзорной щелью и полноценным вторым классом защиты лица.

Шлем «Маска-1» снят с производства, но продолжает стоять на вооружении специальных подразделений МВД и МО.

Дальнейшим развитием данной модели стали шлемы «Маска-2», «-3» и «-4», сделанные уже из синтетический материалов и весящие существенно меньше, но имеющие более низкий класс защиты.

ШЛЕМ ЗШ-1-2

Для замены стального шлема «Маска-1» НПП «КлАСС» в 2007 году выпустило шлем ЗШ-1-2, который в свою очередь был развитием шлема ЗШ-1. Корпус шлема — цельный, сделанный из бронеалюминия с арамидным подпором. Забрало — бронестекло на стальных креплениях. В отличие от ЗШ-1, обеспечивающего по куполу первый класс защиты, ЗШ-1-2 обеспечивает второй класс по куполу и первый по забралу. Шлем имеет форму ранней модели, но за счет применения новых материалов ЗШ-1-2 обладает гораздо большим запасом прочности.

ШЛЕМ «РЫСЬ»

Шлем «Алтын» также получил свое развитие. В 2007 году НИИ Стали начал производство шлема «Рысь»: «Рысь-Т» из титана и «Рысь-А» из алюминия. Предполагается, что титановые шлемы должны использоваться при выполнении боевых задач, алюминиевые — полицейских. Шлем «Рысь» радиофицирован и имеет второй класс защиты. Забрало съемное. Внутренняя сторона шлема усилена арамидной тканью для сдерживания пули или осколков и поглощения энергии удара. «Рысь-Т» обеспечивает уровень защиты 2-го класса.

    5101      

warfor.me

Армия России: Шлемы, Каски

Защитный шлем П7 (6Б7) Вооруженных Сил России #1

Защитный шлем П7 (6Б7) Вооруженных Сил России #1

Защитный шлем П7 (6Б7) Вооруженных Сил России #2

Защитный тканевополимерный шлем П7 (6Б7) Вооруженных Сил России

Шлем общевойсковой, первого поколения. Изготавливается из композита на основе комбинации арамидных тканей и пленочного полимерного связующего. Шлем является первым серийным образцом, выплняемым из альтернативного броневой стали материала, что позволило при снижении его массы добиться более высоких защитных свойств. Согласно ГОСТ Р 50744-95, используемого для классификации бронестойкости бронежилетов (!), уровень защиты данного шлема соответствует 1-му классу, что позволяет выдерживать ему прямые попадания 9-мм пули пистолета Макарова (ПМ) с пяти метров.

Работы над созданием шлема были начаты во 2-й половине 90-х годов, официально принят на вооружение Вооруженных Сил Российской Федерации в 2002 году. Изначально являясь общевойсковой моделью приоритетно поступал на снабжение подразделений повышенной готовности. В ходе производства шлема на мощностях предприятия Армоком были освоены модификации 6Б7-1 и 6Б7-1М. Разработчик шлема - НИИ Стали, освоил массовое производство базовой модели шлема -6Б7.

Параметры:

Общевойсковой модернизированный шлем СШ-68М ВС Российской Федерации

Общевойсковой модернизированный шлем СШ-68М ВС Российской Федерации

Шлем СШ-68М является дальнейшим развитием обычного общеармейского стального шлема СШ-68, производившегося с 68-го года и имевшего в войсках прозвища "гэдээрка" - из-за характерной конусной формы, схожей со шлемом NVA модели 56-го года, и "афганка" - по причине тех же широких полей, которые, как считалось, защищали от сыплющегося за ворот верхней одежды афганского песка.

В конце 80-х, начале 90-х годах, всё большую популярность обретали арамидные материалы, с применением которых всё активнее экспериментировал один из основных разработчиков защитных средств - НИИ Стали. К то му времени НИИ Стали уже имел в своем активе пример удачного комбинирования метала и арамидов - шлем К6-3 а затем и Алтын, поэтому было принято решение произвести таким же методом модернизацию стального шлема СШ-68, на тот момент уже ветерана рынка отечественных защитных шлемов. Причин для такого шага было несколько, и одна из них - очевидное сокращение средств на изготовление защитных шлемов, при общем поднятии класса защиты до современных требований.

