Что лучше: фторопласт или полиуретан. Что лучше капролон или фторопласт


Фторопласт и капролон

Фторопласт и капролон

Ассортимент продукции заводов РТИ (резинотехнических изделий) и АТИ (асбестотехнических изделий) достаточно широк. К первым относятся рукава высокого давления, рукава напорные, рукава буровые, ремни приводные, ремни плоские, ремни вариаторные, техпластины, конвейерные ленты и другие виды формовых и неформовых РТИ. В ассортимент АТИ входят такие изделия, как паронит, асбестовый шнур или ткань асбестовая, а также текстолит, изоленты, оргстекло и такие искусственные материалы, как фторопласт и капролон.

Промышленность выпускает три основных вида фторсодержащих полимеров — это фторэластомеры, термопластичные фторполимеры и политетрафторэтилены. Все их сокращенно называют фторопластами. Фторопласт представляет собой полученный химическим путем материал, отличающийся положительными свойствами.

Одним из таких свойств является высокая химическая стойкость фторопласта — он не разрушается, даже если его прокипятить в «царской водке». Другие достоинства этого материала — высокая термостойкость, низкий коэффициент трения, малая пористость, биологическая физиологическая безвредность, полная гидрофобность. Также фторопласт является хорошим диэлектриком и отличается высокими антиадгезионными и антифрикционными свойствами.

Фторопласт может эксплуатироваться в достаточно широком диапазоне температур: от -40 до +70˚С. Диэлектрические свойства фторопласта остаются неизменными при повышении температуры до 200°С, а химические свойства — до 300°С.

Для улучшения базовых свойств фторопласта в процессе изготовления к нему добавляют разнообразные компоненты, повышающие твердость, коэффициент термического расширения, теплопроводность и другие качества изделий. К таким компонентам относятся углеродное волокно, стекловолокно, бронза, кокс, графит, дисульфид молибдена. При использовании добавок до 10 раз повышается прочность и твердость конечного продукта, увеличиваются температура термической деформации, сопротивление деформации при долговременной нагрузке и стабильность размеров.

Важно и то, что большая часть плавких фторопластов может без ущерба для своих свойств подвергаться многократной переработке при высоких температурах плавления, что позволяет минимизировать количество отходов.

Основными сферами применения изделий из фторопласта ГОСТ 10007-80 являются отрасли химической, атомно-энергетической, электротехнической, нефтеперерабатывающей, пищевой и медицинской промышленности, а также приборо- и машиностроение. Из композиций на основе фторопласта производят прокладки, мембраны, транспортные ленты, диафрагмы, трубопроводы, клапаны и детали к различной аппаратуре.

В машиностроении из фторопласта изготавливают опоры и подшипники скольжения для узлов трения различных машин, в медицинской промышленности — лекарственные упаковки, емкости для хранения крови или сыворотки, разнообразные протезы (например, протезы сердечных клапанов), а в электронной радиотехнике фторопласт применяется для электроизоляции кабелей, разъемов, электрических машин.

Капролон (блочный полиамид) — другой искусственный материал, отличающий высокой химической стойкостью, низким коэффициентом трения и полной нетоксичностью. Экологическая чистота капролона подтверждена наличием специального гигиенического сертификата. Из этого материала можно без опаски изготавливать емкости для хранения питьевой воды и пищевых продуктов.

К другим достоинствам капролона относятся малый вес (изделия из капролона в 7 раз легче аналогичных изделий из стали), абсолютная неподверженность коррозии, высокие прочность, ударная вязкость и термостойкость. Капролон сохраняет все свои основные свойства при температуре до 140°C. 

Капролон широко используют в качестве заменителя таких традиционных материалов, как цветные или черные металлы, резина, текстолит; не менее часто он выступает и как самостоятельный конструкционный материал. Изделия из капролона производят одним из двух методов: свободным литьем или центробежным литьем. В процессе производства заготовки из капролона легко поддаются любой механической обработке на металлорежущих станках.

Областями применения изделий из капролона являются нефтяная, химическая, целлюлозно-бумажная и пищевая отрасли промышленности, энергетика, машино- и судостроение.

