Болт ГОСТ 7798-70 м6, м8, м10, м12, м14, м16, м20, м24 и другие. Чертеж м16


Оружие семейства М16 (схемы, чертежи, разрезы) - 13 Декабря 2011

Новости
Меню
Учебник НВП ОБЖ
Miniature guns
Работа
Обратная связь
Главная » 2011 » Декабрь » 13 » Оружие семейства М16 (схемы, чертежи, разрезы)

15:44

Оружие семейства М16 (схемы, чертежи, разрезы)

Здесь схемы и разрезы на автоматические винтовки и карабины семейства М16: AR10, AR15,  M16, M16A1, M16A2, M4, M655, М609

Категория: Схемы - чертежи | Просмотров: 5232 | | Рейтинг: 2.3/3
Поиск
Календарь

gunanimation.ucoz.com

винтовка М16 | Огнестрельное оружие

m-16/

m-16/M-16-trigger.SLDPRT

m-16/M-16_A1_Upper_Receiver-1.SLDPRT

m-16/M-16_Frnt_Site_asm/

m-16/M-16_Frnt_Site_asm/AR_Frnt_Site_asm.sldasm

m-16/M-16_Frnt_Site_asm/AR_Frnt_Site_asm_AR_FR_SIGHT.sldprt

m-16/M-16_Frnt_Site_asm/AR_Frnt_Site_asm_AR_FR_SIGHT_DETENT.sldprt

m-16/M-16_Frnt_Site_asm/AR_Frnt_Site_asm_SIGHT-AR.sldprt

m-16/M-16_Frnt_Site_asm/AR_Frnt_Site_asm_ST_SPRNG.sldprt

m-16/M-16_GRIP.SLDPRT

m-16/M16 Lower Receiver.SLDPRT

m-16/M4-handle.SLDPRT

m-16/M4A1 Rifle body_AR15_A3_Upper_Receiver.SLDPRT

m-16/Not proportional onepart m-16.SLDPRT

m-16/Telescopic Stock/

m-16/Telescopic Stock/Telescopic Stock_1005-914-2943.sldprt

m-16/Telescopic Stock/Telescopic Stock_5310-917-1154.sldprt

m-16/Telescopic Stock/Telescopic Stock_Stock Bolt Nut1.sldprt

m-16/Telescopic Stock/Telescopic Stock_Stock Bolt1.sldprt

m-16/Telescopic Stock/Telescopic Stock_Telescopic Stock Lever1.sldprt

m-16/Telescopic Stock/Telescopic Stock_Telescopic stock Roll Pin1.sldprt

m-16/Telescopic Stock/Telescopic Stock_Telescopic Stock Spring_Installed1.sldprt

m-16/Telescopic Stock/Telescopic Stock_Telescopic Stock Swivel Screw1.sldprt

m-16/Telescopic Stock/Telescopic Stock_Telescopic Stock Swivel1.sldprt

m-16/Telescopic Stock/Telescopic Stock_Telescopic Stock Tube1.sldprt

m-16/Telescopic Stock/Telescopic Stock_Telescopic Stock_Default_As Machined_1.sldprt

vmasshtabe.ru

болт м6, м8, м10, м12, м16, м20

ГОСТ 7798-70 - самый известный и наиболее широко применяемый вид болтов. Основное назначение: соединение разнообразных деталей в машиностроении.

Для их производства применяется стальная среднеуглеродистая проволока повышенной точности изготовления. Применяемые марки стали - сталь 10 кп, 20кп, 10, 20, 35, 40Х, ЗОХР, 45 и др. Производство осуществляется холодной высадкой на специальных автоматах с последующей накаткой резьбы.

ГОСТ 7798-70 - болты с шестигранной головкой класса точности В с диаметром резьбы от 6 до 48 мм (зарубежные аналоги - DIN 933 и DIN 931). Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4728-84.

