Профиль для гипсокартона, его виды и размеры. Пп стен


ПП Стен Википедия

У этого термина существуют и другие значения, см. Стэн. Тип Страна История службы Годы эксплуатации Принят на вооружение На вооружении Войны и конфликты История производства Конструктор Разработан Производитель Всего выпущено Варианты Характеристики Масса, кг Длина, мм Длина ствола, мм Патрон Калибр, мм Принципы работы Скорострельность,выстрелов/мин Начальная скоростьпули, м/с Прицельная дальность, м Вид боепитания Прицел
STEN
STEN Mk III
Пистолет-пулемёт
Великобритания Великобритания
1941—1960 годы
1941
армия Великобритании, Пальмах
Вторая мировая война, Афганская война (1979—1989)
Гарольд Терпин, Реджинальд Шеперд
1941
Королевский завод стрелкового оружия[d]
около 4 млн[источник не указан 2569 дней]
Austen, MP-3008
3,18 кг
762 мм
196 мм
9×19 мм Парабеллум
9 мм
Свободный затвор
500
365
100 м
коробчатый магазин на 32 патрона
нерегулируемый диоптрический
 STEN на Викискладе

STEN — британский пистолет-пулемёт, созданный в 1941 году. Являлся наиболее массовым пистолетом-пулемётом армии Великобритании и её доминионов в ходе Второй мировой войны. Находился на вооружении английской армии до начала 1960-х годов[1].

Акроним STEN создан по именам его главных разработчиков: майора Реджинальда Шепарда (англ. Reginald Shepherd) и Гарольда Терпина (англ. Harold Turpin), EN означает Enfield.[2]

ru-wiki.ru

Обшивка стен гипсокартоном с использованием каркаса

Содержание статьи

Одним из качественных и быстрых способов подготовки к декоративной отделке и выравниванию стен, является обшивка их гипсокартоном.

Существует два способа обшивки

Сейчас мы с Вами рассмотрим первый вариант, причём, использовать станем металлический каркас для гипсокартона. Обшивка стен ГКЛ настолько проста и не особенно трудоёмка, что с ней справится даже дилетант в сфере строительства и ремонта. А если Вы просмотрите данную инструкцию, дело пойдёт в два раза быстрее.

Итак приступим:

Шаг 1, планирование

С помощью рулетки или метра измерьте размеры стен помещения. На листе бумаги составьте план каждой стены в отдельности, учитывая при этом размеры листов, закупленного вами гипсокартона. Лист должен крепиться вертикально, строго по уровню. Если у Вас не хватает длины листа вплоть до потолка, необходимо спланировать вставки, при этом горизонтальные стыки должны чередоваться в шахматном порядке.

Шаг 2, монтаж каркаса

Начинаем монтаж с установки направляющего профиля (ПН), на пол.  Здесь есть варианты:

  • при использовании стоечного профиля (ПС 50х50), используем ПН 50х40;
  • при использовании потолочного профиля (ПП 60х27), используем ПН 27х28.

Для монтажа возьмём дюбели, с помощью которых закрепим профиль к полу, с шагом 500–600 мм.

Для обрезки профиля до нужного размера, воспользуемся ножницами по металлу, или «болгаркой».

Затем строго придерживаясь плана нашего помещения, размечаем местоположение вертикальных профилей.

Для этого обычно используют стоечный профиль (ПС 50х50 ), тогда расстояние от существующей стены до поверхности гипсокартона составит минимум  61 мм, а это незаметно, но  уменьшит площадь помещения. Этот профиль используют в случаях, если за поверхностью стен нужно спрятать громоздкие коммуникации, или для производства новых стен и перегородок.

Для получения минимального расстояния от существующей стены, до поверхности новой, используем потолочный профиль ПП 60х27.

Переходим к креплению ПН на потолке. Используя отвес размечаем положение самого ПН и место крепления ПС или ПП. Крепим профиль на потолке. Отмечаем вертикальной линией положение середины вертикально стоящего профиля.

С шагом 700–800 мм. по вертикали, сверлим отверстия, для крепления прямых подвесов. Закрепляем прямые подвесы, с помощью дюбелей. Вставляем  ПС или ПП в нижний и верхний ПН, строго по разметке, края прямых подвесов отгибаем под углом 90 градусов и крепим к ним профиль, с помощью саморезов.

В местах стыков основного листа, со вставкой, устанавливаем горизонтальные перемычки. Используем для этого краб.

Место стыка, как вертикального, так и горизонтального, должно проходить строго по середине профиля.

При необходимости между профилями делаем звукоизоляцию и теплоизоляцию, но это тема, для отдельной статьи. Каркас готов, приступим к обшивке.

Шаг 3 , обшивка

Первым монтируем целый лист. Если длины листа не хватило, чтобы закрыть всю высоту стены, оставляем сверху место для вставки. Следующий лист, как я говорил уже выше, закрепляем, подняв его к потолку, оставив место для вставки снизу. И таким образом до конца стены, в шахматном порядке.

Материал для вставок отрезаем от целого листа, используя специальный резак. Если резака под рукой не оказалось, можно использовать обыкновенный строительный или канцелярский нож.

Массив гипсокартона режется очень легко. Сначала отмечаем место среза, потом используя очень длинный, а самое главное ровный предмет (что–то типа профиля), прижимаем его к месту реза и вдоль него прорезаем верхний слой картона. Затем слегка ударив по месту реза, ломаем слой гипса и режем второй слой картона, по месту изгиба.

Крепить гипсокартон к каркасу нужно саморезами по металлу 3,5 х 25 или 3,5 х 32, утопив головку самореза, максимум на 1 мм. под поверхность листа.

