Изготовление пластиковых ножен своими руками. Ножны пластиковые


Мои ножны из пластика. / Мастерская / НеПропаду

Доброго времени суток всем выживающим камрадам. Вот мой опыт работы с пластиком. Задача была, не столько сделать ножны, сколько научиться работать с пластиком. Подкупила «простота» изготовления… «взял туристический коврик, разделочную доску, пластиковую папку… раскроил, согрел пластик в микроволновке, положил между слоями коврика, сверху доску и собственную жопу вместо пресса, ждем 15 минут и получаем практически готовые ножны…». Ога, щазз… Разумеется, все оказалось гораздо сложнее. Вот пластик после нагрева в микроволновке. Вонища была – абзац. При этом, края заготовок остались чуть теплыми. Получил люлей от жены и пошел к другу за строительным феном. Дальше, все по «рецепту»: нагрел пластик феном, положил между слоями туристического коврика, сверху разделочная доска и моя тушка. Через 15минут выяснилось, что туристический коврик отлично липнет к горячему пластику, а вес моей тушки (60кг. с хвостиком) недостаточен для роли пресса, несмотря на то, что я взял пластик потоньше… Ах да, забыл упомянуть, клинок ножа обернул строительным скотчем (то же «по рецепту»), от нагрева скотч замечательно пришкварился к стали… отдирал частями, отмывал растворителем. Купил на рынке кусок мелкопористой резины, раскроил, взял струбцину и брусок ламинированной ДСП, клинок оборачивать не стал. Нагрел феном пластик до появления «испарины», быстренько все собрал и стянул струбциной. Брусок ДСП лопнул под струбциной точно через 15 минут. Разбираю и «О, чудо!!! Это работает!!!». Кроме того, резина не приклеилась к пластику. «На радостях», быстренько выкроил еще пару пластинок из пластиковой папки и решил «одеть» свой копеечный мультитульчик. Добавил слоев резины, и старое лезвие рубанка, как прокладку между струбциной и ДСП. Пробовал дважды. Вот лучший результат:

Мдааа… с более толстыми предметами все оказалось сложнее. Почему? Мысли на этот счет имелись, но пока отложил мультитул в сторону и занялся ножнами.Тонкий пластик (~0,5мм) замечательно резался обычными ножницами. Края склеились, но не особо сильно (как и говорилось в «рецептах»), аккуратно разъединил один край и «освободил» нож.

Оплетка на рукояти ножа (из синтетики) после «горячего пресса» не спеклась, но уселась очень плотно… взял на заметку… Впрочем, о ноже позднее и в другой статье, здесь – о ножнах.Хотелось сделать ножны разборными, «для удобства обслуживания», так сказать. Долго искал винтовые соединения. Долго, потому что не знал толком, как это правильно называется и где используется. Мебельная стяжка не подошла. Слишком длинная и резьба не до дна гайки, так что обрезать её смысла не было. Случайно наткнулся в интернете на резьбовые соединения для кожгалантереи.Для такого тонкого пластика тоже длинноваты, но хотя бы есть с чем работать.Снова взял ~1мм. пластик от папки.Окончательный результат.Крепление от старого чехла сотового телефона.«На волне» увлечения пластиком, приобрел нож в ножнах из кайдекса.Выяснилось, что кайдекс и вправду здорово царапает клинок.Решил слегка «модернизировать» ножны. Разобрал.Взял кожзаменитель от старой «барсетки». Обернул нож «кожей» к клинку, попробовал вынуть – нож «вязнет». Обернул изнанкой к клинку – другое дело. Конечно, лучше было взять тонкую замшу, но под рукой не было, так что работал тем, что есть. Обернул клинок и прошил кожзаменитель, нагрел феном и засунул под «пресс». Я рассуждал так: кожзаменитель – тот же пластик и то же должен формоваться «по горячему». Вот что получилось.Вклеил в ножны и снова под «пресс». Обрезал лишнее, подкрасил края, что бы не «светились» на фоне черного пластика. Собрал всю конструкцию на резьбовых соединения.Клинок держат плотно и при извлечении ножа, перестали «цокать», что ИМХО, – плюс.Вот, собственно и всё. Из чего я сделал ножны, из кайдекса или АБС или ещё чего – так и не понял. На ощупь, пластик папки (черной) кажется «помягче», что ли, покупных ножен из кайдекса, что это за пластик – хз…К ловле тапок готов… Начали!!!

nepropadu.ru

Изготовление пластиковых ножен своими руками.

Не у всех магазинных ножей есть хорошие и удобные ножны, что уж говорить о самодельных ножах…

Из кожи делать ножны не хочется? Изучаете интернет по изготовлению пластиковых ножен для своего любимого ножа?  Тогда вы на верном пути. Вы наверное начитались о многих вариантах термопластичных пластиков, в том числе и о кайдексе.

Кайдекс — это пластик, который становится пластичным при нагреве, за счёт чего можно получить форму практически любой сложности. Российский аналог кайдекса — АБС. Полное название – акрилонитрилбутадиенстирол.

Найти АБС или кайдекс в глубинке России многим просто не суждено… Что же делать в таком случае? Где взять хороший пластик, для изготовления пластиковых ножен, для любимого ножа, в домашних условиях? Подходящий пластик можно найти на работе или даже у многих дома. Отлично подойдёт пластик со спинок сломанных офисных стульев.