Количество показов: 13137

www.bartltd.ru

Полиуретан или фторопласт: что лучше выбрать

фторопласт или полиуретанВ отношении фторопласта и полиуретана вопрос, что лучше – не совсем корректен. Первый вид материала имеет обширную историю применения, однако сегодня повсеместно заменяется современными композитами. Чтобы более подробно разобраться в теме, рассмотрим структуру и свойства данных полимеров с точки зрения промышленного использования.

Особенности и свойства фторопласта

Это категория фторополимеров, получаемых в результате многократной полимеризации низкомолекулярного тетрафторэтилена с добавлением различных модификаторов для обеспечения определенных свойств. Полимерные материалы с высоким содержанием фтора применяются в различных сферах промышленности, включая электронику, машиностроение, энергетику, атомную и химическую отрасли. В том числе используют при изготовлении уплотнительных колец, направляющих, опоров скольжения и других изделий.Полезные свойства:

  • стойкость к химически агрессивным реагентам;
  • низкие коэффициенты трения;
  • негорючесть;
  • устойчивость к воздействию температурных перепадов;
  • отсутствие токсичных выделений при нагреве.

Недостатки:

  • плохо поддается склеиванию;
  • высокая температура плавления;
  • интенсивный износ и низкая ползучесть при работе под нагрузкой;
  • необратимые деформации при механических воздействиях;
  • значительная рекристаллизация и деформация под нагрузкой как при повышенных, так и при низких температурах.

 Особенности и свойства полиуретана

Полиуретаны — категория гетероцепных полимеров, получаемых путем взаимодействия особых соединений на основе замещенных либо не замещенных изоцианатных групп и полифункциональных гидроксилсодержащих производных. Благодаря уникальным механическим свойствам эти универсальные материалы широко востребованы во всех отраслях промышленности в качестве различных уплотнителей,  и деталей, предназначенных для работы в условиях интенсивных нагрузок: втулок, сайлентблоков и других.

Полезные свойства:

  • высокие эластичность и плотность;
  • стойкость к воздействию ультрафиолета и химически агрессивных реагентов;
  • сопротивляемость обледенению;
  • высокие показатели адгезии к различным материалам;
  • низкий уровень истираемости и износа независимо от температуры эксплуатации;
  • высокие диэлектрические показатели;
  • вибростойкость;
  • возможность работы в условиях повышенного давления.

Недостатки:

  • низкая стойкость к воздействию щелочей при температурах выше +75 0С;
  • зависимость физико-механических свойств от резких температурных перепадов;
  • накопление остаточных деформаций при длительном воздействии предельных нагрузок.

Сравнительные характеристики

Параметры Полиуретан Фторопласт
Средний уровень плотности, г/см3 1,8–2,4 2,2
Жесткость (упругость при растяжении), Мпа 300 500
Степень твердости поп шкале Шора, МПа 75-96 35
Стойкость к деформации 30 26
Температура начала плавления, 0С +100 +325

 

Сравнительный анализ

Сравнив эксплуатационные и физико-механические показатели исследуемых материалов в контексте темы статьи, можно с уверенностью утверждать, что полезные свойства, как и область применения, гетероцепных полимеров по сравнению с фторополимерами значительно шире. Также полиуретан часто демонстрирует лучшие по сравнению с фторопластом показатели благодаря тому, что он имеет:

  • Широкий диапазон примененияТехнология производства полиуретанов предполагает больший диапазон возможных модификации тех или иных свойств материала. Это позволяет получать полимеры с параметрами пластичности и вязкости от близких к характеристикам каучука (резины) до уровня твердости, превышающего аналогичные показатели фторопластов в 1,5–2,5 раза.
  • Значительный ресурс.Благодаря более высокому уровню стойкости к накоплению остаточных деформаций полиуретановые изделия могут использоваться в условиях длительных интенсивных нагрузок в 1,2–1,5 раза дольше по сравнению с фторопластовыми аналогами.
  • Высокую пластичность.Полиуретан более пластичен, обладает в 1,5–1,7 раза лучшими показателями в отношении упругости при растяжении, что обеспечивает меньший износ при работе под высокими нагрузками.
  • Стойкость к износу.После механических воздействий в допустимых пределах изделия из полиуретана, в отличие от фторопластовых аналогов, быстро восстанавливают исходную форму без остаточных деформаций.