В основе шлема остается всё тот же СШ-68, но изнутри по всей площади шлема крепится подпор из комбинации арамидных тканей и полимерных связующих. По срезу шлема крепится специальная, легко узнаваемая по другим шлемам НИИ Стали, снижающая травматичность кайма из того же арамида. Купол шлема снаружи окрашивается современными красками либо однотонных, либо камуфляжных расцветок. Также шлем часто комплектуется текстильными чехлами камуфляжных расцветок.

Подтулейное устройство, как и подбородочный ремень, каких либо изменений не претерпели и практически остались в неизменном виде, за исключением крепежных инструментов - теперь вместо прежних клепок используются специальные болты.

На рынке в настоящий момент присутствует две модели модернизированного общеармейского шлема 6Б14- СШ-68М и СШ-68Н. Принципиальных отличий этих двух шлемов, за исключением подтулейного устройства - нет. СШ-68М поставляется в вооруженные силы, а СШ-68Н - для нужд МВД.

Название шлема: СШ-68М, СШ-86Н, по классификации производителя и ГРАУ МинОбороны - шлем 6Б14

Период выпуска: 2002- наше время.

Материал изготовления: комбинированный, верх - сталь, подбой из арамидной ткани.

Комплектность: шлем, чехлы различной расцветки.

Класс защиты: 1.

Статус: производится, используется.

Производитель: НИИ Стали

Где используется: Министерсво Обороны Российской Федерации.

Автор материала: Коллеционер шлемов из России "Енот" Андрей

Параметры:

Общевойсковой арамидно-композитный бронешлем 6Б7-1М ВС России

Общевойсковой арамидно-композитный бронешлем 6Б7-1М ВС России

Общевойсковой защитный арамидно-композитный усиленный шлем «6Б7-1М» предназначен для использования в комплекте боевой экипировки в качестве средства индивидуальной бронезащиты военнослужащих СВ и ВДВ России при ведении всех видов боевых действий.

Основные характеристикиШлем обеспечивает уровень защиты головы от осколков V50 не менее 630м/с и от пуль пистолетов ПМ с 5 метров и ТТ с 50 метров. Площадь защиты шлема не менее 11,5дм2. Масса шлема не более 1,15кг.

Особенности• состоит из корпуса и подтулейного устройства• защитную структуру корпуса составляет дискретно-тканевый материал на основе арамидных нитей• сохраняет защитные свойства при температуре от -50°С до +50°С• позволяет вождение транспортных средств• позволяет проводить дезактивацию, дегазацию и не снижает защитные и эксплуатационные характеристики после их воздействия• не мешает воспринимать звуки окружающей обстановки• обладает ремонтной технологичностью, позволяющей проводить ремонт в полевых условиях без использования специальных приспособлений• имеет конструкцию, не предусматривающую специального оборудования или оснастки для обеспечения технического обслуживания и ремонта• непроникновение вторичных осколков внутрь шлема при непробитии• ремя непрерывного ношения не менее 24 часов без проявления раздражения и потертостей• совместимость с летней и зимней формой одежды, штатными элементами экипировки военнослужащих• удобное и быстрое надевание и снятие без посторонней помощи• надежную фиксацию на голове военнослужащего и не смещается при выполнении различных приемов и действий• возможность посадки, размещения в боевой технике и других транспортных средствах, а также применения индивидуального оружия при нахождении в них• выполнение действий, характерных для боевой обстановки• сочетаемость со средствами связи, наблюдения, прицеливания• возможность крепления маскировочного чехла и сетки• эксплуатацию в зимнее время за счет использования утепленного подшлемника

Производитель: Закрытое акционерное общество "Центр высокопрочных материалов "Армированные композиты" ЗАО ЦВМ "Армоком", Россия

Общевойсковой штурмовой шлем 6Б27 ВС России

Общевойсковой штурмовой шлем 6Б27 ВС России

Шлем 6Б27 был разработан российским предприятием НИИ Стали и в 2006 году был запущен в серийное производство. 6Б27 модернизированным вариантом шлема 6Б26 и входит в систему защиты комплекта «Бармица». На момент создания и запуска в серийное производство производителем заявлено об уникальности шлема в мире по своим характеристикам. Шлем превосходит аналогичные армейские шлемы ведущих стран мира.