Шаг крепления саморезами, должен составлять  150 мм.(по краю листа) и 200 мм.(внутри листа). Крепление листа должно проводиться не ближе 15 мм. от края, иначе гипсокартон может отломиться или раскрошиться. Головка самореза ни в коем случае не должна выпирать из–под поверхности, это может повлиять на ровность поверхности, поэтому при последующей работе со стеной, они вкручиваются на нужную глубину.

Обшивка гипсокартоном стен может быть однослойной или двухслойной. При обшивке двумя слоями, нужно следить за тем, чтобы стыки между листами первого слоя, перекрывались листами второго слоя. Поэтому, если первых слой начинался с целого листа, шириной 1200 мм., второй слой должен начинаться с листа, шириной 600 мм. Длина саморезов, для крепления второго слоя, минимум 35 мм.

Вот и всё. Ваши стены готовы к дальнейшей обработке. Работы, связанные с выравниванием стен, оказались не такими уж и сложными, не правда ли?

remlegko.ru

Стен | Убежище | FANDOM powered by Wikia

Следующая информация основана на данных Fallout Tactics и некоторые детали могут конфликтовать с основным каноном.

Тип урона

Обычный

Боеприпас

9 мм Люгер9 мм ББ9 мм п/об

Использование

Двуручное

« Стен калибра 9 мм был разработан в Великобритании во время Второй мировой войны в качестве более дешёвой альтернативы американскому дорогому ПП Томпсона. Стен оказался невероятно надёжным оружием, и благодаря невысоким требованиям в обращении, применялся в самых ужасных условиях с большим успехом, чем другое, казалось бы, лучшее оружие… »

Описание в игре

Стен (англ. Sten gun) — пистолет-пулемёт, лёгкое оружие Fallout Tactics demo и Fallout Tactics.

    Характеристики Править

    Среди ПП на втором месте по урону после Томпсона, при меньшей требовательности к силе, но очередь из 3-х патронов делает его не слишком эффективным на средней и дальней дистанциях. Относительно редкое оружие в игре, пригодное для сбора коллекции — в Мардине можно получить сходный по характеристикам ПП, но c очередью из пяти патронов.

    Местонахождение Править

    Fallout Tactics demo Править

    Грязная гавань — 1 шт. есть у рейдера.

    Fallout Tactics Править

    • Пистолет-пулемёт «STEN» под патрон Люгера разработан в 1941 году в качестве массового, простого и дешёвого автоматического оружия — для устранения его нехватки в армии Великобритании. Из особенностей: малое число деталей в конструкции (и, как следствие, низкая себестоимость), боепитание из присоединяемых сбоку коробчатых магазинов на 32 патрона, малая прицельная дальность и низкая эксплуатационная надёжность первых серий.
    • Можно предположить, что ранее, до начала Великой войны, эти ПП находились в музеях, коллекциях криминалистических центров или частных оружейных коллекциях. Не исключено, что это копия или «реплика», так как конструкция позволяет наладить его производство в полукустарных условиях.

    Стен появляется в Fallout Tactics demo и Fallout Tactics.

    ru.fallout.wikia.com

    Виды и таблицы размеров профилей для гипсокартона

    При строительстве или ремонте частного дома очень часто применяются конструкции из гипсокартонных листов. В зависимости от начальных условий и конечных целей они могут монтироваться к конструкциям из различных материалов, а одним из возможных и наиболее часто применяемых вариантов является каркасная конструкция из металлических профилей.

    Металлические профили для гипсокартона могут применяться при монтаже различных по типу и назначению конструкций. В частном домостроении гипсокартонные профили обычно применяются для следующих целей:

    • формирования каркасов для подвесных потолков;
    • облицовки стен;
    • возведения двухсторонних перегородок;
    • обустройства ниш для купейных дверей.

    На рынке строительных материалов присутствует широкая номенклатура металлического профиля различных видов и размеров, отображённая в таблице 1.

    Таблица 1. Виды и обозначение металлического профиля для конструкций из гипсокартона

    ПН (UW) профиль направляющий
    ПС (CW) профиль стоечный
    ПП (CD) профиль потолочный
    ПНП (UD) профиль направляющий потолочный
    ПА профиль арочный
    UA профиль усиленный
    U У-образный профиль с отбортовками
      Упругая шина
    ПУ профиль угловой
    ПМ профиль маячковый

    Металлический профиль для гипсокартона изготавливается из рулонной оцинкованной стали толщиной 0,4—0,7 мм методом проката через профилегибочный станок, который формирует рёбра жесткости и перфорирует монтажные отверстия одновременно с приданием изделию требуемой формы, а покрытие из цинка обеспечивает долговременную защиту изделия от коррозии.

    ПН (UW) – профиль направляющий

    Он имеет П-образную форму и используется в каркасах перегородок и облицовок в качестве направляющего элемента или устройства перемычек в паре со стоечным профилем, с соблюдением соответствующих типоразмеров (одинаковая ширина спинки).

    Таблица 2. Размеры направляющего профиля

    ПН (UW) – 50×40 0,4 – 0,6 50 40 2,6; 3,0; 4,0
    ПН (UW) – 65×40 65
    ПН (UW) – 75×40 75
    ПН (UW) – 100×40 100

    Для большего удобства и легкости монтажа некоторые производители могут делать спинку перфорированной под будущие точки крепления.

    ПС (CW) – профиль стоечный

    По форме имеет вид квадратной буквы «С» и применяется в качестве вертикальных стоек для гипсокартонных перегородок и облицовок стен. Монтируется в паре с соответствующим по типоразмеру ПН-профилем (одинаковая ширина спинки). Выбор размеров следует производить, отталкиваясь от ширины конструкции (влияет на ширину спинки) и её высоты (длина профиля от пола до потолка без соединений).

    Таблица 3. Размеры стоечного профиля

    ПС (CW) – 50×50 0,4 – 0,6 50 50 2,6; 3,0; 4,0
    ПС (CW) – 65×50 65
    ПС (CW) – 75×50 75
    ПС (CW) – 100×50 100

    В спинке могут быть отверстия для инженерных коммуникаций, а на полках тиснение полосками или точками для центровки саморезов при ввинчивании и метке при монтаже ГКЛ (зависит от производителя).