Конструкция и размеры указаны на чертеже и в таблицах:

Таблица 1

   Марка стали: 10 кп, 20кп, 10, 20, 35, 40Х, ЗОХР, 20Г2Р
   Класс точности: В
   Класс прочности: 4,8; 5,8; 8,8; 10,9
   Поле допуска резьбы: 6g
   Аналог: DIN933, 931, ТУ 14-4-1760-94
Номинальный диаметр резьбы d болт м6 болт М8 болт М10 болт М12 (14) болт М16 (18) болт М20 (22) болт м24 (27) болт м30 болт м36 болт м42 болт м48
Шаг резьбы крупный 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5
мелкий - 1 1,25 1,5 2 3
Диаметр стержня d1 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 36 42 48
Размер «под ключ» S 10 13 17 19 21 24 27 30 34 36 41 46 55 65 75
Высота головки k 4,0 5,3 6,4 7,5 8,8 10,0 12,0 12,5 14,0 15,0 17,0 18,7 22,5 26,0 30,0
Диаметр описанной окружности е, не менее 10,9 14,2 17,6 19,9 22,8 26,2 29,6 33,0 37,3 39,6 45,2 50,9 60,8 71,3 82,6
dw, не менее 8,7 11,5 14,5 16,5 19,2 22,0 24,8 27,7 31,4 33,2 38,0 42,7 51,1 59,9 69,4
hw не менее 0,15 0,20 0,25
не более 0,6 0,8
Диаметр отверстия в стержне d3 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0
Диаметр отверстия в головке d4Н15 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0
Расстояние от опорной поверхности до оси отверстия в головке l2js15 2,0 2,8 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 6,5 7,0 7,5 8,5 9,5 11,5 13,0 15,0

Примечание: Размеры болтов, приведенные в скобках, использовать не рекомендуется.

Чертеж болта 7798:

 

Перевод болтов из штук в килограммы приведен в таблице 2.