Шлем 6Б27 обеспечивает защиту головы военнослужащего от попадания с расстояния в 5м. пуль пистолетов ПМ и АПС, а также от пуль ПСМ и ТТ с расстояния в 40м. и обладает повышенной осколочной стойкостью (1-й класс защиты).

Противоосколочная защита (V50 = 580-680 м/с).Шлем обеспечивает защиту от осколков имеющие массу 1гр. на скорости 680 м/с. Площадь защиты -11,5 кв.дм.

Одно из главный достоинств российского шлема 6Б27 его малый вес при высоком уровне противоосколочной защиты. Сравнительный анализ российского штурмового шлема 6Б27 с американским композитным шлемом АСН, показывает превосходство в весе: АСН -1,36кг. шлем 6Б27 0,95кг -1,25 кг. Также российский шлем превосходит АСН и по площади защиты.

Шлем также обладает улучшенной подтулейной системой, которая обладает повышенной надежностью и удобством.

Шлем принят не только на вооружение Российской армии, но и также для войск ОДКБ.

Аналог шлема 6Б27 – шлем 6Б7-1М производства Центра высокопрочных материалов «АРМОКОМ». Модель выпускаемая не для армии имеет маркировку П-27.

Шлем выпускается в стандартном цвете «олива» и комплектуется чехлом. Производителем были выпущены несколько партий в цифровой камуфлированную окраску. Это было сделано для упрощения и удобства установки дополнительных приборов и фонарей. Кроме того наличие такой раскраски шлема снимает необходимость применения маскировочного чехла.

Масса: 0,95 кг -1,25 кг.

Производитель: ОАО НИИ Стали, Москва, России

militaristwear.com

Чугунный лоб: Берегите голову | Журнал Популярная Механика

Защитить от пуль и осколков голову гораздо труднее, чем остальные части тела.

Почти готовая «скорлупка» шлема. 34 защитных слоя, между которыми проложены связующие полиэтиленовые пленки, сформованы с помощью пресса и спечены. Остается только отрезать лишнее

Проверка на прочность: участок натурных испытаний обстрелом НИИ Стали. Шлем надевают на деревянную «голову» и помещают на специальный стенд, после чего обстреливают пулями и модельными осколками — стальными шариками соответствующей массы

Баллистический измерительный комплекс фиксирует скорость пули (или осколка) при каждом выстреле. Впоследствии результаты каждого попадания анализируют, а при необходимости в конструкцию шлема вносят те или иные изменения

Хотя военные шлемы ведут свою родословную с древности, бурное развитие технологий в области эффективной защиты головы солдат началось всего четверть века назад. До этого каски столетиями делались из стали. В начале XX века такая защита была достаточна, но уже после 1950-х стало ясно, что стальные каски могут защитить только от мелких и низкоскоростных осколков да ударов камнями. А всезнающая статистика утверждает, что на современном поле боя основным поражающим средством становятся высокоскоростные осколки (скорость более 600−650 м/с), масса которых находится в пределах 1 г. От них старый стальной шлем защитить голову уже не способен.

Стальные головы

«Обычная каска СШ68, хорошо знакомая всем по фильмам, защищает голову только от мелких осколков, летящих не быстрее 250 м/с, — говорит Евгений Чистяков, начальник отдела научно-технической информации НИИ Стали. — Она стояла на вооружении нашей армии еще со времен Второй мировой, да и сейчас встречается в войсках. СШ68 достаточно тяжела (1,5 кг) и не слишком удобна, зато очень дешева. В 2000 году вышел ее модернизированный вариант — 6Б14, с улучшенной ‘подтулейкой', подбородочным ремешком, а главное — в новом варианте защитные характеристики существенно усилены полимерным вкладышем. Каска стала, естественно, еще более тяжелой. Увы — денег на радикальные решения у нашей армии не было».