    ПП (CD) – профиль потолочный

    Применяется при монтаже каркасов подвесных потолков и облицовке стен. Полки и спинка такого профиля имеют продольные тиснения в виде трех полос для центрирования ввинчиваемых саморезов и увеличения жесткости. К опорным конструкциям крепление производится при помощи подвесов, для установки которых края потолочного профиля загнуты вовнутрь. Монтаж производится в тандеме с потолочным направляющим профилем.

    Таблица 4. Размеры потолочного профиля

    ПП (CD) – 60×27 0,4 – 0,6 60 27 2,6; 3,0; 4,0

    ПНП (UD) – профиль направляющий потолочный

    Служит в качестве направляющей и удерживающей опоры для потолочного профиля ПП как при монтаже подвесных потолков из ГКЛ, так и при облицовке стен листами гипсокартона. Монтируется в тандеме с потолочным профилем.

    Таблица 5. Размеры направляющего потолочного профиля

    ПНП (UD) – 28×27 0,4 – 0,6 28 27 3,0

    Для удобства некоторые производители могут выпускать направляющий потолочный профиль с отверстиями в спинке под будущие монтажные точки.

    ПА(CD) – профиль арочный

    Используется для выполнения конструкций с радиальными изгибами. Он изготавливается на основе ПП-профиля с формированием ровных участков длиной по 150 мм на обоих концах. При самостоятельном изготовлении арочного профиля из потолочного необходимо разрезать полки изделия на сектора, а затем изогнуть в нужном направлении с требуемым радиусом.

    Таблица 6. Размеры арочного профиля

    ПА(CD) – 60×27 konvex (наружн.) 0,4 – 0,6 60 27 2,6; 3,0; 4,0 1000
    ПА(CD) – 60×27 konkav (внутр.) 500

    UA – профиль усиленный

    Используются для формирования каркаса подвесных потолков усиленной прочности. Также может использоваться как часть конструкций для крепления дверных и оконных коробок, отделки стен, для размещения проводки и коммуникационных линий, а также монтажа перегородок с особенными требованиями и увеличенной высотой. Отличается увеличенной толщиной металла в изделии и увеличенной высотой полки.

    Таблица 7. Размеры усиленного профиля

    UA – 50×40×2 2,0 50 40 1 2,6; 3,0; 4,0
    UA – 75×40×2 75 2
    UA – 100×40×2 100
    UA – 125×40×2 125
    UA – 150×40×2 150

    U-образный профиль с отбортовками

    Используется для монтажа потолков, перегородок, мансард, и обшивки стен. U-образный профиль применяется в случаях когда требуется сократить до минимума монтажное расстояние при креплении листов гипсокартона.

    Таблица 8. Размеры U-образного профиля

    U-образный профиль с отбортовками 0,6 98 15 4,0

    Упругая шина

    Упругая шина используется при монтаже ГКЛ в пространстве между перекрытием и конструкцией кровли, при небольшой монтажной высоте, при устройстве облицовки по деревянным рейкам или кирпичной кладке.

    Таблица 9. Размеры упругой шины

    Упругая шина 0,6 60   4,0

    ПУ – профиль угловой

    Он предназначен для защиты наружных углов гипсокартонных перегородок и облицовок, штукатурного слоя от механических повреждений. Профиль имеет острый угол (85°) и перфорацию по всей длине каждой полки. В отверстия полок проникает шпатлевка, что обеспечивает прочное сцепление с поверхностью угла. Изготавливается из оцинкованной стали или алюминия.

    Таблица 10. Размеры углового профиля

    ПУ20×20 0,22 – 0,25 20 алюминий 2,5; 3,0
    ПУ25×25 0,4 25 оцинкованная сталь
    ПУ30×30 0,4 30
    0,5
    ПУ35×35 0,5 35

    ПМ – профиль маячковый

    Используется как опорная направляющая при отделочных работах по выравниванию поверхностей (оштукатуриваниие, шпаклевка, заливка стяжки пола). Крепится в требуемый уровень при помощи строительных растворов.

    Таблица 11. Размеры маячкового профиля

    ПМ6×22 6 22 3,0; 2,5 от 0,35 до 0,55
    ПМ6×22 60
    ПМ6×22 10 23

    samdomstroy.by

    7.3.78 - 7.3.91. Распределительные устройства, трансформаторные и преобразовательные подстанции

    О компании » Вопросы и ответы » ПУЭ 7 издание » 7.3.78 - 7.3.91. Распределительные устройства, трансформаторные и преобразовательные подстанции

    РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА, ТРАНСФОРМАТОРНЫЕ И ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ ПОДСТАНЦИИ

      7.3.78. РУ до 1 кВ и выше, ТП и ПП с электрооборудованием общего назначения (без средств взрывозащиты) запрещается сооружать непосредственно во взрывоопасных зонах любого класса. Они должны располагаться в отдельных помещениях, удовлетворяющих требованиям 7.3.79-7.3.86, или снаружи, вне взрывоопасных зон. Одиночные колонки и шкафы управления электродвигателями с аппаратами и приборами в исполнении, предусмотренном табл. 7.3.11, допускается устанавливать во взрывоопасных зонах любого класса. Количество таких колонок и шкафов рекомендуется по возможности ограничивать. За пределами взрывоопасных зон одиночные аппараты, одиночные колонки и шкафы управления следует применять без средств и взрывозащиты.

    7.3.79. Трансформаторы могут устанавливаться как внутри подстанции, так и снаружи здания, в котором расположена подстанция.