Таблица 2

Длина болта, мм Теоретическая масса 1000 шт. болтов кг» при номинальном диаметре резьбы d, мм
болт м6 болт М8 болт М10 болт М12 болт м14 болт М16 болт м18 болт М20 болт м22 болт м24 болт м27 болт м30 болт м36 болт м42 болт м48
8 4,306 8,668 - - - - - - - - - - - - -
10 4,712 9,394 16,68 - - - - - - - - - - - -
12 5,118 10,120 17,82 - - - - - - - - - - - -
14 5,524 10,850 18,96 27,89 - - - - - - - - - - -
16 5,930 11,570 20,10 29,48 43,98 - - - - - - - - - -
18 6,336 12,300 21,23 31,12 46,21 65,54 - - - - - - - - -
20 6,742 13,020 22,37 32,76 48,45 68,49 95,81 - - - - - - - -
22 7,204 13,520 23,51 34,40 50,69 71,44 99,52 - - - - - - - -
25 7,871 14,840 25,22 36,86 54,05 75,87 105,10 133,3 - - - - - - -
28 8,537 16,330 26,92 39,32 57,40 80,29 110,60 140,2 - - - - - - -
30 8,981 17,120 28,52 40,96 59,64 83,24 114,30 144,8 193,0 - - - - - -
32 9,426 17,910 29,43 42,59 61,87 86,19 118,00 149,4 198,6 237,0 - - - - -
35 10,090 19,090 31,28 45,34 65,24 90,62 123,60 156,3 207,0 246,9 340,6 - - - -
38 10,760 20,280 33,18 48,00 68,59 95,04 129,20 163,2 215,4 256,9 353,3 - - - -
40 11,200 21,070 34,36 49,78 71,25 97,99 132,90 167,8 221,0 263,5 361,8 474,8 - - -
45 12,310 23,040 37,45 54,22 77,30 105,70 142,10 179,4 235,0 280,1 373,0 500,9 - - -
50 13,420 25,020 40,53 58,67 83,35 113,60 152,40 190,9 249,0 296,7 404,1 526,9 834,5 - -
55 14,530 26,990 43,62 63,11 89,39 121,50 162,40 203,7 263,1 313,3 425,3 553,0 872,1 1304 -
60 15,640 28,970 46,70 67,55 95,44 129,40 172,40 216,0 278,9 329,9 446,5 579,0 909,8 1356 -
65 16,760 30,940 49,79 71,99 101,50 137,30 182,40 228,4 293,8 348,8 467,7 605,1 947,4 1407 2009
70 17,870 32,910 52,87 76,44 107,50 145,20 192,40 240,7 308,8 366,5 491,1 631,1 985,0 1458 2076
75 18,980 34,890 55,96 80,88 113,60 153,10 202,40 253,0 323,7 384,3 513,6 659,7 1023,0 1509 2143
80 20,090 36,860 59,04 85,33 119,60 161,00 212,40 265,0 338,6 402,1 536,1 687,5 1061,0 1561 2211
85 21,200 38,840 62,13 89,77 125,70 168,90 222,40 277,7 353,6 419,8 558,6 715,2 1098,0 1612 2278
90 22,310 40,810 65,21 94,20 131,70 176,80 232,40 290,1 368,5 437,6 581,0 743,0 1141,0 1663 2345
95 - 42,790 68,30 98,64 137,80 184,70 242,40 302,4 383,4 455,4 603,5 770,8 1181,0 1715 2412
100 - 44,760 71,38 103,10 143,80 192,60 252,40 314,7 398,3 473,2 626,0 798,5 1221,0 1766 2479
105 - - 74,47 107,50 149,90 200,50 262,40 327,1 413,3 490,9 648,5 826,3 1261,0 1826 2546
110 - - 77,55 112,00 155,90 208,40 272,30 339,4 428,2 508,7 671,0 854,1 1301,0 1880 2614
115 - - 80,63 116,40 162,00 216,30 282,30 351,8 443,1 526,5 693,5 881,8 1341,0 1934 2690
120 - - 83,72 120,90 168,00 224,20 292,30 364,1 458,1 544,2 716,0 909,6 1381,0 1989 2760
125 - - 86,80 125,30 174,00 232,10 302,30 376,4 473,0 562,0 738,5 937,4 1421,0 2043 2831
130 - - 89,89 129,70 180,10 240,00 312,30 388,8 487,9 579,8 761,0 965,2 1461,0 2098 2903
140 - - 96,06 138,60 192,20 255,80 332,30 413,5 517,8 615,3 806,0 1021,0 1541,0 2207 3045
150 - - 102,18 147,50 204,30 271,60 352,30 438,1 547,6 650,8 850,1 1076,0 1621,0 2315 3187
160 - - 108,38 156,40 216,40 287,40 372,30 462,8 577,5 686,4 895,9 1132,0 1701,0 2424 3329
170 - - 114,58 165,30 228,50 303,20 392,30 487,5 607,4 721,9 940,9 1188,0 1780,0 2533 3471
180 - - 120,68 174,20 240,60 319,00 412,30 512,2 637,2 757,5 985,9 1243,0 1860,0 2642 3614
190 - - 126,88 183,10 252,70 333,80 432,30 536,9 667,1 793,0 1031,0 1299,0 1940,0 2751 3756
200 - - 133,08 191,90 264,70 350,60 452,20 561,5 697,0 828,6 1076,0 1354,0 2020,0 2860 3898
220 - - - 209,70 228,90 382,20 492,20 610,9 756,7 899,6 1166,0 1465,0 2180,0 3077 4182
240 - - - 227,50 313,10 413,80 532,20 660,3 816,4 970,8 1256,0 1576,0 2340,0 3295 4466
260 - - - 245,20 337,60 445,40 572,20 709,6 876,1 1042,0 1346,0 1687,0 2500,0 3513 4751
280 - - - - 361,50 476,90 612,20 759,0 935,9 1113,0 1436,0 1798,0 2660,0 3730 5035
300 - - - - 385,70 508,50 652,20 808,3 995,6 1184,0 1526,0 1910,0 2820,0 3948 5319

Варианты исполнения головки болта устанавливает производитель болтов. Наиболее широко применяются  болты м6, м8, м10, м12, м16, м20 по типу исполнения 1. Болты по типу исполнения 2 и 3, как правило, производятся на заказ.

Примеры условного обозначения:

  • Болт М12 - 6gх60.58 (S19) ГОСТ 7798-70

Болт тип исполнения 1, с диаметром резьбы d=12 мм, с размером "под ключ" S=19 мм, длиной l=60 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 6g, класса прочности 5.8, черный.