Первый прорыв в области пулезащитных шлемов наметился в 1980-х годах, когда появились новые материалы и технологии, позволяющие повысить уровень защиты и уменьшить массу шлемов. За рубежом начали активно использовать кевлар. Он великолепно защищал от осколков и даже некоторых (в первую очередь свинцовых) пистолетных пуль. Аналогичные работы начались и в СССР. Тканевополимерный шлем, однако, недостаточно хорошо защищал от пуль со стальным сердечником (такова российская специфика). Поэтому он не устраивал российские спецподразделения. Необходимо было искать другие материалы и решения.

Титан и алюминий

«В 1985 году мы сделали по заказу спецслужб первый в СССР титановый шлем, защищающий от пуль со стальным сердечником к пистолету ТТ, — вспоминает Евгений Чистяков. — Назывался он ‘Сфера' и состоял из трех профилированных титановых ‘черепков', закрепленных с перекрытием в матерчатом чехле. Это решение имеет много минусов — каска более тяжелая, существовала вероятность подныривания пули в районе стыков, но тогда было просто невозможно отштамповать ее из одной заготовки. Титан вообще очень сложно обрабатывать — если штамповать в горячем состоянии, то снижаются его защитные свойства, а в холодном он просто трескается. Однако нам удалось разработать технологию холодной штамповки титана, и в 1989 году появился первый ‘цельный' шлем, защищающий от пуль ТТ, — ‘Алтын'.

О том, насколько уникальна эта технология, говорит тот факт, что только три компании в мире умеют делать титановые цельноштампованные шлемы: кроме нашего НИИ их выпускают швейцарская TIG и австрийская Ulbrichts».

Чтобы титан не трескался при штамповке, в НИИ Стали пуансон (деталь штампа, которая непосредственно давит на заготовку) выполняют мягким (из свинцовых сплавов) и он деформируется в процессе штамповки. Но даже при таком способе сам процесс осуществляется в несколько проходов. Как рассказали «Популярной механике» в НИИ Стали, недавно одна небольшая российская компания пыталась разработать технологию штамповки титана, позволяющую изготавливать корпус каски за один проход. Однако пока реальных результатов здесь не получено.

В 2006 году на «пулезащитную» сцену вышел младший брат титана — алюминий. «Он более мягкий, чем титан, но зато гораздо более технологичен в обработке, — поясняет Евгений. — В результате масса и уровень защиты шлема получаются примерно такими же, а вот цена ниже. Сейчас такие шлемы по разработанной нами технологии производит российская компания ‘КЛаСС'".

Век пластика

В 1980-х годах в США начали использовать кевлар для производства армейских противоосколочных шлемов. «В нашем НИИ Стали первую российскую тканево-полимерную каску 6Б7 сделали в конце 1990-х. Весила она около 1,5 кг, — рассказывает Евгений Чистяков. — То есть мы были первыми в России, кто изготовил отечественный тканево-полимерный шлем. Мы же первыми из российских разработчиков перешагнули символическую границу в 1 кг — современный шлем 6Б26 при том же уровне защиты весит всего 950 г. Кстати, изменилась и форма каски — под давлением требований эргономики она стала напоминать американский шлем PASGT (Personal Armor System Ground Troops). Сами американцы называют его ‘Фриц', поскольку он очень похож на немецкие каски времен Второй мировой. Существует даже байка о том, что при проектировании прототипов PASGT американские конструкторы обращались за консультацией к бывшим солдатам вермахта, попросив их сравнить современную кевларовую каску с классической Stahlhelm (нем. ‘стальной шлем'). Ветераны Второй мировой высоко оценили полимерный продукт высоких технологий, отметив лишь один недостаток: в старом шлеме, подвесив его над костром, можно было варить кашу. Правда, лично я сомневаюсь в реальности этой истории, — улыбаясь, добавляет Евгений, — но почти все современные производители шлемов действительно пришли к форме, похожей на немецкие каски 1940-х годов».