Для изготовления хороших пластиковых ножен необходим пресс, а где его взять в домашних условиях? Конечно же изготовить – из обрезков досок или ДСП, связать между собой помогут петли, а создать необходимое давление – струбцины.

Пресс у нас плоский, форму придать может только плоскую, значит нужно добавить какую-то мягкую прослойку… Поролон не подходит, так как плавится при не большом нагреве и там самым не создаёт нужного усилия. Можно использовать толстую и мягкую термостойкую резину, если она у вас имеется. А можно воспользоваться куском старого туристического коврика. Единственное он при нагреве тоже будет пытаться слиться с пластиком, для этого между пенкой и кусочком спинки стоит уложить кусок ткани. (отлично подойдёт бязь, ситец, лён)

.

Обматываем нож малярным скотчем, чтобы горячий пластик будущих ножен не прилипал к лезвию и элементам рукояти. Теперь подготовка готова, пора начинать делать пластиковые ножны. Для этого вырезаем из пластика офисных стульев (стула) полоски, кладем их на пергаментную бумагу для выпечки и на противень. Ножны можно сделать из двух половинок, но удобнее всего будет согнуть пластик и вложить в него нож, так что размер полосок лучше предусмотреть заранее. (дорабатывать ножны будет проще – ни перекосов, ни сдвигов) Ставим это всё в духовку градусов на 150-180С. Периодически проверяем мягкость пластика, наша задача его не расплавить, а всего лишь добиться пластичности и подходящей мягкости.

Аккуратно в перчатках достаем пластину (пластины), укладываем между ними нож и закладываем это всё в наш пресс с кусками ткани и туристического коврика.

Лучше этот пресс расположить на табуретке. Кладем туда обёрнутый пластиком нож, закрываем пресс – придавливаем его ногой, а в это время закручиваем струбцины. Чтобы так сказать приложить нужное усилие + не потерять момент. Закрутили струбцины и идем отдыхать… минут через 20-30 можно будет извлечь подобное:

Не удивляйтесь – пенка туристического коврика ужмётся в объёме и примет форму ножа…

Остаётся в заготовке будущих пластиковых ножен проделать отверстия по периметру и плотненько стянуть обе половинки пластиковых ножен. Для этого можно воспользоваться дрелью и тонким сверлом, к примеру диаметром 6мм. В отверстия можно расклепать люверсы. Так же стоит сделать прорези для стропы. Можно предусмотреть и отверстие для дренажа, чтобы нож не прел и не покрывался плесенью…

Клёпки расклепать можно при помощи болта (винта) и гайки:

Далее последует несколько фотографий с вариантами ношения самодельных пластиковых ножен с ножом:

Горизонтальное ношение ножа на поясе.

Вертикально на лямке рюкзака:

Вертикально на бедре.

Вертикально под подмышкой.

Как Маугли – на шее.

PS: не делайте слишком плотные ножны, остерегайтесь песка в ножнах – он может не красиво поцарапать любимый и дорогой душе ножик.

По статье: Юрия Росина, охотники.ру

Может вас заинтересует это на сайте BARONUS.RU:

baronus.ru

Самодельные ножны из пластика

Привет всем любителям самоделок, как известно, вариантов изготовления ножен большое множество, зависят они как от принципа сборки, так и от используемого материала. В данной статье я расскажу, как автор сделал весьма бюджетный, а также практичный вариант, которые не так сложен в изготовлении, как кажется, так как будет собран из пластиковой трубы. Затрагивая тему ножей, хочется сказать, что данная работа не требует каких-либо затрат, так как предполагает, что все материалы, нужные для изделия есть у большинства людей, увлекающихся самодельными вещами. Идея создания ножен пришла, когда после ремонта канализации остались куски пластиковых труб, которые оказались по диаметру как раз скрывают лезвие ножа, причем часть на запас тоже есть. А вот и тот нож, для которого и будет сделана данная самоделка.Чтобы сделать самодельные ножны, нам понадобится: * Кусок пластиковой трубы.* Строительный фен.* Ножовка по-металлу.* Нож.* Сверло по диаметру заклепок.* Заклепки и заклёпочный пистолет.* Наждачная бумага.* Краска, цвет по выбору, в данном случае черный.* Крепежка для ремня.* Бормашинка с отрезным кругом.* Желание повозиться и потратить немного времени.

Когда все материалы и инструменты готовы, то переходим непосредственно к изготовлению ножен.

Шаг первый.Для начала берем пластиковую трубу и отпиливаем кусок, длина которого должна быть немного больше, чем само лезвие ножа. Делается этот запас для того, чтобы было что обработать для большей точности, так как сразу подогнать размер под лезвие будет трудно.

Шаг второй.После этого распиливаем пластиковую трубу подходящей длины, так как показано на фото ниже.К следующему этапу необходимо проявить осторожность, так как работать с строительным феном опасно, поэтому для своей же безопасности одеваем перчатки, тем самым защитив себя от случайного ожога. При помощи строительного фена разогреваем нашу трубу, на регуляторе выставляем температуру в диапазоне от 300 до 500 градусов.Шаг третий.Затем как пластик достаточно прогреется, вставляем между кусками пластика нож и прижимаем пластик к ножу, тем самым нам необходимо придать пластику форму лезвия ножа, также огибая края ручки. Для большего удобства можно зажать заготовку в тиски, также они помогут держать необходимую форму.Шаг четвертый.Когда форма пластика приняла нужную форму, нам необходимо дать заготовке остыть, а потом при помощи ножа нужно отрезать лишнее и отметить места для сверления отверстий, где после этого будут установлены заклепки.Шаг пятый.С помощью дрели и сверла, диаметр которого равен диаметру заклепок, сверлим отверстия, затем устанавливаем в них заклепки и воспользовавшись заклепочным пистолетом заклепываем их.