  • Болт М10х1,25 - 6gх60.109.40Х.016 ГОСТ 7798-70

Болт исполнения 1, с диаметром резьбы d=10 мм, с размером "под ключ" S=17 мм, с мелким шагом резьбы 1,25 мм., с полем допуска 6g, класса прочности 10.9, изготовленный из стали марки 40Х, с покрытием типа 01 толщиной 6 мкм. (болт оцинкованный)

  • Болт М16 - 6gх60.58 (S24) ГОСТ 7798-70

Болт исполнения 1, с диаметром резьбы d=16 мм, с размером "под ключ" S=24 мм, длиной l=60 мм, с крупным шагом резьбы с полем допуска 6g, класса прочности 5.8, черный без покрытия.

  • Болт М16х1,5 - 6gх60.109.40Х.016 ГОСТ 7798-70

Болт исполнения 1, с диаметром резьбы d=16 мм, с размером "под ключ" S=24 мм, длиной 60 мм, с мелким шагом резьбы с полем допуска 6g, класса прочности 10.9, из стали марки 40Х, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм.

  • Болт 2М20 - 6gх60.58 (S30) ГОСТ 7798-70

Болт исполнения 2, с диаметром резьбы d=20 мм, с размером "под ключ" S=30 мм, длиной l=60 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 6g, класса прочности 5.8, без покрытия.

Узнать цены и оформить заказ на данную продукцию оптом от одного ящика вы можете у наших менеджеров.

profmetiz.ru

Гайка шестигранная ГОСТ 5915 М16, М18, М20, М22, М24 и др

Гайка шестигранная согласно ГОСТ 5915-70. Вес и размеры шестигранной гайки М5-М30.

Шестигранная гайка применяется в самых разных отраслях хозяйства вместе с болтами по ГОСТ 7798 или болтами по ГОСТ 7796, плоской шайбой или пружинной шайбой для жесткого соединения или крепления узлов и деталей.

Чертеж гайки:

Вес и размеры гаек по ГОСТ 5915-70:

Марка стали: 10кп; 20кп; 35
Класс точности: В
Класс прочности: 5; 6; 8; 10
Поле допуска резьбы: 6Н; 7Н для гаек по ТУ 14-4-1755-94
Аналог: DIN 934
d м5 м6 м8 м10 м12 м16 м20 м22 м24 м27 м30
S 8 10 13 17 19 24 30 32 36 41 46
е, не менее 8,6 10,9 14,2 18,7 20,9 26,2 33 35 39,6 45,2 50,9
m 4 5 6,5 8 10 13 16 18 19 22 24
Шаг резьбы 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 2,5 3 3 3,5
Вес 1000шт, кг 1,13 2,44 5,13 11,4 15,4 33,2 62,6 76,8 107 161 225

Гайка отгружается в деревянных ящиках по 50 кг, а также в картонных коробках по 20-25 кг.

metallmetiz.ru

16М05А Станок токарно-винторезный особо высокой точности схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 16М05А

Производителем токарно-винторезного станка 16М05А был Одесский станкостроительный завод.

Станки, выпускаемые Одесским станкостроительным заводом

Обозначение токарного станка

1 - токарный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)

6 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (6 - токарно-винторезный)

М – поколение станка (А, Б, В, Д, К, Л, М, Р) или обозначение завода - производителя

05 – высота центров над станиной

Буквы в конце обозначения модели:

Г – исполнение станка с выемкой в станине

К – исполнение станка с гидрокопировальным устройством

М – исполнение станка для серийного производства с гидрокопировальным устройством

П – исполнение станка с повышенной точностью по ГОСТ 8-82

В – исполнение станка с высокой точностью по ГОСТ 8-82

Ф1 – исполнение станка с устройством цифровой индикации УЦИ

Ф3 – исполнение станка с системой ЧПУ

16М05А токарно-винторезный станок особо высокой точности. Назначение, область применения

Токарно-винторезный станок особо высокой точности модели 16М05А с наибольшим диаметром обработки над станиной 250мм, предназначен для выполнения различных токарных работ высокой точности, выполняемых в центрах, цанге, патроне и планшайбе, а также для нарезания метрических, дюймовых и модульных резьб.