    7.3.80. РУ, ТП (в том числе КТП) и ПП допускается выполнять примыкающими двумя или тремя стенами к взрывоопасным зонам с легкими горючими газами и ЛВЖ классов В-Iа и В-Iб и к взрывоопасным зонам классов В-II и В-IIа. Запрещается их примыкание более чем одной стеной к взрывоопасной зоне класса В-I, а также к взрывоопасным зонам с тяжелыми или сжиженными горючими газами классов В-Iа и В-Iб.

    7.3.81. РУ, ТП и ПП запрещается размещать непосредственно над и под помещениями со взрывоопасными зонами любого класса (см. также гл. 4.2).

    7.3.82. Окна РУ, ТП и ПП, примыкающих к взрывоопасной зоне, рекомендуется выполнять из стеклоблоков толщиной не менее 10 см.

    7.3.83. РУ, ТП (в том числе КТП) и ПП, примыкающие одной стеной к взрывоопасной зоне, рекомендуется выполнять при наличии взрывоопасных зон с легкими горючими газами и ЛВЖ классов В-I, В-Iа и В-Iб и при наличии взрывоопасных зон классов В-II и В-IIа.

    7.3.84. РУ, ТП (в том числе КТП) и ПП, питающие установки с тяжелыми или сжиженными горючими газами, как правило, должны сооружаться отдельно стоящими, на расстояниях от стен помещений, к которым примыкают взрывоопасные зоны классов В-I и В-Iа, и от наружных взрывоопасных установок согласно табл. 7.3.13. При технико-экономической нецелесообразности сооружения отдельно стоящих зданий для РУ, ТП и ПП допускается сооружение РУ, ТП и ПП, примыкающих одной стеной к взрывоопасной зоне. При этом в РУ, ТП и ПП уровень пола, а также дно кабельных каналов и приямков должны быть выше уровня пола смежного помещения с взрывоопасной зоной и поверхности окружающей земли не менее чем на 0,15 м. Это требование не распространяется на маслосборные ямы под трансформаторами. Должны быть также выполнены требования 7.3.85.

    7.3.85. РУ, ТП (в том числе КТП) и ПП, примыкающие одной и более стенами к взрывоопасной зоне, должны удовлетворять следующим требованиям: 1. РУ, ТП и ПП должны иметь собственную, независимую от помещений с взрывоопасными зонами приточно-вытяжную вентиляционную систему. Вентиляционная система должна быть выполнена таким образом, чтобы через вентиляционные отверстия в РУ, ТП и ПП не проникали взрывоопасные смеси (например, с помощью соответствующего расположения устройств для приточных и вытяжных систем).

     Таблица 7.3.13.Минимальное допустимое расстояние от отдельно стоящих РУ, ТП и ПП до помещений со взрывоопасными зонами и наружных взрывоопасных установок

    Помещения со взрывоопасными зонами и наружные взрывоопасные установки, до которых определяется расстояние

    Расстояние от РУ, ТП и ПП, м

    закрытых

    открытых

    С тяжелыми или сжиженными горючими газами

    Помещения с выходящей в сторону РУ, ТП и ПП несгораемой стеной без проемов и устройств для выброса воздуха из системы вытяжной вентиляции

    10

    15

    Помещения с выходящей в сторону РУ, ТП и ПП стеной с проемами

    40

    60

    Наружные взрывоопасные установки, установки, расположенные у стен зданий (в том числе емкости)

    60

    80

    Резервуары (газгольдеры), сливно-наливные эстакады с закрытым сливом или наливом

    80

    100

    С легкими горючими газами и ЛВЖ, с горючими пылью или волокнами

    Помещения с выходящей в сторону РУ, ТП и ПП несгораемой стеной без проемов и устройств для выброса воздуха из систем вытяжной вентиляции

    Не  нормируется

    0,8 (до открыто установленных трансформаторов)

    Помещения с выходящей в сторону РУ, ТП и ПП стеной с проемами

    6

    15

    Наружные взрывоопасные установки, установки, расположенные у стен зданий (в том числе емкости)

    12

    25

    Сливно-наливные эстакады с закрытым сливом или наливом ЛВЖ

    15

    25

    Сливно-наливные эстакады с открытым сливом или наливом ЛВЖ

    30

    60

    Резервуары с ЛВЖ

    30

    60

    Резервуары (газгольдеры) с горючими газами

    40

    60

     

    Примечания:1. Расстояния, указанные в таблице, считаются от стен помещений, в которых взрывоопасная зона занимает весь объем помещения, от стенок резервуаров или от наиболее выступающих частей наружных взрывоопасных установок до стен закрытых и до ограждений открытых РУ, ТП и ПП. Расстояния до подземных резервуаров, а также до стен ближайших помещений, к которым примыкает взрывоопасная зона, занимающая неполный объем помещения, могут быть уменьшены на 50%.2. Для рационального использования и экономии земель отдельно стоящие РУ, ТП и ПП (для помещений с взрывоопасными зонами и наружных взрывоопасных установок с легкими горючими газами и ЛВЖ, с горючими пылью или волокнами) допускается применять в порядке исключения, когда по требованиям технологии не представляется возможным применять РУ, ТП и ПП, примыкающие к взрывоопасной зоне.3. Установки со сжиженным аммиаком следует относить к установкам с легкими горючими газами и ЛВЖ.