При помощи бормашинки отпиливаем шпильки от клепок, остаются они потому, что сильно нажимать в данном случае на заклепочный пистолет не надо, иначе клепка продавит пластик и выйдет из отверстия, тем самым она не будет держаться, а этого нам не надо.

После того, как все шпильки отпилены, можно придать заготовке лучший вид, делаем это при помощи баллончика с черной краской, плавно распыляю по всей поверхности.

Шаг шестой.В завершении нужно придумать крепление держателя на ремень. Не долго думая, было принято решение купить его в охотничьем магазине. Данное крепление пришлось немного переделать, после доработки закрепляем его при помощи заклепок к ножнам. Этот вариант был более простым, но подобное крепление можно изготовить и самостоятельно из кожи либо же из другого прочного материала.

В итоге получилось достаточно красиво и бюджетно, что тоже является немаловажным фактором, да и прочности у таких ножен хоть отбавляй, нож в них держится уверено и не даст вам случайно поранится.Всем спасибо за внимание и удачи в воплощении новых идей. Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Ножны из пластика кожи и термоклея / Мастерская / НеПропаду

Надумал написать по изготовление ножен которые я склеиваю на термоклей из пластика (редко из фанеры) и обклеиваю тонкой кожей. Кожу беру от старых сапог и курток, термоклей покупаю, а пластик подбираю где плохо лежит Пластик выкраиваем под каждый конкретный нож. Вырезаем заготовки с удлинением в сторону рукояти.Кожа натянутая между этими удлинениями в виде вилки не только прикрывает рукоять но и не даёт ножу выпадать. Боковины проклеиваем тонкой кожей, чтобы лезвие не гремело. Склеиваем всё это дело в одно целое Теперь надо ободрать на неждаке по контуру и обклеивать с торцов кожей Теперь надо сделать на одной из сторон из кожи крепление на ремень склеив из двух полос кожи Делаем разметку на коже и прорезаем под ремешок отверстия, а затем вклеить ремешок Затем обклеиваем пластик кожей полностью И лицевая сторона Остаётся только покрасить ножны из разноцветной кожи в однородный чёрный цвет. Краска не только даёт цвет но и пропитывает кожу предотвращая проникновение воды, а значит и гниение кожи. Дело это грязное, а значит без фото. Ну и результат.

nepropadu.ru

Ножны | Русский Булат - производство ножей .

Таскать отточенный ножик прямо в кармане просто невозможно, даже если засунуть его туда рукояткой вниз. Острое лезвие немедленно прорежет дыру, и железка будет потеряна. История травматологии также знает несчетное число примеров, когда владелец получал в кишки собственную сталь, споткнувшись о камень или неудачно согнувшись. Так что ножики правильнее скрывать в ножнах, а не в карманах.

За всю историю существования холодного оружия придумано несколько разновидностей ножен, отличающихся друг от друга лишь материалом, из которого они изготовлены.

Ножны бывают:

  • кожаные;
  • деревянные;
  • металлические;
  • пластмассовые;
  • костяные.

Можно припомнить еще несколько субстанций (картон например), но это будет уже несерьезно.

Если вы думаете, что самыми распространенными типами ножен являются деревянные и кожаные, то вы абсолютно правы. Разве что вариант дерева, обтянутого кожей, может оспорить пальму первенства и даже, скорее всего, победит.

Что касается вопроса о том, какие ножны считать наиболее древними, то, вероятно, простая кожа пошла в ход прежде всех прочих, поскольку дерево нужно, как минимум склеивать, тогда как кожаный чехол шьется за час-полтора.

Ножны из кости

Хотя кость и представляется очень соблазнительным исходным материалом для разного рода поделок, в качестве ножен ее никак нельзя признать удачной, несмотря на всю красоту и элегантность. Для начала, у вас возникнут трудности с подбором достаточно длинных и ровных пластин а, найдя таковые, вам придется долго и мучительно обрабатывать неподатливый и, скажем прямо, дурно пахнущий предмет. Истратив на этот сизифов труд бездну времени, вы вплотную встанете перед проблемой склейки двух половинок ножен.

Но, к сожалению, ни мать-природа, ни демон химии не дают в наши руки сколько-нибудь удовлетворительного клея, обеспечивающего не просто качественный, но еще и долговечный стык. Ни эпоксидные смолы, ни пресловутый циакрин (цианакрилат), ни другие вещества не годятся. Разумеется, все они намертво прихватят косточки так, что не оторвешь, однако по прошествии какого-то времени такие ножны с легким щелчком развалятся на две изначальные половинки.

А все из-за плотной скользкой поверхности, которая так изящно смотрится в полированном виде, но категорически отторгает всякое иное вещество, хоть искусственного, хоть естественного происхождения. Добавив к перечисленному неизбежное распирающее действие клинка, мы получаем безрадостную картину. Оттого и применяется кость в редких, штучных изделиях высокого класса, как правило, с добавками в виде заклепок, ободков и прочих крепежных деталей. Излишне уточнять, что это всегда небольшие, часто просто миниатюрные экземпляры из семейства дорогих безделушек или коллекционных раритетов.