Именно это сочетание свойств дает ответ на вопрос, что лучше – фторопласт или полиуретан. Ранее фторопласты имели преимущество в виде меньшей стоимости, но современные производства, развернутые на территории России, устранили это отличие. Так, полный цикл изготовления полиуретановых изделий и заготовок реализован на базе предприятия «Полимертехпром». Получить подробную информацию о сроках и порядке заказ этой продукции можно у наших менеджеров.

polimertechprom.com

Сравнительные характеристики полимерных материалов |текстолит, фторопласт, капролон, паронит, оргстекло

 |   |   |   |   |   |   |   |   |  Сравнительная характеристика полимерных материалов

Сравнительная характеристика полимерных материалов.

Характеристики товара

\

Материал

Плотность,

г/см3

ЖЕСТКОСТЬ

материала- Модуль упругости при растяжении, Мпа

ТВЕРДОСТЬ

по

Бринеллю, МПа

ПРОЧНОСТЬ

при растяже-

нии, Мпа

(стойкость к деформациям)

УДАРНАЯ ПРОЧНОСТЬ

по Шарпи, кДж / м2

max

рабочая температура, грд.С

Температура ПЛАВЛЕНИЯ,

грд.С

min

рабочая темпе-ратура, грд.С

ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ

при 23 град.С, %

Удельное объёмное Электри-ческое сопро-тивление

Ом*м

ЦВЕТ

КОЭФФ.

ТРЕНИЯ

по стали

Пищевая и

био-

совместимость

ТЕКСТОЛИТ

1,35

3900

-

50

24

+105

-

-40

2 - 8

106

Частично

0,32

Нет

СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ

1,80

4300

-

-

35

+155

-

-60

1,00

1010

Частично

-

Нет

ФТОРОПЛАСТ Ф-4

2,20

1500

35

28

Без разруш.

+260

+327

-269

0,00

      1017

Белый

0,05

Да

ПВХ, Винипласт

1,40

3100

85

55

80

+70

-

-10

0,03

1015

Да

0,50

Частично

ПОЛИКАРБОНАТ

1,20

2400

120

70

130

+125

+150

-60

0,15

1015

Прозрачный

0,40

Да

ПОЛИПРОПИЛЕН

0,92

1300

50

35

Без разруш.

+100

+165

-15

0,02

1015

Матовый

-

Да

СИЛИКОН

1,30

-

55 (по Шор)

7

Без разруш.

+250

-

-60

-

1016

Частично

-

Да

ПОЛИУРЕТАН

1,26

300

75-96

(по Шор)

30

Без разруш.

+80

+100

-40

-

      -

Частично

-

Нет

ПОЛИЭТИЛЕН

PE-1000

0,93

750

36

19

Без разруш.

+80

+135

-200

0,01

1015

Белый, черный,

зеленый

0,15

Да

ОРГСТЕКЛО

1,19

3100

170

60

15

+70

+150

-60

0,30

1014

Нет

0,50

Да

ПОЛИАМИД 6 литьевой

“ERTALON 6PLA”

- диаметры от 50мм и выше

- толщины от 10мм и выше

(аналог капролона)

1,15

1700

165

55

100

+105

+220

-30

2,20

1014

Слоновая кость (светло-желтый), черный

0,35

Да

ПОЛИАМИД 6

экструзионный

“ERTALON 6SA”

- диаметры от 5мм и выше

- толщины от 0,5мм и выше

1,14

1400

150

45

150

+85

+220

-40

2,60

1014

Бело-матовый, черный

0,35

Да

ПЭТФ

“ERTALYTE”

1,40

3700

170

90

80

+115

+255

-20

0,25

1015

Белый, черный

0,20

Да

Сравнить другие полимерные материалы, например:

ПЭТФ самосмазывающийся “ERTALYTE ТХ”,

ПОМ “ERTACETAL С”,

ПОМ “ERTACETAL H”, 

ПЭЭК “KETRON PEEK”, PPS “ТЕХТРОН HPV”, PBI “ЦЕЛАЗОЛ”,

 ПВДФ “PVDF-1000”, АБС-пластик,

полиэтилен PE-300,  полиэтилен PE-500

можно (здесь)

Вернуться на главную страницу Версия для печати

vp-migservis.wmsite.ru

где взять, прокладка, эксплуатация изделия

Современные материалы, производство которых осуществляется по инновационным технологиям, вполне могут заменить привычный металл и его сплавы, предназначенные для разных отраслей народного хозяйства. Одним из продуктов, способных конкурировать с металлами, является капролон, превосходящий по техническим, химическим и эксплуатационным характеристикам изделия из стали, алюминия, чугуна, меди.

Что представляет собой капролон

Благодаря возможности основной массы соединяться с красителями изделия из капролона могут выпускаться в разной цветовой гамме. После добавления присадок полимер приобретает уникальные свойства, может эксплуатироваться при температуре -400С…+800С в условиях повышенной сухости и влажности воздуха.

Капролон: где взять и как использовать в быту

 

Прочный, устойчивый к воздействию агрессивных средств, перепадам температурного режима и влажности материал на полимерной основе не имеет запаха. Основа обладает белым цветом с незначительным желтым оттенком, экологически безопасна для окружающей среды, людей и животных.

Производство полиамидного материала

Капровинил появился на потребительском рынке более 30 лет назад. Современная рецептура производства полиамида 6 (ПА-6) позволяет изготавливать детали небольшого веса, срок эксплуатации которых, по сравнению с изделиями из металла, превышает более чем в два раза. Основным свойством продукта молекулярной химии является:

  • высокое сопротивление износу в условиях трения;
  • отсутствие акустического эффекта;
  • простота обработки;
  • снижение производственных трудозатрат;
  • экономическая составляющая производственного цикла.

Многофункциональный конструкционный поликапроамид антифрикционного назначения выпускается в виде блока, стержня (диаметром 6−500 мм длиной 200−1200 мм), гранул. Листовой капролон изготавливается толщиной 6−250 мм с габаритами 500 х 700 мм, 1 000 х 1 000 мм, 1 000 х 2 000 мм весом 11,7−49,3 кг.

У производителя со склада всегда можно купить рафитонаполненный или маслонаполненный продукт универсального назначения, а также готовые изделия для электрического, пневматического и ручного оборудования. Не токсичный материал может использоваться для производства изделий, используемых в пищевой и медицинской промышленности.

Особенности искусственного продукта

Диэлектрический капролактам листовой хорошо поддается механической обработке, не образует пыли, при токарной обточке образует крупную стружку. Полиамид не разлагается при нагревании до 3000С, сохраняет заданные характеристики при контакте с кетонами, маслами, спиртами, эфирами, слабыми кислотами и углеводородом. Изделия из ПА-6 могут контактировать с морской водой, горюче-смазочными материалами, не разрушается ультрафиолетом и атмосферными осадками.

Базовая основа изделий может контактировать с пищевыми продуктами, питьевой и технической водой, но растворяется фторированными спиртами, фенолами, муравьиной, минеральной и уксусной кислотой. По сравнению с другими конструкционными материалами полиамид капролон обладает рядом положительных качеств:

  • высокой химической стойкостью;
  • эффектом самосмазывания;
  • свойством поглощать вибрацию и динамические нагрузки;
  • долговечностью;
  • биологической инертностью;
  • прочностью.

Продукция из ПА-6 заменяет изделия из латуни, баббита, стали и бронзы. Стоимость деталей из полимера в несколько раз ниже, чем товары из цветных и черных металлов.

Диэлектрические свойства сырья позволяют применять материал при изготовлении изоляционных систем и деталей высокого класса точности для электродвигателей, пневматических или гидравлических систем.