      2. В РУ, ТП и ПП, примыкающих одной стеной к взрывоопасной зоне класса В-I, а также к взрывоопасным зонам с тяжелыми или сжиженными горючими газами классов В-Iа и В-Iб, должна быть предусмотрена приточная вентиляция с механическим побуждением с пятикратным обменом воздуха, в час, обеспечивающая в РУ, ТП и ПП небольшое избыточное давление, исключающее доступ в них взрывоопасных смесей. Приемные устройства для наружного воздуха должны размещаться в местах, где исключено образование взрывоопасных смесей. 3. Стены РУ, ТП и ПП, к которым примыкают взрывоопасные зоны, должны быть выполнены из несгораемого материала и иметь предел огнестойкости не менее 0,75 ч, быть пылегазонепроницаемыми, не иметь дверей и окон. 4. В стенах РУ, ТП и ПП, к которым примыкают взрывоопасные зоны с легкими горючими газами и ЛВЖ классов В-Iа и В-Iб, а также взрывоопасные зоны классов В-II и В-IIа, допускается устраивать отверстия для ввода кабелей и труб электропроводки в РУ, ТП и ПП. Вводные отверстия должны быть плотно заделаны несгораемыми материалами. Ввод кабелей и труб электропроводки в РУ, ТП и ПП из взрывоопасных зон класса В-I и из взрывоопасных зон с тяжелыми или сжиженными горючими газами классов В-Iа и В-Iб должен выполняться через наружные стены или через смежные стены помещений без взрывоопасных зон. 5. Выходы из РУ, ТП и ПП должны выполняться в соответствии со СНиП 21-01-97 "Пожарная безопасность зданий и сооружений" Госстроя России. 6. Расстояния по горизонтали и вертикали от наружных дверей и окон РУ, ТП и ПП до находящихся во взрывоопасных зонах классов В-I, В-Iа и В-II наружных дверей и окон помещений должны быть не менее 4 м до неоткрывающихся окон и не менее 6 м до дверей и открывающихся окон. Расстояние до окон, заполненных стеклоблоками толщиной 10 см и более, не нормируется.

    7.3.86. В ТП и ПП, примыкающих одной и более стенами к взрывоопасной зоне, как правило, следует применять трансформаторы с охлаждением негорючей жидкостью. Трансформаторы с масляным охлаждением должны размещаться в отдельных камерах. Двери камер должны быть с пределом огнестойкости не менее 0,6 ч, двери камер, оборудованных вентиляцией с механическим побуждением, должны иметь уплотнение притворов; выкатка трансформаторов должна быть предусмотрена только наружу. Герметичные трансформаторы с усиленным баком, без расширителя, с закрытыми вводами и выводными устройствами (например, трансформаторы КТП и КПП), с охлаждением негорючей жидкостью и маслом допускается размещать в общем помещении с РУ до 1 кВ и выше, не отделяя трансформаторы от РУ перегородками. Выкатка трансформаторов из помещений КТП и КПП должна быть предусмотрена наружу или в смежное помещение.

    7.3.87. Расстояния от наружных взрывоопасных установок и стен помещений, к которым примыкают взрывоопасные зоны всех классов, за исключением классов В-Iб и В-IIа, до отдельно стоящих РУ, ТП и ПП должны приниматься по табл. 7.3.13. Расстояния от стен помещений, к которым примыкают взрывоопасные зоны классов В-Iб и В-IIа, до отдельно стоящих РУ, ТП и ПП следует принимать в соответствии со СНиП II-89-80* (изд. 1995 г.) "Генеральные планы промышленных предприятий" Госстроя России в зависимости от степени огнестойкости зданий и сооружений.

    7.3.88. В отдельно стоящих РУ, ТП и ПП, питающих электроустановки с тяжелыми или сжиженными горючими газами и расположенных за пределами расстояний, указанных в табл. 7.3.13, не требуется выполнять подъем полов и предусматривать приточную вентиляцию с механическим побуждением.

    7.3.89. Если для отдельно стоящих РУ, ТП и ПП выполнены требования 7.3.84 и 7.3.85, п. 2.6 при наличии тяжелых или сжиженных горючих газов или 7.3.85, п. 6 при наличии легких горючих газов и ЛВЖ, то такие РУ, ТП и ПП допускается располагать на любом расстоянии от взрывоопасных установок, но не менее расстояния, указанного в СНиП II-89-80* (изд. 1995 г.) (см. также 7.3.87).

    7.3.90. Прокладывать трубопроводы с пожаро- и взрывоопасными, а также с вредными и едкими веществами через РУ, ТП и ПП запрещается.

    7.3.91. К помещениям щитов и пультов управления КИПиА, примыкающим одной и более стенами к взрывоопасной зоне или отдельно стоящим, предъявляются те же требования, что и к аналогично размещаемым помещениям РУ.

    www.megaomm.ru

    Утепление стен изнутри пенопластом своими руками

    Как добиться максимального энергосбережения в квартире или доме? В настоящий момент существует 2 способа решения этой насущной проблемы:

    1. Увеличение теплового потока в помещении. Мощные котлы отопления, радиаторы с большим количеством секций смогут повысить среднюю температуру в квартире.
    2. Изоляция и утепление для уменьшения потерь тепла через наружные стены здания.

    Профессионалы гармонично сочетают два метода, устанавливая оптимальное по мощности котельное оборудование и утепляя стены современными изоляционными материалами.

    Внутреннее утепление стен в настоящее время один из самых популярных и эффективных способов уменьшения тепловых потерь. Но эффективность во многом зависит от соблюдения технологии установки пенопластовых плит.

    Пенопласт представляет собой вспененный полимер, состоящий из пустотных образований очень малого размера. Благодаря такой структуре он имеет хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.

    Характеристики пенопласта:

    • Плотность материала – от 10 до 14 кг/м³.
    • Коэффициент теплопроводности – 0,035 Вт/(м*С).
    • Прочность на сжатие – 0,1 МПа.

    Добавив к этому доступную стоимость можно получить практически идеальный материал для теплоизоляции стен изнутри.

    Содержание статьи

    Подготовительные этапы

    Пенопласт реализуется в плитах. Что значительно облегчает его монтаж. Перед началом проведения работ необходимо провести подготовительные мероприятия.

    Прежде всего, необходимо убедиться в герметичности оконных конструкций. Зачастую, основные тепловые потери в помещении возникают из-за щелей в окнах и плохо сделанных откосах. Установка изолирующего пенопластового слоя на стенах не решит эту проблему, поэтому рекомендовано произвести замену окон (если они старые), или утеплить их по шведской технологии. Так же необходимо проверить откосы и в случае надобности установить дополнительное утепление.