Однако, есть и приятные исключения: в странах Индокитая, в Японии и Корее по сей день распространены оправы холодного оружия из слоновой кости. Она, с одной стороны, представлена огромными бивнями, из которых можно вырезать заготовки любого размера, с другой стороны — в тех краях ценный материал раздобыть все же легче, нежели где-нибудь в Европе.

Пластмассовые, синтетические, полимерные ножны

Те же слова, что говорились о пластиковых рукоятках, в полной мере можно отнести и к ножнам из пластмассы: их красота есть красота абсолютной целесообразности и функциональности, где нет места лишнему.

В иностранных каталогах чаще всего фигурируют kydex и concealeks. Оба эти материала являются близкими родственниками — термопластичными акриловыми пластиками, легко формующимися методом горячей штамповки. Ножны из этих материалов могут иметь практически любой цвет и текстуру, выносливы к механическому и химическому воздействию. Однако при понижении температуры ниже -20°С становятся хрупкими и легко лопаются.

Главного недостатка пластиковых ножен, — их хрупкости при низких температурах, — лишены ножны из синтетических тканей на основе того же нейлона, например, cordur. Но надо сказать, что, несмотря на дешевизну материала, ножны из cordur’a по стоимости не сильно уступят ножнам из пластика kydex’a — поскольку технологический процесс шитья ножен намного дороже любой штамповки.

С точки зрения физических качеств, пластмасса не знает равных во всем, что касается воды, особенно морской, соленой. Именно из нее изготавливают ножны почти всех водолазных ножей. Кроме того, пластиковыми ножнами комплектуется большинство современных боевых армейских ножей, штыков и универсальных комплектов для выживания в нечеловеческих условиях. В последнем случае ножны представляют собой продуманную конструкцию со множеством функций и дополнительных встроенных приспособлений, от алмазного оселка до пеналов с принадлежностями.

Частым атрибутом является также мощная рогатка для охоты, отчего-то именуемая в каталогах нежным словом «катапульта», а ножны служат ее рукояткой. Понятно, что никакой иной материал в данном случае немыслим, и пластик занимает свою нишу по праву. Ножны штыков и боевых ножей обычно усилены металлическими деталями, вкладышами и поясами, заформованными совместно в процессе отливки. Чаще всего такие штуки призваны обеспечить разрезание колючей проволоки, действуя совместно с клинком подобно ножницам. Штык-нож автомата Калашникова демонстрирует сказанное в лучшем виде.

Немаловажным обстоятельством является то, что и рукоятка, и покрытие ножен специально рассчитаны как надежный изолятор, что дает возможность работать с инженерными заграждениями, находящимися под напряжением. Разумеется, сырость и дождь им также не вредят.

Часто пластик формуется по-горячему, то есть непосредственно на нож. В итоге получается своеобразный «чулок», удерживающий предмет настолько плотно, что отпадает нужда в специальных застежках.

К пластиковым, с некоторой натяжкой, следует отнести и ножны из высокопрочной синтетической ткани. Вероятно, сегодня именно такой стиль комплектации ножей и кинжалов для массового потребителя, в том числе военных, удерживает пальму первенства. И, надо полагать, уступит ее нескоро, если уступит вообще. Однако наблюдается существенная разница между дешевыми поделками и добротными изделиями оборонной промышленности или солидных оружейных фирм.

В любом случае остается проблема: носить в матерчатых ножнах удобно только клинок, не отточенный до остроты бритвы, когда одно прикосновение к ткани режет ее безо всякого сопротивления. И где гарантия, что при падении или кувырке вы не получите в бок четыре дюйма железа через пропоротые ножны? А вот бесчисленному поголовью складных ножей трудно подобрать более подходящее вместилище для переноски на поясе, чем ткань с «липучками».

Металлические ножны

Традиция выделки металлических ножен имеет почтенный возраст, исчисляемый веками, и все потому, что такие ножны обладают целым рядом преимуществ перед прочими, а именно: они крепкие, надежные, стабильные (то есть не коробятся, не рассыхаются и не раскисают), а при налаженном производстве — и технологичные. Такой набор испокон веку соблазнял, в первую очередь, людей суровых, склонных к реализму, — то есть военных. Не счесть палашей и сабель, скрытых в уютной глубине железных ножен. Прочное лаковое или красочное покрытие снаружи и обильная смазка изнутри делали уязвимый материал почти вечным, в чем мы можем убедиться сегодня, глядя на великолепно сохранившиеся экземпляры армейского оружия XVII, XVIII и XIX веков. Даже отъявленные традиционалисты японцы в первой половине XX столетия оснащали табельные син-гунто (классические мечи вполне современной армии) стальными ножнами с латунными аксессуарами.

Именно упомянутый период истории дает нам наибольшее число примеров такого рода, поскольку до пластика дело тогда еще не дошло, равноценной альтернативы металлу не существовало, и развитая военная промышленность штамповала стальные ножны миллионами. Практически все модификации штыков с середины XIX и почти до конца ХХ века имели подобные ножны.

В наши дни сияющий кортик превратился в обязательный атрибут парадной формы офицеров ВВС, ВДВ и иных родов войск, никогда не видевших моря. Поскольку оружие это парадное, не говоря уже о наградном, то и все его составляющие должны быть на высоте, а потому ножны кортиков обычно хромированные или покрыты зеркальным лаком.