Станок токарный модели 16М05A обеспечивает качество обрабатываемой поверхности и точности работы (точность размеров и геометрических форм) высокого класса.

Применяется на предприятиях приборостроительной, радиотехнической, инструментальной промышленности и точного машиностроения.

Токарно-винторезный станок особо высокой точности изготовлен на базе токарно-винторезного станка повышенной точности 16Б04П.

Основные конструктивные особенности. Установка вариатора на специальной плите, не имеющей контакта с тумбой, а также независимая подвеска фартука станка обеспечивают снижение уровня вибрации при обработке и повышают качество обрабатываемой поверхности.

Коробка подач обеспечивает возможность нарезания большого количества метрических, модульных резьб и получения широкого диапазона продольных и поперечных подач без смены шестерен гитары. Шпиндель установлен в оригинальных радиальных и упорных гидростатических подшипниках, что в сочетании с жесткой конструкцией станка позволяет производить уникальную по точности токарную обработку.

Станок предназначен для использования в климатических условиях УХЛ4.1 по ГОСТ 15150-69.

В автоматическую линию не встраивается.

Класс точности станка — А по ГОСТ 8—82Е (особо высокой точности).

Разработчик — Одесское СКБ специальных станков.

Изготовитель - Одесский станкостроительный завод.

16М05А Габаритные размеры рабочего пространства токарно-винторезного станка

16М05А Посадочные и присоединительные базы токарно-винторезного станка. Шпиндель

16М05А Общий вид токарно-винторезного станка

16М05А Расположение составных частей токарно-винторезного станка

Перечень составных частей токарно-винторезного станка 16М05А

  1. Станина - 16M05A.111.000
  2. Тумба - 16M05A.121.000
  3. Бабка передняя - 16M05A .221.000
  4. Гитара - 16M05A.311.000
  5. Суппорт - 16М05А.341.000
  6. Агрегат гидростатики - 16М05A.071.000
  7. Гидрокоммуникация - 16M05A.721.000
  8. Электрооборудование станка - 16М05А.811.000
  9. Охлаждение - 16Б04П.511.000
  10. Ограждение - 16Б04П.611.000
  11. Вариатор - 16Б05А.212.000
  12. Бабка задняя - 16Б05А.231.000
  13. Коробка подач - 16Б05А.321.000
  14. Фартук - 16Б03А.331.000
  15. Щит* - 16Б05А.621.000
  16. Переключатель - 16Б05А.822.000

16М05А Расположение органов управления токарно-винторезным станком

Перечень органов управления токарно-винторезным станком 16М05А

  1. Винт зажима верхней каретки
  2. Винт зажима поворотной части суппорта
  3. Лампа сигнальная "Фильтр засорен"
  4. Лампа сигнальная "Осевая перегрузка шпинделя"
  5. Лампа сигнальная "Гидростатика включена"
  6. Лампа сигнальная "Сеть"
  7. Кнопка "Пуск гидростатики"
  8. Кнопка "Всё стоп"
  9. Кнопка "Разжим цанги"
  10. Кнопка "Зажим цанги"
  11. Рукоятка реверса подачи и резьбы
  12. Рукоятка звена увеличения шага резьбы
  13. Рукоятка переключения перебора
  14. Рукоятка переключения подач и резьб
  15. Рукоятка переключения подач и резьб
  16. Рукоятка переключения подач и резьб
  17. Рукоятка переключения подач и резьб
  18. Рукоятка включения ходового винта или валика
  1. Рукоятка управления вариатором
  2. Рукоятка реверса чистовых подач
  1. Маховик ручного продольного перемещения суппорта
  2. Маховичок изменения частоты вращения шпинделя
  3. Рукоятка включения прямого, обратного вращения шпинделя и торможения
  1. Рукоятка включения и выключения сети
  1. Переключатель охлаждения
  1. Кнопка включения маховичка и лимба продольной подачи
  2. Рукоятка включения предохранительного устройства
  1. Кнопка переключения продольной и поперечной подач суппорта
  2. Рукоятка настройки тягового усилия
  1. Рукоятка включения маточной гайки
  2. Рукоятка ручного поперечного перемещения
  3. Винт зажима суппорта на станине
  4. Винт поперечного смещения задней бабки
  5. Рукоятка перемещения верхней каретки
  6. Маховичок перемещения пиноли задней бабки
  7. Рукоятка зажима пиноли задней бабки
  8. Рукоятка зажима задней бабки
  9. Кран подачи охлаждающей жидкости
  10. Рукоятка зажима трубы охлаждения
  11. Рукоятка зажима резцедержателя
  12. Рукоятке зажима клеммы ограждения
  13. Выключатель освещения