Виды конструкционного полиамида

В процессе изготовления легкой, экологически безопасной продукции используется два вида капролона: литьевой и экструзионный. Область применения материала регламентируется способом производства сырья, типом вводимых добавок и технологическими условиями, определяемыми государственным стандартом.

Капролон - материал на основе соединения полимеров

 

Детали из капролона литьевого вида производятся для узлов с постоянным трением. Рабочие параметры деталей машины обеспечиваются модифицированной смазкой, увеличивающей скольжение в 2,5 раза по сравнению с изделиями из металла. Смазочный материал не нуждается в пополнении, так как не испаряется в процессе эксплуатации. Маслонаполненный литьевой ПА-6 МДМ, ТУ 2224−003−39046337−04, выпускается в сером и черном цвете.

Экструзионный (блочный) ПА-6, или капрон, по свойствам похож на литьевой, но обладает меньшей хрупкостью и жесткостью. Перед тем, как решить задачу где купить сырье для изделий разного назначения, следует выяснить электроизоляционные свойства продукта.

Диэлектрические характеристики материала формируются модификаторами, такими как стекловолокно, углеволокно или дисульфид молибдена.

Если взять в качестве модификатора стекловолокно, то на выходе получится устойчивый к разрушению отрицательными температурами и нагреванием материал. За счет снижения коэффициента линейного расширения увеличивается жесткость, прочность и осадка конструкционного материала, используемого для производства несущих элементов, корпусов, каркасов и деталей электроприборов.

Области применения капролона

Изделия из искусственного материала применяются для комплектации практически всех типов промышленного оборудования. Кроме прокладки и подшипников, из капролона изготавливаются:

  • части насосных установок;
  • элементы гидротурбин;
  • комплектующие детали шнекового конвейера, системы канализации и очистного сооружения;
  • системы подъемных и транспортных механизмов и т. д.

В зависимости от температуры эксплуатации изделия из ПА-6 используются в судостроительной и машиностроительной отрасли, добывающей промышленности, производственных и перерабатывающих комбинатах, сталелитейном производстве.

Высокие характеристики прочности допускается эксплуатация деталей и комплектующих элементов в условиях повышенной нагрузки на износ от трения. Продукция может функционировать в полтора раза дольше, чем изделия из других материалов, при необходимости конструкционные элементы могут подгоняться по размеру методом обточки на токарном, сверлильном или фрезерном станке.

В быту, пищевой и медицинской промышленности модифицированный капролон используется для производства бытовых приборов, насадок, фильтров, уплотнителей, корпусов одноразовой бритвы. Материал наносится напылением на поверхность, обеспечивает термостойкость, продляет срок службы изделий из материалов другого вида.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

Капролон или фторопласт для манжеты?

Vado123 24-03-2007 22:55

Никто не пробовал делать манжеты из капролона?Посмотрел характеристики материала, вроде ниче.Или всеже лучше из фторопласта?Ваше мнение гуру?

dead mozai 25-03-2007 07:00

Капролон хрупкий,при ударе думаю лопнет,фторопласт износится быстро,графитофторопласт-самое оно.ИМХО РАЗУМЕЕЕТСЯ.

С уважением.

judas 25-03-2007 08:44

А не лучше ли родные купить? Но смотря для какой винтовки.

Mixamarket 25-03-2007 09:50

На Вайрух45 и Вайрух25 стоит фторопластовая манжета. Сам хочу сделать, но руки всё не доходят...Капролон для этих целей не подойдет.

Вот фото б/у манжетки

val 25-03-2007 10:07

Молодец, Mixamarket! Я-то и не додумался, о каких манжетах идет речь.

А менял-то по какой причине?

Mixamarket 25-03-2007 10:19quote:Originally posted by val:............А менял-то по какой причине?

Пружина на 45-м подсела...разбрал...ну и по привычке поменял и манжету и пружину...в общем манжету можно вобще не трогать - износа нет...вот я её и ставил на всякий случай.

val 25-03-2007 10:44

Так я и думал, поскольку HW45 ты совсем недавно приобрел. А насколько пружина подсела? Что-то быстро.

chim 25-03-2007 10:45

Манжеты я не делал, но с этими материалами работал очень много.