Деревянные ножны

Японцы редко закрывали чистую поверхность кожаными или какими угодно иными обтяжками. Вероятно, одной из причин этого является немыслимая прочность настоящего японского (и китайского) лака, получаемого из особого «лакового» дерева. Любой материал, покрытый удивительным природным полимером, не боялся ни воды, ни солнца, ни мороза, а физическая стойкость к различным царапинам и ударам до сих пор остает предметом зависти химиков. Классикой жанра принято считать деревянные ножны, покрытые черным лаком, но мы часто видим также мечи и ножи, где прозрачный слой отлично выявляет естественную красоту текстуры. Устье таких ножен укреплялось металлическим или роговым стаканом.

Чисто деревянные ножны можно повстречать и у северных народов, только в отличие от японцев бесхитростные сыны тундры руководствуются простыми практическими соображениями. Нож для них — не более чем рабочий инструмент, требующий самого обыкновенного вместилища из материала, который всегда под рукой.

Кожаные и комбинированные ножны

В Европе самым распространенным и по сей день популярным остается стиль, в котором деревянная основа обтянута тонкой кожей, а вся конструкция взята в металл с обеих сторон: конический стакан снизу и более или менее широкая обойма сверху.

Понятно, что металлические детали почти в обязательном порядке подвергались художественной обработке, степень которой зависела от стоимости изделия. Обыкновенный солдатский бебут не претендовал на что-то большее, чем грубая кожа и гладкий латунный прибор, как и охотничьи кинжалы, предназначенные для работы, а не для созерцания. Но когда речь шла об индивидуальном заказе или хотя бы о дорогом изделии из небольшой эксклюзивной партии, то перед мастерами открывалось обширное поле деятельности. Сама поверхность кожи при этом часто подвергалась тиснению, приобретая тот или иной узор, фактуру, рисунок.

Среди моделей штыков начала XX века попадаются металлические ножны, обтянутые толстой кожей, призванной, вероятно, сохранять под собой железо, — да оно и красивее.

Кожаные ножны условно можно разделить на две большие группы: жесткие и мягкие. Жесткие ножны, изготовленные из толстого дубленого чепрака, почти не отличаются от деревянных или металлических, разве что раскисают в воде.

Устье эластичных ножен подгоняется настолько индивидуально и плотно, что рукоять утопает в них, словно в чулке. В последнее время стало модным так же точно обустраивать кобуры для пистолетов и револьверов, когда мягкая кожа плотно облегает поверхность, повторяя все впадины и выпуклости, страхуя тем самым предмет не хуже застежки. Для надежности рукоятка ножа должна при этом входить вглубь практически «по уши», иначе его легко потерять. Этот стиль пришел в большой мир с севера, и практически все традиционные норвежские, финские, шведские, лапландские и прочие ножи прячутся в ножнах почти «с головой». Довольно часто мягкая кожа устья комбинируется с дубленой и толстой, а то и с деревом или даже костью.

Примечательно, что подобный стиль обладает еще одним, не бросающимся в глаза, преимуществом: центр тяжести ножа в ножнах оказывается гораздо ниже точки подвески к поясу, каковая осуществляется обычной ременной петлей. Такое подвижное крепление настолько удобно, что сегодня многие солидные производители выпускают охотничьи и универсальные ножи в аналогичных ножнах.

Американо-европейский стиль, напротив, предполагает крепление к поясу где-то на уровне центра рукоятки, и если последняя тяжела (например, из оленьего рога), нож будет ощутимо перевешивать, создавая неприятное ощущение неустойчивости.

Застежки,  заклепки и дополнительные элементы

Сам по себе нож может фиксироваться дополнительной застежкой либо обходиться без таковой, но во втором случае подгонка ножен должна обеспечивать его извлечение с определенным усилием, причем длинным движением. Без этого, радостно шагая по лесным тропам и продираясь через кустарник, вы рискуете остаться безоружным. Для охотника это станет неприятным эпизодом, для диверсанта, разведчика или простого солдата может означать смерть.

Самая распространенная застежка перехватывает рукоять поперек примерно посередине или ближе к переднему торцу — кому как нравится. Другой тип застежки прикрывает рукоять сверху вниз, от заднего торца. В известной степени это удобнее и надежнее.

Конструктивно края кожи соединяются посредством прошивки, заклепок, оплетки кожаным же шнурком. Из всех этих способов действительно долговечным представляется лишь второй: мы должны быть готовы к тому, что тонкое лезвие рано или поздно прорежет шов изнутри, воспрепятствовать чему способен лишь металл. В идеальном случае это латунь, так как стальные заклепки ржавеют и могут тупить заточку. Очень хорошо, когда внутрь мягкого «чулка» помещен дополнительный вкладыш из тонкой, но жесткой дубленой кожи, охватывающий клинок с обеих сторон. Это предохранит чехол от царапин и разрывов во время поспешного или грубого заталкивания ножа.

Но чаше имеет место комбинация заклепок с прошивкой или оплеткой, причем оплетка может выступать не столько в качестве конструктивного, сколько декоративного элемента. Особенно важна самая первая заклепка на входе в устье ножен — именно здесь лезвие начинает потихоньку резать швы и оплетки, а то и основную кожу. Строго говоря, ножны без такой заклепки наверняка изготовлены дилетантом, а то и халтурщиком.