    Стены перед началом работ необходимо очистить от старого слоя обоев (краски). В их структуре не должны присутствовать инородные предметы – гвозди, дюбеля и т.д. В связи с тем, что после установки пенопласта стена возможно будет подвергаться воздействию воды, их поверхность обрабатывается специальными смесями – антигрибковой грунтовкой. Это связанно с «точкой росы» — выпадению конденсата на границе разности температур в помещении и на улице.

    После проведения этих работ можно переходить непосредственно к монтажу пенопластовых листов.

    Необходимый инструмент и материал

    Для выполнения всего объема работ понадобятся оптимальные наборы материалов и инструментов:

    1. Листы пенопласта. Рассчитайте необходимое количество согласно общей квадратуре стен. Несмотря на то, что пенопласт очень хорошо поддается обработке, старайтесь делать как можно меньше швов, т.е. используйте листы максимальной площади. Рекомендовано использовать пенопласт толщиной 50 мм. Расчет необходимого слоя обусловлен параметрами стены (материалом) и погодными условиями конкретного региона.
    2. Жидкие гвозди.
    3. Специальные дюбеля – зонтики для монтажа пенопласта.
    4. Армирующая лента и сетка.
    5. Дрель со сверлом 12 мм. (по бетону).
    6. Мерительный инструмент – рулетка, строительный уровень.
    7. Набор отверток – крестовая и шлицевая.
    8. Ножовка по металлу. Из-за малого шага зубьев она будет оптимально резать пенопласт, без сколов и неровностей.

    После этого выполняем работы по укладке листов.

    Технология укладки

    Для полной изоляции рекомендовано очистить поверхность пола от декоративного покрытия (линолеум, паркет) и демонтировать плинтуса. Пенопласт должен плотно закрывать всю плоскость стены от потолка до пола.

    Укладку начинаем от угла и выкладываем 1 ряд. Предварительно на внутреннюю сторону листа точечно наносятся жидкие гвозди для лучшего скрепления со стеной. Далее, плотно приложив пенопласт, с помощью дрели делаем отверстия и устанавливаем дюбеля. В среднем, на 1 стандартный лист (1000*500*50) требуется от 4 до 6 дюбелей.

    Произведя укладку по всей стене можно приступать к герметизации швов. Небольшие зазоры можно устранить обрезками пенопласта, а щели более 5 мм обычно задуваются монтажной пеной. Затем как правило поверхность обшивается ГКЛ или ГВЛ, в зависимости от назначения помещения (на балконах это может быть вагонка). Далее, с помощью грунтов обрабатываем швы и места монтажа. Так же, на места швов, устанавливается армирующая лента. Она легко крепится на грунтовку, путем небольшого усилия. После высыхания грунтовки обрабатываем поверхность наждачной бумагой, убирая все неровности, и устанавливаем армирующую сетку. Все, монтаж сделан полностью и можно приступать к отделочным работам.

    Помните, что использование качественных материалов и хорошего инструмента является главным условием правильной, а главное – эффективной изоляции стен.

    dearhouse.ru

    Монтаж перегородок из гипсокартона

    Мы уже рассмотрели конструктивные элементы и материалы, используемые при устройстве стен и межкомнатных перегородок по системе ТИГИ Knauf, – гипсокартонные листы, металлические профили, шпаклевки и клеи (см. статью «Перегородки из гипсокартона»). Теперь опишем технологию сборки стен и перегородок применительно к указанной системе.

    Общие положения

    Существуют два основных варианта использования комплектных систем ТИГИ Knauf для возведения стен и устройства межкомнатных перегородок. Во-первых, это выполнение перегородок целиком из материалов системы ТИГИ Knauf (рис. 1). Во-вторых, облицовка кирпичных, бетонных или иных стен гипсокартонными листами (ГКЛ) по металлическим профилям (рис. 2).

    Перегородки, полностью изготовленные по описываемой нами технологии, имеют несколько модификаций. Металлические профили могут быть смонтированы в одинарный или двойной каркас, а также в двойной каркас с внутренним пространством для прокладки различных инженерных коммуникаций. Кроме того, существует разновидность перегородок с деревянным каркасом, облицованным гипсокартонными листами.

    Металлический каркас может быть облицован ГКЛ в один или два слоя. Как правило, облицовка в один слой производится по одинарному металлическому или деревянному каркасу. Облицовка в два слоя может быть выполнена как по одинарному, так и по двойному металлическому или деревянному каркасам.

    Вес одного квадратного метра стены составляет примерно 25 кг при облицовке в один слой, и в два раза больше, если обшивка гипсокартонными листами производится в два слоя. Максимальная высота перегородки может колебаться от 4 до 6,5 метра в зависимости от ее конструкции. Чем больше поперечное сечение применяемых стоечных профилей и чем меньше их шаг, тем большей высоты можно возвести перегородки.

    Следует отметить, что двойной металлический каркас с внутренним пространством для инженерных коммуникаций предполагает меньшую допустимую высоту стен, нежели обычный двойной каркас.

    Это объясняется тем, что в первом случае используются стоечные профили с меньшим общим поперечным сечением, так как часть пространства занимают полости для коммуникаций. При выполнении перегородок из элементов системы ТИГИ Knauf производится двухсторонняя облицовка каркаса гипсокартонными панелями.

    Помимо этого, возможно использование металлических профилей и гипсокартонных листов для облицовки уже существующих или заново выстроенных из других материалов стен и перегородок. Для таких случаев имеется несколько конструктивных решений.

    Прежде всего, можно просто приклеить гипсокартонные листы или гипсовые комбинированные (с изоляционным материалом) панели непосредственно к базовой стене. В данном случае максимальная высота облицовки определяется высотой листа гипсокартона или комбинированной панели.