16М05А Кинематическая схема токарно-винторезного станка

Схема кинематическая токарно-винторезного станка 16М05А. Смотреть в увеличенном масштабе

Кинематическая схема станка позволяет осуществлять следующие операции:

  • вращение шпинделя - привод главного движения
  • перемещение резца - привод резьб и нормальных подач, привод тонких подач
  • вращение насоса смазки

Привод главного движения

Электродвигатель 1 при помощи муфты 2 вращает вал 1 с ведущим шкивом вариатора 3. Вращение от ведущего шкива ведомому 4 передаётся широким клиновым ремнем. Изменение частоты вращения ведомого вала II обеспечивается изменением рабочих диаметров шкивов вариатора при перемещении управляемой части ведомого шкива и соответствующего перемещения подпружиненной части ведущего шкива.

Вращение валу III, шкиву 9 передается при помощи зубчатого блока 5, 7 и зубчатых колёс 6, 8. Шкив 9 соединён со шкивом 17 клиновыми ремнями. Вращение от втулки V передаётся шпинделю VII либо непосредственно при включении муфты 22, либо через перебор, состоящий из зубчатого колеса 18, соединенного со втулкой V зубчатых колёс 19, 20, установленных на валу VI, зубчатого колеса 21, установленного на шпинделе.

Привод резьб и нормальных подач

При нарезании резьб вращение от шпинделя VII передаётся на вал VIII при помощи зубчатых колёс 23, 24 либо, при включённом переборе (зубчатые колёса 18, 19, 20, 21), при помощи зубчатых колёс 18,24.

Вал IX получает вращение в прямом направлении при помощи зубчатых колёс 25, 27, в обратном направлении при помощи зубчатых колёс 25, 26, 27. Сменные шестерни гитары а, б, в, г передают вращение валу XI коробки подач. Коробка подач содержит следующие механизмы:

  • механизм смещения ряда зубчатых колес 30, 31, 32, 33
  • механизм основного ряда - зубчатые колёса 33, 34, 31, 35, 36, 37, 38, 39
  • множительный механизм - зубчатые колёса 40, 42, 43,45, 51, 44, 46

После указанных механизмов, вращение передаётся либо ходовому винту 81 для нарезания резьб при отключении кулачковой муфты на зубчатом колесе 47 и на валу ХVI, либо ходовому валику XIX при помощи зубчатых колёс 47, 48, 49, 51.

От ходового валика вращение при помощи муфты 54 передается червяку 55 фартука станка. Далее вращение при помощи червячного колеса 56, планетарного редуктора, состоящего из зубчатых колёс 57, 58, 59, 60 и зубчатых колёс 61, 62 передаётся валу XXI. От вала XXI вращение передаётся либо реечной шестерне 65 при помощи зубчатых колёс 63,64 (продольное перемещение резца), либо винту 83 при помощи зубчатых колёс 62, 70 (поперечное перемещение резца)

Привод тонких (чистовых) подач

Вращение механизма коробки подач передаётся от вала III вариатора при помощи зубчатых колёс 10, 11, клиноременной передачи, шкивы 12, 28, на вал ХХV коробки подач и далее зубчатое колесо 28 передает вращение зубчатому колесу 33 механизма изменения шага коробки подач.

Изменение направления продольной или поперечной подачи обеспечивается передачей вращения ходовому валу XIX от вала ХV коробки подач через трензель, состоящий из зубчатых колёс 49, 50, 51 при переключении зубчатого колеса 49.

Планетарный механизм

Зубчатые колеса 13, 14, 15, 16 образуют планетарный механизм, обеспечивающий при перенастройке частоты вращения вариатора поворот шкалы отсчёта частот вращения шпинделя.

Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка 16М05А

Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка 16М05А. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема гидравлическая принципиальная токарно-винторезного станка 16М05А

Схема гидравлическая принципиальная токарно-винторезного станка 16М05А. Смотреть в увеличенном масштабе

Возможности токарно-винторезных станков

На фотографии показан стальной шар, полностью изготовленный на токарном станке.

Из цельной заготовки с помощью набора инструментов возможно выточить шар в шаре, куб в кубе в кубе и в кубе, куб в додекаэдре, который в свою очередь в шаре, кольцо в кольце.

16М05А установочный чертеж токарно-винторезного станка

Основные технические характеристики станка 16М05А

Наименование параметра 16М05А 16Б05А
Основные параметры станка
Класс точности А А
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 250 250
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 270
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над суппортом, мм 139 145
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм 500 500
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм 135 135
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 135 135
Диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм 5..160
Диаметр заготовки, устанавливаемой в цанге, мм 4..28
Диаметр заготовки, устанавливаемой в люнете, мм 5..50
Показатели точности обработки образцов: круглость, мкм 1,2
Показатели шероховатости обработки образцов цветных металлов, мкм 0,04
Показатели шероховатости обработки образцов стали, мкм 0,63
Коэффициент повышения производительности по сравнению со станком модели 16Б05А 1,2
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 32 26,5
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм 26
Центр шпинделя по ГОСТ 13214-67 Морзе 5 Морзе 4
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя б/с регулирование б/с регулирование
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 25..2500 25..2500
Торможение шпинделя есть есть
Блокировка рукояток
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм 520 520
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 160 160
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм 0,02 0,02
Количество подач суппорта продольных 28 28
Количество подач суппорта поперечных 28 28
Пределы подач суппорта продольных (в скобках - при использовании звена увеличения шага), мм/об 0,01..0,35 (0,01..2,8) 0,01..0,35 (0,01..2,8)
Пределы подач суппорта поперечных (в скобках - при использовании звена увеличения шага), мм/об 0,005..0,175 (0,005..1,4) 0,005..0,175 (0,005..1,4)
Шаги нарезаемых метрических резьб, мм 0,2..28 0,2..28
Шаги нарезаемых модульных резьб, мод 0,1..14 0,1..14
Шаги нарезаемых дюймовых резьб, ниток на дюйм 5..96 5..96
Скорость быстрых перемещений, мм/мин нет нет
Резцовые салазки
Наибольшая длина перемещения резцовых салазок, мм 150 150
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,02 0,02
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±45° ±45°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град
Наибольшее сечение державки резца, мм 16 х 16 16 х 16
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 16 16
Число резцов в резцовой головке 4 4
Задняя бабка
Диаметр пиноли, мм
Конус отверстия пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 3 Морзе 3
Наибольшее перемещение пиноли, мм 85 85
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,02 0,02
Перемещение пиноли на одно линейки, мм 1 1
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±10 ±10
Электрооборудование
Количество электродвигателей, установленных на станке 3 3
Электродвигатель главного привода, кВт 1,5 1,5
Электродвигатель насоса гидростанции, кВт 2,2 0,75
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт 0,12 0,12
Суммарная мощность электродвигателей, установленных на станке, кВт 3,82 2,37
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 1550 х 1350 х 1400 1530 х 910 х 1385
Масса станка, кг 1400 1365

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Каталог справочник токарно-винторезных станков

Паспорта и схемы к токарно-винторезным станкам и оборудованию

stanki-katalog.ru

м6, м8, м10, м12, м16, м20 и другие болты

Болты по ГОСТ 7798-70 используются во многих отраслях хозяйства, особенно в машиностроении, для скрепления всевозможных деталей и узлов.

Болты производятся из стальной углеродистой проволоки с марками стали 10 кп, 20кп, 10, 20, 35, 40Х, ЗОХР, 45 и других.Изготовление осуществляется методом холодной высадки на специальных высадочных автоматах с последующей накаткой резьбы.

ГОСТ 7798-70: болты с шестигранной головкой класса точности В с диаметром резьбы от 6 до 48 мм (иностранные  аналоги - DIN 933 и DIN 931). Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4728-84.