Вторая по значимости — концевая заклепка, предохраняющая низ ножен от случайного пробоя острием. Остальных заклепок может и не быть вовсе, но только при наличии некоего конструктивного элемента, который сразу и не заметишь. Речь идет об узкой полоске кожи, проложенной третьим слоем между двумя основными в зоне прошивки. В этом случае лезвие не устремляется точнехонько к ниткам, чтобы хищно их резать, а скользит по упомянутой полоске. Однако, если мы проложим слишком толстую кожу, возникнут проблемы с плотностью «упаковки» клинка, — он попросту станет болтаться. Это надо учитывать при изготовлении ножен.

Иногда, очень редко, ножны могут представлять собой обычный чехольчик, надеваемый только на клинок, без каких бы то ни было крепежных элементов или подвесок. Как при этом носить нож (в данном случае охотничий) — загадка.

Наконец, ножны больших ножей и кинжалов порой оснащают дополнительными кармашками для вспомогательного маленького ножичка. Это старая и распространенная традиция — от Кавказа до Японии, потому что раньше люди понимали толк в оружии и на деле проверяли положительные и отрицательные стороны всяких новаций, а излишне «прогрессивных» дизайнеров сажали на кол или сжигали.

Сегодня ножи для реальной суровой действительности иногда комплектуются точильным бруском и компасом (последний любят размещать в головке рукояти), хотя не совсем понятно, как чувствует себя магнитная стрелка рядом с железным клинком.

Если вкратце описать наиболее заметные сильные и слабые стороны каждого из видов ножен, получится вот что:

— кожаные ножны изготовить проще всего, одновременно они же являются самыми удобными в эксплуатации. Нож удерживается в них посредством трения, а также за счет дополнительной застежки вокруг рукояти. Поверхность кожи легко поддается художественной обработке разными способами и часто несет на себе декоративные металлические накладки или всякие полезные предметы. Общим недостатком всех кожаных ножен является их гигроскопичность, склонность легко намокать и долго сохнуть, после чего они становятся жесткими, а зачастую еще и коробятся;

— металлические ножны, при условии бережного отношения, почти вечны, стабильны, отлично защищают клинок, но редко бывают принадлежностью гражданских ножей, оставаясь скорее массовым аксессуаром военного оружия, включая длинномерное: сабли, палаши и т.д. Проблема удержания клинка решается путем размещения внутри плоской дугообразной пружины, которая прижимает клинок с одной стороны (реже — с обеих), обеспечивая надлежащее трение. Но именно так ножны постепенно портят хороший полированный клинок, оставляя на нем царапины и борозды. Довольно часто оружие фиксируется дополнительной защелкой, и его извлечение становится возможным только после нажатия кнопки замка;

— деревянные ножны можно было бы назвать оптимальными, если бы не известная сложность изготовления, требующая от мастера прецизионной обработки внутренней поверхности, притом сугубо индивидуально под данный клинок, а так же обеспечения надежной и долговечной склейки половинок изделия. Хотя сами ножны прекрасно защищают сталь от пыли и влаги, их поверхность нуждается в стойком покрытии водоотталкивающими составами. Также имеется сложность в подвеске деревянных ножен к поясу — по крайней мере, это не так просто, как с кожаными. Любое дерево продолжает сохнуть на протяжении всей своей жизни, и велика вероятность того, что превосходные ножны либо поведет, либо они изменят свои размеры, например, дадут усадку, отчего клинок начнет заклинивать или, напротив, — примется тарахтеть и вываливаться. Деревянные ножны в чистом виде мы встречаем почти исключительно в японской традиции, тогда как остальной мир предпочитает обтягивать дерево тонкой кожей и скреплять дополнительными металлическими деталями;

— пластиковые ножны есть детище XX века, и они (при условии продуманного изготовления) лишены большинства недостатков всех прочих, за исключением того, что ни о какой эстетике речи не идет (точнее, их эстетика своеобразна). Зато по технологичности равных им нет: миллионный экземпляр неотличим от самого первого. Не боясь ни воды, ни грязи, пластмасса идеально предохраняет клинок от внешних воздействий, и можно не сомневаться, что большинство рабочих ножей (и все водолазные) в скором времени нырнут в пластиковые норы. Разумеется, вышесказанное так или иначе относится и к ножнам из синтетических тканей.

Но, увы, — презренному материалу заказана дорога в светлые чертоги коллекций и музеев, потому что любоваться красотой ударопрочного кидекса способен только сумасшедший. Да и настоящие охотники, ревностные блюстители традиций благородного искусства, справедливо предпочитают кожу и рог всему новомодному.

— костяные ножны — это изыск и утонченная красота, достойная эксклюзивного изделия известного мастера. Мало кому вздумается таскать по сырому лесу драгоценную вещь, поэтому костью облекаются почти исключительно коллекционные, кабинетные экземпляры, тем более что далеко не всякий умелец в состоянии правильно обработать капризный и твердый материал. Представить костяные ножны прицепленными к поясу невозможно, их обиталище — уютные стены, их удел — ласкать взор счастливого владельца.