Про капролон точно не скажу. Опыт у меня есть, но боюсь ошибиться.

Фторопласт - он очень хорошо скользит, но износостойкость у него очень низкая. У фторопласта с наполнителями (молибден, графит) износостойкость повыше, но тоже не очень. К тому же все фторопласты обладают одной неприятной особенностью. Текут даже под небольшим давлением. Т.е. если мы засунем манжету в цилиндр очень плотно, то через некоторое время, даже если мы не пользовались, посадка ослабеет из-за того, что фторопласт деформировался. Есть у фторопласта и большие плюсы для пневматики - возможность работы при очень высоких и очень низких температурах. Если нужно заставить фторопласт работать как поршневое кольцо , то нужно менять конструкцию. Например:

В качестве Р может выступать пружина. Фторопласт, вытекая под действием пружины всё время будет хорошо уплотнять.

Лучше работает полиуретан. Бывают разные марки по твёрдости. Наверное он самый износостойкий из всех эластичных материалов. Точить его очень трудно. Токаря плюются. При вытачивании получить поверхность с малой шероховатостью невозможно. Детали лучше всего отливать. Но это мало где делают.

Mixamarket 25-03-2007 11:00quote:Originally posted by val:Так я и думал, поскольку HW45 ты совсем недавно приобрел. А насколько пружина подсела? Что-то быстро.

Недавно - это 1 год (во время летит...)скорость упала до 145 м/с...пружинку махнул и все вернулось...КП7,9 - 167 м/с - это дело :)

Mixamarket 25-03-2007 11:05quote:Originally posted by chim:.......... Текут даже под небольшим давлением. Т.е. если мы засунем манжету в цилиндр очень плотно, то через некоторое время, даже если мы не пользовались, посадка ослабеет из-за того, что фторопласт деформировался. .......

А мне кажеться наоборот - постоянно "плющась" о стенку цилиндра её будет распирать в стороны и будет постоянный поджим в стенкам цилиндра...

П.С. когда вынимал старую манжету она и намёка не давала, что болтается в цилиндре...плотненько так сидела...

dead mozai 25-03-2007 11:08

2 чим:Нормально полиуретан точится с СОЖ,самокалом,только коэффициент трения у него большой,сам думал из него сделать,но решил из графитофторопласта точить.

val 25-03-2007 11:12quote:Originally posted by Mixamarket: Недавно - это 1 год (во время летит...)скорость упала до 145 м/с...пружинку махнул и все вернулось...КП7,9 - 167 м/с - это дело :)Честно - удивлен. Год для пружины всего - ничего. Тем более, что витков там больше, чем нужно для хода в 60мм. А я-то на эти пружины надеялся, целую кучу накупил :(Mixamarket 25-03-2007 11:14quote:Originally posted by dead mozai:2 чим:Нормально полиуретан точится с СОЖ,самокалом,только коэффициент трения у него большой,сам думал из него сделать,но решил из графитофторопласта точить.

Я из полиуретана колечки в перепуск для старенького ИЖ-38 сделал...весч. А вот попробовал сначало фторопластовые - обминаются сразу и герметичность теряется...

val 25-03-2007 11:17

[QUOTE]Originally posted by Mixamarket:

А мне кажеться наоборот - постоянно "плющась" о стенку цилиндра её будет распирать в стороны и будет постоянный поджим в стенкам цилиндра...[QUOTE]В принципе - верно, только из-за этого плющения трение по всему ходу здорово растет.

Mixamarket 25-03-2007 11:25quote:Originally posted by val: [QUOTE]Originally posted by Mixamarket:[b]......В принципе - верно, только из-за этого плющения трение по всему ходу здорово растет.