Технология изготовления тканево-полимерных касок у разных производителей различается. Самая распространенная — когда слои кевлара (или другой баллистической ткани) пропитываются смолой (например, эпоксидной) и склеиваются друг с другом под горячим прессом. Этот процесс прост, быстр и технологичен, но имеет и недостатки. «Любая пропитка кевлара снижает его защитные качества, — говорит Евгений. — Мы используем другую технологию — между слоями защитной ткани (а их может быть до сорока) прокладываются связующие пленки на основе полиэтилена, все эти слои при нагревании спекаются. Наша технология позволяет повысить уровень защиты при той же массе либо уменьшить массу при том же уровне защиты. Правда, производство наших касок обходится дороже — к примеру, если клееная стоит $250, то наша — около $400».

Тяжелая ноша

В 2006 году впервые появились прототипы тканево-полимерных касок, способные защитить от пули ТТ (2-й класс по ГОСТ). На одной из выставок компания «Армаком» представила шлем массой около 2 кг, выполненный по технологии ДТМ (дискретный тканевый материал). Дело в том, что защитные свойства ткани зависят от места попадания пули: по краям стойкость выше, чем, скажем, в центре. Поэтому, если сделать каску из «лоскутков» (подобно папье-маше), увеличив вероятность попадания «в край», защитные свойства будут выше. «Но не стоит забывать, что это вероятностный процесс, — говорит Евгений Чистяков. — При попадании ‘в край' это может быть действительно второй класс, но в такой конфигурации могут быть и более слабые места. Этот шлем довольно дорог (около $1000), а к тому же масса его ненамного ниже того, что можно получить, используя титан и композиты в качестве внутренней оболочки. Необходимость в этом, безусловно, есть — например, МВД сейчас нужен шлем второго класса защиты с массой 2,2 кг (индекс ‘Урал'), а вот материал не оговаривается. На сегодня такие характеристики находятся на грани достижимого. Более легкие каски второго класса защиты разрабатывать не имеет смысла — при энергетике пули ТТ удар создает слишком большую нагрузку на шею».

Лицевая броня

Для бойцов штурмовых групп спецназа защита верхней части головы и затылка не более важна, чем защита лица. Для этой цели используется титановое или алюминиевое забрало с узким иллюминатором из поликарбоната либо забрало, целиком выполненное из этого материала. Были попытки использовать и более толстые силикатные стекла (в касках высоких классов защиты), но шлем получался очень тяжелым. Стекло иллюминатора выдерживает только одно попадание — после этого сеть трещин полностью скрывает от бойца окружающую действительность. Но все же, согласитесь, это лучше, чем получить пулю в глаз.

Под шляпой

Немаловажным элементом шлема является и подтулейное устройство, или «подтулейка». Именно оно определяет, насколько удобно носить шлем и не будет ли он спадать с головы при ходьбе или на бегу, в положении стоя или лежа. «Подтулейка» выполняет еще одну важную функцию — она обеспечивает свободное пространство между головой и внутренней частью шлема. «Нормативы на запреградное действие для шлемов гораздо более жесткие, чем для бронежилетов, — говорит Евгений Чистяков. — Деформация внутренней поверхности каски при попадании пули ни в коем случае не должна быть более 20 мм, и вот эти самые 20 мм и обеспечивает ‘подтулейка'".

Подтулейное устройство может быть сделано в виде набора ремней, охватывающих голову, либо в виде пенополимерного вкладыша. На голове воина каска закрепляется с помощью ремешка. На старых касках СШ68 ремешок крепился к каске в двух точках и проходил под горлом, на современных же используется трехточечная (или четырехточечная) схема крепления ремешка, который фиксируется на подбородке.

Статья опубликована в журнале «Популярная механика» (№2, Февраль 2007).

www.popmech.ru

Чугунный лоб: Берегите голову - Энциклопедия оружия и боеприпасов

Защитить от пуль и осколков голову гораздо труднее, чем остальные части тела.