    Выполнение металлического каркаса на базовой стене имеет несколько особенностей. Направляющие и стоечные профили скрепляются в каркас с таким расчетом, чтобы между ним и стеной оставалось пространство в 60–100 мм для прокладки инженерных коммуникаций.

    Высота такой облицовки может достигать 4–4,25 метра. При этом возможно использование крепежных кронштейнов. Кронштейны монтируются к базовой стене с вертикальным шагом 1,5–2 метра, и к ним крепятся стоечные профили, что позволяет увеличить максимальную высоту облицовки до 7 метров.

    Металлический каркас для облицовки гипсовыми панелями может быть собран из специальных профилей (потолочного профиля ПП 60/27) и прямых подвесов. Прямой подвес – это металлический элемент, состоящий из спинки, которая крепится к стене или потолку, и перфорированных полок.

    Подвесы крепятся к базовой стене с шагом 1,5 метра по вертикали. На них монтируются специальные профили, к которым и прикрепляется гипсокартонная обшивка. Расстояние между стоечными или специальными профилями определяется шириной гипсокартонного листа.

    Монтаж металлоконструкций

    Монтируют стены и перегородки после окончания всех строительных работ, связанных с применением жидких растворов, но до выполнения чистых полов. Рассмотрим последовательность операций.

    Прежде всего необходимо произвести разметку возводимых перегородок. Сначала ее выполняют на полу (при этом можно использовать шнуробойное приспособление). Затем при помощи отвеса эта разметка переносится на потолок. На направляющие и пристенные стоечные профили наклеивается упругая звукоизоляционная лента.

    Направляющие профили, согласно разметке, крепятся дюбелями с шагом один метр к полу и потолку (рис. 3). Таким же образом монтируются пристенные стоечные профили. Остальные стоечные профили нарезаются исходя из высоты помещения с допуском (в сторону уменьшения) не более 10 мм.

    Далее, стоечные профили устанавливаются с шагом 600 мм в верхние и нижние направляющие и закрепляются методом просечки или шурупами (рис. 4). При необходимости стоечные профили могут быть скреплены друг с другом внахлестку (для ПС 50 – 0,5 метра, для ПС 75 – 0,75 метра, для ПС 100 – 1 метр).

    Обшивка каркаса

    После сборки металлического каркаса можно приступать к его обшивке. Прежде всего, на ровной поверхности при помощи специального резака или остро отточенного ножа необходимо нарезать гипсокартонные листы в соответствии с высотой перегородки. Сначала разрезается наружный слой картона и надрезается гипсовый сердечник.

    Затем лист укладывается на край стола, гипсовый сердечник переламывается, и слой картона на оборотной стороне также разрезается. Получившаяся кромка обрабатывается рубанком. Заделка швов в местах стыка листов может выполняться с помощью армирующей ленты или без нее. Соответственно, различаются и методы обработки кромок.

    Если используется армирующая лента, необходимо рубанком снять на кромке ГКЛ фаску под углом 45 градусов на одну треть толщины листа (рис. 5-а). Слой картона в месте укладки армирующей ленты удаляется, края картона зашкуриваются. Если шов выполняется без применения армирующей ленты, фаска снимается под углом 22,5 градуса на две трети толщины листа, края картона также зашкуриваются (рис. 5-б).

    После подготовки ГКЛ можно приступать к их монтажу непосредственно на металлический каркас. Гипсокартонные листы устанавливаются вертикально и закрепляются на каркасе саморезами с шагом 250 мм, при этом верхние кромки плотно прижимаются к потолку. Крепление производится от угла, по двум взаимно перпендикулярным друг другу направлениям.

    Сверху и снизу гипсовые панели крепятся непосредственно к направляющим профилям на расстоянии не менее 10 мм от кромки (если кромка не облицована картоном, расстояние следует увеличить до 15 мм). Местоположение шурупа-самореза определяется продольными канавками на полке стоечного профиля.

    При использовании саморезов и электродрели со специальной насадкой или шуруповерта предварительного сверления отверстий не требуется. В процессе монтажа необходимо следить за тем, чтобы шурупы вворачивались в гипсокартонные листы под прямым углом и заходили вглубь профиля не менее чем на 10 мм.

    Головки саморезов следует утапливать в толщу ГКЛ на глубину не менее 1 мм и зашпаклевывать. Если шуруп дефектный, или он неправильно размещен, его следует удалить, после чего поставить новый на расстоянии около 50 мм от прежнего.

    В тех случаях, когда в полость перегородки укладывается звуко- или теплоизоляционный материал (пенополистирол или минвата), необходимо предусмотреть их надежное крепление. Это можно сделать при помощи вкладышей из гипсокартона или фрагментов стоечного профиля меньшего сечения (рис. 6). После закрепления листов гипсокартона на металлическом каркасе можно приступать к заделке швов в местах стыков.

    Гипсокартонные листы, используемые для облицовки, имеют утонщенные кромки для формирования швов. Шпателем на стык наносится слой шпаклевки. Далее одним движением сверху вниз уложенная шпаклевка выравнивается, и ее излишки удаляются. Затем, не дожидаясь затвердевания, на шпаклевку укладывается армирующая лента, при этом шпателем она вдавливается в массу шпаклевки (рис. 7).

    Более широким шпателем на армирующую ленту наносится еще один слой шпаклевки, который называется накрывочным, или выравнивающим (рис. 8). Просохший шов подвергается дополнительной обработке с использованием затирки или наждачной бумаги, при этом необходимо избегать повреждения облицовочного картона.

    Когда обшивка производится в два слоя, внутренний можно выполнять из гипсовых панелей с прямыми кромками. В этом случае кромки обрабатываются таким же образом, а для выполнения шва применяется более широкий, чем обычно, накрывочный слой шпаклевки (рис. 9). Это обуславливается тем, что при использовании армирующей ленты, применительно к ГКЛ без утоньщенных кромок, возможно образование небольшой выпуклости.