А вот тут уже вступают в дейстие чудесные свойства фторопласта - если не ошибаюсь фторопласт по стали чудесно скользит...я опять сошлюсь на свою любовь - Варя45...в таком маленьком цилиндре такая большая мощь.

val 25-03-2007 11:38

Почти уговорил. Коэффициент трения что-то вроде 0,03.Без пули не стрелял? Попробуй - после этого исчезают чудесные свойства.

dead mozai 25-03-2007 11:46

Полиуретан (ниц пу 5) на уплотнение перепуска-да,на скольжение в цилиндре-нет.

chim 25-03-2007 11:58quote:А мне кажеться наоборот - постоянно "плющась" о стенку цилиндра её будет распирать в стороны и будет постоянный поджим в стенкам цилиндра...

Поджима не будет - фторопласт хорошо скользит и к тому же поднашивается. Такая конструкция довольно широко применяется в технике. Например, у меня маслосъёмные колпачки в машине заменены подобными кольцами (делал не сам - покупал готовые). Да и по работе несколько раз встречал.

chim 25-03-2007 12:10quote:Нормально полиуретан точится с СОЖ,самокалом

Поясни, пожалуйста, что такое СОЖ и самокал. Я инженер-механик - не знаю.

А точится плохо - я имел в виду, что просто точить из него сложно. Он деформируется и размер уплывается. Например, начинаешь точить 20 мм, прошёл какое - то расстояние, замерил. С краю было 20, потом стало 20,5. Резец перемещаешь быстрее - увеличивается диаметр. И качество поверхности при этом очень плохое. Так мне объяснил токарь (а он грамотный токарь, можете поверить).

chim 25-03-2007 12:15quote:П.С. когда вынимал старую манжету она и намёка не давала, что болтается в цилиндре...плотненько так сидела...

А она у тебя фторопластовая? Если так, то делать можно. Фторопласт, конечно и течёт и изнашивается, но на какое-то время его хватит. Может это время вас устроит.

А плотненько сидеть она возможно и будет. Натяг исчезнет.Ну а дальше зазор появится только из-за износа.

P.S. Подумал сейчас, что манжета работает не так много. Выстрел - и опять не работает. С поршнем в двигателе не сравнишь.

chim 25-03-2007 12:23

Полиуретан со смазкой тоже скользит очень хорошо. Я не думаю, что из-за этого могут быть проблемы.

Если получается, то я стараюсь всегда подобные вещи делать из полиуретана.

А по договечности - полиуретан и фторопласт даже сравнивать нельзя. Другое дело, что долговечность фторопласта тоже может устроить. Ну а полиуретан тоже можно угробить. Попала пыль (типа песок) и трындец.

P.S. К тому же токарь вам лучше сделает 5 из фторопласта, чем 1 из полиуретана. Можете спросить. Особенно, если скажете, что нужно поверхность получить очень гладкую.

dead mozai 25-03-2007 12:53

СОЖ -смазочно-охлаждающая-жидкость (эмульсия),самокал-инструментальная сталь,например Р6М5 (быстрорез),твердосплавные резцы сложно "заправить под полимеры",а насчет изготовления 5-ти фторопластовых манжет,вместо 1-ой полиуретановой -полностью согласен,мерзкий материал полиуретан с точки зрения резания!

С уважением.

gosha-kun 25-03-2007 13:07

Может быть, не совсем в тему, но на всякий случай: насчет капролона-фторопласта не знаю, но только не из тефлона, ради Христа. Даже если будут предлагать большой кусок оного на халяву. Давным-давно один мой знакомец заморочился манжетой из тефлона для своего "Ижика", даже грибок с поршня срезал, потому что делал посадку на винте. Результат - манжета развалилась буквально в течение 3-4 выстрелов.