Почти готовая «скорлупка» шлема.34 защитных слоя, между которыми проложенысвязующие полиэтиленовые пленки,сформованы с помощью пресса и спечены.Остается только отрезать лишнее

Хотя военные шлемы ведут свою родословную с древности, бурное развитие технологий в области эффективной защиты головы солдат началось всего четверть века назад. До этого каски столетиями делались из стали. В начале XX века такая защита была достаточна, но уже после 1950-х стало ясно, что стальные каски могут защитить только от мелких и низкоскоростных осколков да ударов камнями. А всезнающая статистика утверждает, что на современном поле боя основным поражающим средством становятся высокоскоростные осколки (скорость более 600–650 м/с), масса которых находится в пределах 1 г. От них старый стальной шлем защитить голову уже не способен.

Стальные головы

«Обычная каска СШ68, хорошо знакомая всем по фильмам, защищает голову только от мелких осколков, летящих не быстрее 250 м/с, – говорит Евгений Чистяков, начальник отдела научно-технической информации НИИ Стали. – Она стояла на вооружении нашей армии еще со времен Второй мировой, да и сейчас встречается в войсках. СШ68 достаточно тяжела (1,5 кг) и не слишком удобна, зато очень дешева. В 2000 году вышел ее модернизированный вариант – 6Б14, с улучшенной ‘подтулейкой’, подбородочным ремешком, а главное – в новом варианте защитные характеристики существенно усилены полимерным вкладышем. Каска стала, естественно, еще более тяжелой. Увы – денег на радикальные решения у нашей армии не было».

Проверка на прочность: участок натурных испытаний обстреломНИИ Стали. Шлем надевают на деревянную «голову» ипомещают на специальный стенд, после чегообстреливают пулями и модельными осколками –стальными шариками соответствующей массы

Первый прорыв в области пулезащитных шлемов наметился в 1980-х годах, когда появились новые материалы и технологии, позволяющие повысить уровень защиты и уменьшить массу шлемов. За рубежом начали активно использовать кевлар. Он великолепно защищал от осколков и даже некоторых (в первую очередь свинцовых) пистолетных пуль. Аналогичные работы начались и в СССР. Тканевополимерный шлем, однако, недостаточно хорошо защищал от пуль со стальным сердечником (такова российская специфика). Поэтому он не устраивал российские спецподразделения. Необходимо было искать другие материалы и решения.

Титан и алюминий

«В 1985 году мы сделали по заказу спецслужб первый в СССР титановый шлем, защищающий от пуль со стальным сердечником к пистолету ТТ, – вспоминает Евгений Чистяков. – Назывался он ‘Сфера’ и состоял из трех профилированных титановых ‘черепков’, закрепленных с перекрытием в матерчатом чехле. Это решение имеет много минусов – каска более тяжелая, существовала вероятность подныривания пули в районе стыков, но тогда было просто невозможно отштамповать ее из одной заготовки. Титан вообще очень сложно обрабатывать – если штамповать в горячем состоянии, то снижаются его защитные свойства, а в холодном он просто трескается. Однако нам удалось разработать технологию холодной штамповки титана, и в 1989 году появился первый ‘цельный’ шлем, защищающий от пуль ТТ, – ‘Алтын’.

О том, насколько уникальна эта технология, говорит тот факт, что только три компании в мире умеют делать титановые цельноштампованные шлемы: кроме нашего НИИ их выпускают швейцарская TIG и австрийская Ulbrichts».

Чтобы титан не трескался при штамповке, в НИИ Стали пуансон (деталь штампа, которая непосредственно давит на заготовку) выполняют мягким (из свинцовых сплавов) и он деформируется в процессе штамповки. Но даже при таком способе сам процесс осуществляется в несколько проходов. Как рассказали «Популярной механике» в НИИ Стали, недавно одна небольшая российская компания пыталась разработать технологию штамповки титана, позволяющую изготавливать корпус каски за один проход. Однако пока реальных результатов здесь не получено.