    При наличии в перегородке внешних углов применяются угловые профили. Они устанавливаются на предварительно уложенный слой шпаклевки и сверху накрываются еще одним слоем (рис. 10). Внутренние углы обрабатываются шпаклевкой и оформляются согнутой под прямым углом армирующей лентой.

    При выполнении перегородок по рассматриваемой нами системе зачастую требуется устройство дверных проемов. В этом случае боковые опорные стоечные профили устанавливаются исходя из ширины дверной коробки. Сверху монтируется дополнительный направляющий профиль (открытой частью вверх). Далее, между верхним и дополнительным направляющими профилями устанавливается фрагмент стоечного профиля, на котором будет располагаться стык гипсовых панелей (рис. 11).

    Если производится облицовка в два слоя, то дополнительных стоечных профилей над дверной коробкой должно быть также два. В этом случае внутренний слой облицовки крепится к одному стоечному профилю, а наружный – к другому. Внутрь примыкающих сбоку к дверной коробке стоечных профилей помещаются деревянные бруски. Непосредственно к этим брускам крепятся конструктивные элементы дверной коробки.

    В дополнение к вышесказанному, необходимо отметить еще несколько важных моментов. Иногда может возникнуть ситуация, при которой приходится выполнять горизонтальные стыки между ГКЛ. В этом случае гипсовые панели следует закреплять вразбежку, а под образовавшиеся стыки в качестве перемычек устанавливать дополнительные направляющие профили. Если производится двухслойная облицовка, внутренние и внешние швы не должны совпадать.

    Швы внутреннего слоя можно формировать без использования армирующей ленты, только с помощью шпаклевки. Расстояние между шурупами внутреннего слоя облицовки может быть увеличено до 750 мм.

    В тех случаях, когда перегородки устанавливаются в помещениях с повышенной влажностью, для облицовки следует использовать влагостойкие гипсовые панели. Если же при использовании обычных листов предусмотрена дальнейшая облицовка плиткой, места возможного попадания на поверхность ГКЛ влаги необходимо подвергнуть дополнительной гидроизоляции. Электрические и иные коммуникации следует размещать таким образом, чтобы исключить возможность их повреждения краями профилей или остриями шурупов.

    Устройство криволинейных поверхностей

    Одно из наиболее выдающихся качеств гипсокартонных листов – их пластичность во влажном состоянии. Это дает возможность выполнять криволинейные поверхности, и посредством этого решать самые разнообразные архитектурные задачи.

    Для таких работ применяются ГКЛ шириной 600 мм. Минимальный радиус изгиба зависит от толщины листа. При толщине 12,5 мм радиус изгиба – не менее 1000 мм, при толщине 9 мм – 500 мм, если же лист имеет толщину 6,5 мм, минимальный радиус изгиба составляет 300 мм. Можно заметить, что с уменьшением толщины листа гипсокартона возможный радиус изгиба также уменьшается.

    Для монтажа изогнутых ГКЛ используются специальные профили ПП 60/27 или направляющие профили, особым образом подготовленные. Простейший пример применения таких листов – это закругления угловых поверхностей. Основное отличие в технологии монтажа таких конструктивных элементов – это поперечное расположение гипсовых панелей по отношению к стоечным профилям.

    Рассмотрим порядок выполнения закругленного угла. Прежде всего необходимо изготовить шаблон, по которому производится изгиб ГКЛ (рис. 12). Из гипсокартона вырезаются два боковых элемента необходимого радиуса (он должен быть чуть меньше радиуса изгиба ГКЛ).

    Из того же гипсокартона изготавливаются распорные плиты, которые определяют общую ширину шаблона. Эта ширина также должна быть немного меньше ширины ГКЛ. Далее с помощью деревянных брусков и шурупов шаблон собирается и скрепляется. Его необходимо оборудовать зажимами для фиксации торцевых кромок изгибаемого листа (для этого используются обрезки металлических профилей).

    С одной стороны гипсокартонный лист прокатывается игольчатым валиком (рис. 13). Именно эта сторона впоследствии будет деформироваться. Для выпуклых форм она будет внутренней, для вогнутых – внешней. Далее лист наколотой стороной вверх укладывается на прокладки и смачивается водой, при этом необходимо избегать попадания воды на непроколотую сторону листа. Если это произойдет, возможен разрыв гипсовой панели во время изгиба.

    Увлажнение производят до насыщения гипсового сердечника (это можно определить по прекращению впитывания воды). Заготовка укладывается на шаблон, при этом ее центр должен совпадать с осью шаблона. Далее лист изгибается по намеченному радиусу и фиксируется в зажимах. ГКЛ фиксируется с помощью клейкой ленты, затем снимается с шаблона и устанавливается на просушку. Таким же образом обрабатываются следующие листы.

    После изготовления необходимого количества изогнутых элементов начинается монтаж криволинейного участка перегородки. Для этого на полу и потолке производится разметка для установки направляющих профилей, которые предварительно подвергаются специальной подготовке. А именно: с помощью ножниц по металлу наружная полка и спинка надрезаются до внутренней полки, причем надрезы следует производить параллельно друг другу (рис. 14).

    Далее направляющий профиль изгибается по необходимому радиусу и устанавливается по разметке. Профили закрепляются на полу и потолке дюбелями с шагом не более 300 мм. Затем с тем же шагом устанавливаются и крепятся стоечные профили.

    После этого поперек стоечных профилей монтируются изогнутые листы гипсокартона. Крепление листов производится к металлическому каркасу. Остается только зашпаклевать получившиеся швы, и поверхность перегородки готова к дальнейшей обработке в соответствии с избранной концепцией жилого пространства.

    См. также:

    «Перегородки из гипсокартона»

    «Подшивные и подвесные потолки»

    library.stroit.ru