Из книги «Твой нож: самый полный справочник». Авторы М.Б. Ингерлейб, В.Н. Хорев

 

rusdamask.ru

Как сделать ножны для ножа своими руками: кожа, фанера, береста

Главная » Оружие »

Без хорошего ножа охотнику не обойтись. Большой выбор моделей представлен в магазинах, а некоторые предпочитают изготавливать этот элемент экипировки самостоятельно. В любом случае у каждого ножа обязательно должны быть хорошие ножны. Они будут надежно фиксировать клинок в походном положении, защищать от грязи и влаги, предотвратят травмы. Ножны можно изготовить дома своими руками. Первый момент, с которым надо определиться – из чего сделать этот элемент экипировки. Долговечные ножны можно изготовить из кожи, пластика, фанеры или бересты.

Изготовление ножен скандинавского типа из кожи

Чтобы сделать ножны из кожи своими руками, нужно взять:

  • твердую кожу толщиной около 4 мм;
  • сапожный нож;
  • накатку с колесиком для разметки швов;
  • капроновую нить;
  • шило;
  • крепкую иголку, которой можно шить кожу;
  • плоскогубцы;
  • резец по дереву с полукруглой выемкой.

Первым делом нужно наложить нож на кусок кожи и очертить контуры заготовки ножен. При этом по бокам от края клинка нужно отступить 3 см, внизу под острием нужно оставить припуск 1 см. В верхней части заготовку нужно обрезать под рукоять.

Нужно сделать разметку для двух заготовок, а потом вырезать их. Для этого лучше всего пользоваться сапожным ножом. Держать его необходимо под углом 45 градусов, чтобы в итоге две заготовки ножен соединились ровно. По желанию кожу можно сделать тоньше – для этого достаточно соскоблить или срезать внутренний слой.

Затем кожу нужно вымочить в течение 15 минут под теплой проточной водой. После этого она становится мягкой и податливой, и ее легко можно обернуть вокруг клинка. После надо сделать разметку будущих швов. Для этого лучше всего воспользоваться накаткой. Благодаря ее применению швы получатся максимально ровными, шаг нити будет одинаков на всем протяжении. После этого надо проделать шилом отверстия в ножнах. Они должны выходить через торцевой срез кожи, расположенный под углом 45 градусов.

Чтобы ножны были прочными и долговечными, их надо сшить нитью сначала с одной стороны, а затем пропустить ее повторно в обратную сторону. После этого шов надо зафиксировать узлами. Таким образом, основная часть ножен будет уже готова.

Остается только добавить к чехлу для клинка подвес. Для этого надо проделать в ножнах отверстие с помощью резца по дереву с полукруглой выемкой. Если его нет, можно использовать остро заточенную металлическую трубку.

Для изготовления подвеса нужно использовать полоску кожи. На одном ее конце надо проделать вырез в форме вил длиной 3 см и шириной в треть полоски, а затем подготовить соответствующие отверстия в ножнах, продеть в них подвес и сформировать его. На кончик ножен можно добавить заклепку.

При изготовлении ножен для ножей скандинавского типа, таких как шведский, финка или пууко, фиксатор делать не обязательно. Такие ножи помещаются в чехол почти полностью и хорошо держатся в них.

Готовые кожаные ножны можно покрасить. Другой вариант – отполировать их полуабразивной воскосодержащей пастой, которая придаст изделию темный оттенок. Нанесенные на кожу краска и воск отлично защитят ее от влаги. Если нужно сохранить натуральный цвет кожи, ее можно покрыть воском для обуви.

Пластиковые ножны

Еще один вариант – изготовление ножен для ножа из пластиковой канализационной трубы. Кроме нее, этого понадобятся:

  • пила;
  • строительный фен;
  • тиски;
  • дрель или шуруповерт;
  • заклепки;
  • клепальщик;
  • готовый крепеж для фиксации ножен на ремне или кожа для его изготовления.

Сначала нужно отпилить кусок трубы, который должен быть чуть длиннее клинка. Затем надо сделать в нем продольный пропил по всей длине. После этого заготовку надо хорошо разогреть и сдавить таким образом, чтобы она стала плоской. Для этого нужно использовать строительный фен на температуре от 300 до 500 градусов.

Хорошо разогрев заготовку, нужно вставить внутрь нож и сдавливать ее, придавая нужную форму. Для этого пластик лучше зажать в тиски. Когда форма готова, нужно обрезать все лишнее, придав заготовке форму клинка, оставив в районе лезвия припуск размером около 2 см.

Затем надо просверлить в пластике отверстия и вставить в них заклепки. При этом нажимать надо не слишком сильно, чтобы они не продавили материал. Шпильки от заклепок удобнее всего отпилить с помощью бормашины.

Готовые ножны можно покрасить в черный цвет обычной краской из баллончика. Остается только с помощью клепки прикрепить фиксатор для крепления на ремне – и ножны для охотничьего ножа готовы.

Ножны из фанеры

Чтобы изготовить такие ножны для охотничьего ножа, потребуются:

  • расслоенная фанера толщиной 1,5 мм;
  • кусок толстого войлока;
  • эпоксидная смола и отвердитель для нее;
  • кожаный ремень;
  • лавсановая нить;
  • напильник;
  • наждачная бумага.

Из фанеры нужно вырезать две заготовки по форме ножа. Они должны быть чуть большего размера, чем сам клинок. Также необходимо вырезать два куска войлока, соответствующие по форме и размеру фанерным пластинкам. Их надо приклеить к фанере эпоксидкой.

Обе заготовки надо сложить друг к другу войлоком внутрь и приклеить к ним кожаный ремень так, чтобы получилась петля. Она будет использоваться для крепления ножа на поясе.