В 2006 году на «пулезащитную» сцену вышел младший брат титана – алюминий. «Он более мягкий, чем титан, но зато гораздо более технологичен в обработке, – поясняет Евгений. – В результате масса и уровень защиты шлема получаются примерно такими же, а вот цена ниже. Сейчас такие шлемы по разработанной нами технологии производит российская компания ‘КЛаСС’».

Век пластика

Баллистический измерительный комплекс фиксирует скоростьпули (или осколка) при каждом выстреле. Впоследствиирезультаты каждого попадания анализируют, а принеобходимости в конструкцию шлема вносятте или иные изменения

В 1980-х годах в США начали использовать кевлар для производства армейских противоосколочных шлемов. «В нашем НИИ Стали первую российскую тканево-полимерную каску 6Б7 сделали в конце 1990-х. Весила она около 1,5 кг, – рассказывает Евгений Чистяков. – То есть мы были первыми в России, кто изготовил отечественный тканево-полимерный шлем. Мы же первыми из российских разработчиков перешагнули символическую границу в 1 кг – современный шлем 6Б26 при том же уровне защиты весит всего 950 г. Кстати, изменилась и форма каски – под давлением требований эргономики она стала напоминать американский шлем PASGT (Personal Armor System Ground Troops). Сами американцы называют его ‘Фриц’, поскольку он очень похож на немецкие каски времен Второй мировой. Существует даже байка о том, что при проектировании прототипов PASGT американские конструкторы обращались за консультацией к бывшим солдатам вермахта, попросив их сравнить современную кевларовую каску с классической Stahlhelm (нем. ‘стальной шлем’). Ветераны Второй мировой высоко оценили полимерный продукт высоких технологий, отметив лишь один недостаток: в старом шлеме, подвесив его над костром, можно было варить кашу. Правда, лично я сомневаюсь в реальности этой истории, – улыбаясь, добавляет Евгений, – но почти все современные производители шлемов действительно пришли к форме, похожей на немецкие каски 1940-х годов».

Технология изготовления тканево-полимерных касок у разных производителей различается. Самая распространенная – когда слои кевлара (или другой баллистической ткани) пропитываются смолой (например, эпоксидной) и склеиваются друг с другом под горячим прессом. Этот процесс прост, быстр и технологичен, но имеет и недостатки. «Любая пропитка кевлара снижает его защитные качества, – говорит Евгений. – Мы используем другую технологию – между слоями защитной ткани (а их может быть до сорока) прокладываются связующие пленки на основе полиэтилена, все эти слои при нагревании спекаются. Наша технология позволяет повысить уровень защиты при той же массе либо уменьшить массу при том же уровне защиты. Правда, производство наших касок обходится дороже – к примеру, если клееная стоит $250, то наша – около $400».

Тяжелая ноша

В 2006 году впервые появились прототипы тканево-полимерных касок, способные защитить от пули ТТ (2-й класс по ГОСТ). На одной из выставок компания «Армаком» представила шлем массой около 2 кг, выполненный по технологии ДТМ (дискретный тканевый материал). Дело в том, что защитные свойства ткани зависят от места попадания пули: по краям стойкость выше, чем, скажем, в центре. Поэтому, если сделать каску из «лоскутков» (подобно папье-маше), увеличив вероятность попадания «в край», защитные свойства будут выше. «Но не стоит забывать, что это вероятностный процесс, – говорит Евгений Чистяков. – При попадании ‘в край’ это может быть действительно второй класс, но в такой конфигурации могут быть и более слабые места. Этот шлем довольно дорог (около $1000), а к тому же масса его ненамного ниже того, что можно получить, используя титан и композиты в качестве внутренней оболочки. Необходимость в этом, безусловно, есть – например, МВД сейчас нужен шлем вторго класса защиты с массой 2,2 кг (индекс ‘Урал’), а вот материал не оговаривается. На сегодня такие характеристики находятся на грани достижимого. Более легкие каски второго класса защиты разрабатывать не имеет смысла – при энергетике пули ТТ удар создает слишком большую нагрузку на шею».