Vado123 25-03-2007 17:39

Спасибо за информацию.И еще по манжетам: у меня поршень с резьбой под винтовое крепление манжеты, хочу переделать под грибок.Но не пойму как манжета на грибок садится? или ее сначала в кипяток перед этим делом надо? Если может кто выложите фотку Диановской манжеты (особенно вид сзади)

val 25-03-2007 23:18quote:Originally posted by gosha-kun:Может быть, не совсем в тему, но на всякий случай: насчет капролона-фторопласта не знаю, но только не из тефлона, ради Христа. Даже если будут предлагать большой кусок оного на халяву. Давным-давно один мой знакомец заморочился манжетой из тефлона для своего "Ижика", даже грибок с поршня срезал, потому что делал посадку на винте. Результат - манжета развалилась буквально в течение 3-4 выстрелов.Во избежание путанницы: фторопласт - русское название тефлона. http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A4%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82gosha-kun 25-03-2007 23:23quote:Originally posted by val:Во избежание путаницы: фторопласт - русское название тефлона. http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A4%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82

0_0 Честно говоря, для меня это откровение, спасибо, буду знать. Просто я помню, что пресловутый тефлон, из которого чел на моих глазах точил на токарке манжету (дело было на ТТЦ в 95 году) был совсем не похож на нынешний фторопласт, из которго скажем делают шайбы (покупал как-то такие для уплотнения труб самогонного агрегата :). Он был полупрозрачный, не такой конечно, как скажем современные ижевские манжеты - но очень близко к ним.

val 25-03-2007 23:37

Скорее всего - не тефлон. Он очень легко узнается на ощупь, цвет и вес. Самый тяжелый пластик из всех, что я знаю.

gosha-kun 26-03-2007 12:07quote:Originally posted by val:Скорее всего - не тефлон. Он очень легко узнается на ощупь, цвет и вес. Самый тяжелый пластик из всех, что я знаю.

ХЗ, все возмжно под луной. Тем более что в 95 году все эти синтетические материалы были в диковину и народ не очень-то разбирался. Хорошо помню, как у него лицо вытянулось, когда после нескольких выстрелов при разборке из ижика посыпались осколки.

rpt_docalex 26-03-2007 10:45quote:Originally posted by gosha-kun:Хорошо помню, как у него лицо вытянулось, когда после нескольких выстрелов при разборке из ижика посыпались осколки. 100% полупрозрачный - и на осколки, это был полипропилен. С тефлона осколков трудно высечь. val 31-03-2007 07:38quote:Originally posted by Mixamarket:

Пружина на 45-м подсела...разбрал...ну и по привычке поменял и манжету и пружину...в общем манжету можно вобще не трогать - износа нет...вот я её и ставил на всякий случай.

Очень сильно подозреваю, что не пружине дело было, а как раз в манжете. Не садится эта пружина так быстро. А вот если прослабленной пулей стрелял, или, еще хуже, вхолостую - результат знакомый - распирание манжеты.Менять ничего не нужно было, само бы пристрелялось, с износом манжеты.Кажись, имеешь запасные (вполне работоспособные) манжету и пружину :PЕсли не выбросил, конечно.Mixamarket 01-04-2007 13:15quote:Originally posted by val:////Кажись, имеешь запасные (вполне работоспособные) манжету и пружину :PЕсли не выбросил, конечно.

Я хозяйственный...такое не выбрасываю :D

vovk 03-04-2007 14:43

Я делал из фторопласта на иж38 толщина 6.2мм. Садил на штатный грибок, сидит насмерть. Чтобы одеть нужно прилично придавить. Результаты обнадежили, несмотря на плохо сделанную манжету скорость упала около 10мс на легких и на 20мс на 0,75гр. Позже разобрался почему. Во первых манжета очень туго ходила. Во вторых вылезла проблема с цилиндром. Когда обточил манжету то первых 2/3 хода шла с легким подталкиванием (вместе с поршнем и утяжелителем 90гр), а на последней трети проваливалась.Манжета была без канавки. Недавно сделал щелевую канавку на той же манжете и померял маятником. Скарабей 0.75 180мс (так же и было на залитой), скарабей 0.5 237мс (раньше не мерял), скарабей 0.62 почему то 187мс (раньше не мерял), люман 0.57 224мс (210), хантер 0.48 252мс. Ствол на просвет чистый вроде как дизель отсутствует. Через неделю другую промерю еще раз, а то не совсем верится, из 38ижа (ход 72мм)до 15Дж вроде бы многовато.

guns.allzip.org