Затем заготовки нужно обмазать эпоксидной смолой снаружи и обмотать лавсановыми нитками. После того, как эпоксидка высохнет, надо повторить процедуру. Таким образом лучше нанести не меньше 4 слоев ниток, чтобы ножны были прочными и долговечными.

Когда эпоксидная смола под последним слоем ниток высохнет, ножнам нужно придать готовую форму, используя напильник и наждачку. Можно сгладить их углы или нанести на их поверхность различные канавки и тиснения. Чтобы придать изделию более презентабельный вид, не лишним будет выполнить прочую отделку. Для этого ножны можно покрасить или обмотать тесьмой.

Как сделать ножны из бересты?

Сделать ножны для ножа своими руками можно и из бересты. Это материал, проверенный веками. Она особенно хорошо подойдет для изготовления чехла с деревянной рукояткой, так как будет гармонично с ним сочетаться. Чтобы сделать такие ножны, помимо бересты понадобятся:

  • ножницы или нож для резки материала;
  • широкая кастрюля;
  • дощечка толщиной 10 мм;
  • небольшой кусочек кожи толщиной около 2 мм;
  • пищевая пленка;
  • изолента;
  • канцелярские зажимы.

Первым делом необходимо вырезать из бересты три одинаковых заготовки. Они должны иметь форму щита с заостренным нижним краем. При изготовлении ножен заготовки нужно будет сложить вдвое и обернуть вокруг клинка, наложив их одну поверх другой. Затем надо выпилить из сосновой дощечки две проставки изогнутой формы, которые будут располагаться перед режущей кромкой ножа.

Бересту надо поместить в кипяток и варить в течение 2 часов, а затем выключить огонь и оставить еще на несколько часов отмачиваться. После этого она свернется в трубку. Пока береста варится, к клинку нужно примотать с помощью изоленты проставку, сделанную из дощечки.

Нож предварительно лучше обмотать пищевой пленкой. Между проставкой и ножом должно быть небольшое расстояние. Чтобы оставить его, надо разместить перед режущей кромкой кусочек тонкой кожи.

Затем надо достать кусок бересты из воды, аккуратно его развернуть и обернуть вокруг ножа, закрепив в районе режущей кромки канцелярскими зажимами. Через 10 минут, когда материал примет форму клинка, надо снять зажимы и наложить сверху еще один кусок бересты. Затем процедуру надо повторить в третий раз. После этого, оставив зажимы, бересте надо дать просохнуть в течение часа.

Затем будущие ножны надо промазать влагостойким клеем ПВА между слоями бересты и снова скрепить зажимами. Через сутки всю конструкцию нужно разобрать, отделив проставку из дощечки от клинка. Далее надо обильно смазать проставки ПВА, зажать с их помощью в тисках часть ножен, расположенную в районе режущей кромки ножа, и оставить на две недели.

После этого надо просверлить в ножнах отверстия и сшить их с помощью толстой нити или тонкого ремешка. Также надо проделать овальное отверстие под фиксатор для крепления на ремне. Чтобы сделать его, можно использовать веревку или косичку, сплетенную из кожаных полосок.

С качественными ножнами, сделанными из подручных материалов, охотничий нож прослужит максимально долго. Какой из вариантов изготовления выбрать – дело вкуса. Любые ножны будут хороши, если подойти к их изготовлению правильно.

ohota360.ru

Как сделать ножны из пвх-трубы

В этой статье будет показан процесс приготовления ножен для мачете с "ушами" из кожи для ношения на поясном ремне.

Для начала отрежем кусок ПВХ трубы необходимого размера. Его необходимо размягчить, и лучше всего это сделать с помощью промышленного фена, который используется для склеивания ПВХ-ткани. Если у вас его нет, ПВХ-трубу можно положить в духовой шкаф, и затем размягчить и приплюснуть на столе.

Затем, отрежем лишнюю часть наших ножен, в соответствии с контурами нашего ножа (или как в данном случае - мачете). Засунем лезвие в получившиеся ножны, и опять размягчив пластик, сформуем ту часть ножен, где будет располагаться рукоять.

Теперь необходимо скрепить продольный шов ножен с помощью заклёпок или люверсов. Можно использовать винтовую фурнитуру (та же самая заклёпка, только соединяется не ударом пресса или молотка, а просто завинчивается).

В данном случае с помощью простых заклёпок, которые используются, например, на ваших джинсах, и молотка мы прошлись вдоль линии отреза, намертво скрепив продольный шов ножен.

Ножны почти готовы. Почти - потому что их нельзя повесить на ремень, т.к. у ножен не хватает крепления.

Сначала я хотел использовать для крепления тот же материал, что и для ножен, но благородно друг пожертвовал для меня кусок кожи, из которого были сооружены "ушки" для ремня.

Для крепления "ушек" как раз были использованы винтовые алюминиевые заклёпки, о которых я говорил выше.

Как выглядит задняя и передняя часть наших ножен видно на фото.

Из остатков трубы было решено сделать маленькие ножны для старого маленького ножа. Кожи больше не осталось, поэтому крепления сделали просто методом загиба части самих ножен и закрепили на те же винтовые заклёпки.

По материалам http://bushcraft.es/blog/

Спасибо за внимание, которые вы уделили нашему проекту. Пожалуйста, указывайте ссылку на наш сайт при копировании. Если материал показался вам интересным - вы можете рассказать о нем друзьям:

Похожие материалы

gnezdoparanoika.ru