Лицевая броня

Для бойцов штурмовых групп спецназа защита верхней части головы и затылка не более важна, чем защита лица. Для этой цели используется титановое или алюминиевое забрало с узким иллюминатором из поликарбоната либо забрало, целиком выполненное из этого материала. Были попытки использовать и более толстые силикатные стекла (в касках высоких классов защиты), но шлем получался очень тяжелым. Стекло иллюминатора выдерживает только одно попадание – после этого сеть трещин полностью скрывает от бойца окружающую действительность. Но все же, согласитесь, это лучше, чем получить пулю в глаз.

Под шляпой

Немаловажным элементом шлема является и подтулейное устройство, или «подтулейка». Именно оно определяет, насколько удобно носить шлем и не будет ли он спадать с головы при ходьбе или на бегу, в положении стоя или лежа. «Подтулейка» выполняет еще одну важную функцию – она обеспечивает свободное пространство между головой и внутренней частью шлема. «Нормативы на запреградное действие для шлемов гораздо более жесткие, чем для бронежилетов, – говорит Евгений Чистяков. – Деформация внутренней поверхности каски при попадании пули ни в коем случае не должна быть более 20 мм, и вот эти самые 20 мм и обеспечивает ‘подтулейка’».

Подтулейное устройство может быть сделано в виде набора ремней, охватывающих голову, либо в виде пенополимерного вкладыша. На голове воина каска закрепляется с помощью ремешка. На старых касках СШ68 ремешок крепился к каске в двух точках и проходил под горлом, на современных же используется трехточечная (или четырехточечная) схема крепления ремешка, который фиксируется на подбородке.

На первый-второй рассчитайсь!

На военные шлемы в России не существует ГОСТа, но есть Общие технические требования (ОТТ), которые оговаривают условия испытаний. Поэтому российские производители шлемов по традиции измеряют эффективность защиты по «бронежилетному» ГОСТу.

Большинство легких (0,9–1,4 кг) противоосколочных шлемов относятся к классу 1 (они также защищают от мягких свинцовых и низкоскоростных пуль, например к пистолету ПМ). Более тяжелые (2–4,5 кг) шлемы из титана, а в последнее время алюминиевые и кевларовые защищают от пуль со стальным сердечником (ТТ) и соответствуют 2-му классу защиты.

Несколько компаний (НИИ Стали, «Армаком») ведут разработки шлемов более высоких классов на основе титана и керамики, которые могли бы защитить бойцов штурмовых групп спецназа от автоматных пуль. Масса подобных изделий превышает 5 кг, поэтому одна из проблем создания такой защиты – «разгрузка» головы.

CШ-68. Стальная каска с дерматиновым подтулейным устройством и двухточечным ремешком «под горло». Состоит на вооружении Российской армии с середины XX века. Весит 1,5 кг, защищает только от легких низкоско-ростных осколков (1 г, 250 м/с).

CШ-68

6Б14. Модернизированный усиленный вариант СШ-68 с тканево-полимерной внутренней частью. Защищает от 1-граммовых осколков со скоростью до 550 м/с. «Подтулейка» немного изменена, ремень подбородочный трехточечный. Масса 1,7 кг.

6Б14

6Б26. Облегченный вариант общевойскового армейского противоосколочного шлема массой 0,95 кг. Принят на вооружение в 2006 году. Современная «подтулейка» с трехточечным (или четырехточечным) подбородочным ремнем.

6Б26

6Б27. Общевойсковой армейский вариант легкого противоосколочного шлема массой 1,2 кг, защищающего от 1-граммовых осколков со скоростями до 650 м/с. Принят на вооружение в 2006-м. Современная «подтулейка» с 3-точечным (или 4-точечным) подбородочным ремнем.

6Б27

6Б6-3. Титановый шлем для сил специального назначения. Масса 3,5 кг, по защите соответствует «бронежилетному» классу 2 (пули ТТ). Снабжен мягким полимерным вкладышем и титановым забралом с 20-мм стеклом.

6Б6-3

 

Дмитрий МамонтовПопулярная механика 02-2007

weaponland.ru