Размеры и конструкция болтов должны соответствовать приведенным в таблице 1:

Таблица 1

   Марка стали: 10 кп, 20кп, 10, 20, 35, 40Х, 20Г2Р, ЗОХР
   Класс точности: В
   Класс прочности: 4,8; 5,8; 8,8; 10,9
   Поле допуска резьбы: 6g
   Аналог: DIN933, 931, ТУ 14-4-1760-94
Номинальный диаметр резьбы d болт м6 болт М8 болт М10 болт М12 (14) болт М16 (18) болт М20 (22) болт м24 (27) болт м30 болт м36 болт м42 болт м48
Шаг резьбы крупный 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5
мелкий - 1 1,25 1,5 2 3
Диаметр стержня d1 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 36 42 48
Размер «под ключ» S 10 13 16 18 21 24 27 30 34 36 41 46 55 65 75
Высота головки k 4,0 5,3 6,4 7,5 8,8 10,0 12,0 12,5 14,0 15,0 17,0 18,7 22,5 26,0 30,0
Диаметр описанной окружности е, не менее 10,9 14,2 17,6 19,9 22,8 26,2 29,6 33,0 37,3 39,6 45,2 50,9 60,8 71,3 82,6
dw, не менее 8,7 11,5 14,5 16,5 19,2 22,0 24,8 27,7 31,4 33,2 38,0 42,7 51,1 59,9 69,4
hw не менее 0,15 0,20 0,25
не более 0,6 0,8
Диаметр отверстия в стержне d3 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0
Диаметр отверстия в головке d4Н15 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0
Расстояние от опорной поверхности до оси отверстия в головке l2js15 2,0 2,8 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 6,5 7,0 7,5 8,5 9,5 11,5 13,0 15,0

Примечание: Размеры болтов, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Чертеж болта ГОСТ 7798:

 Масса болтов ГОСТ 7798-70:

Таблица 2

Длина болта, мм Теоретический вес 1000 шт. болтов, кг при номинальном диаметре резьбы d, мм
болт м6 болт М8 болт М10 болт М12 болт м14 болт М16 болт м18 болт М20 болт м22 болт м24 болт м27 болт м30 болт м36 болт м42 болт м48
8 4,306 8,668 - - - - - - - - - - - - -
10 4,712 9,394 16,68 - - - - - - - - - - - -
12 5,118 10,120 17,82 - - - - - - - - - - - -
14 5,524 10,850 18,96 27,89 - - - - - - - - - - -
16 5,930 11,570 20,10 29,48 43,98 - - - - - - - - - -
18 6,336 12,300 21,23 31,12 46,21 65,54 - - - - - - - - -
20 6,742 13,020 22,37 32,76 48,45 68,49 95,81 - - - - - - - -
22 7,204 13,520 23,51 34,40 50,69 71,44 99,52 - - - - - - - -
25 7,871 14,840 25,22 36,86 54,05 75,87 105,10 133,3 - - - - - - -
28 8,537 16,330 26,92 39,32 57,40 80,29 110,60 140,2 - - - - - - -
30 8,981 17,120 28,52 40,96 59,64 83,24 114,30 144,8 193,0 - - - - - -
32 9,426 17,910 29,43 42,59 61,87 86,19 118,00 149,4 198,6 237,0 - - - - -
35 10,090 19,090 31,28 45,34 65,24 90,62 123,60 156,3 207,0 246,9 340,6 - - - -
38 10,760 20,280 33,18 48,00 68,59 95,04 129,20 163,2 215,4 256,9 353,3 - - - -
40 11,200 21,070 34,36 49,78 71,25 97,99 132,90 167,8 221,0 263,5 361,8 474,8 - - -
45 12,310 23,040 37,45 54,22 77,30 105,70 142,10 179,4 235,0 280,1 373,0 500,9 - - -
50 13,420 25,020 40,53 58,67 83,35 113,60 152,40 190,9 249,0 296,7 404,1 526,9 834,5 - -
55 14,530 26,990 43,62 63,11 89,39 121,50 162,40 203,7 263,1 313,3 425,3 553,0 872,1 1304 -
60 15,640 28,970 46,70 67,55 95,44 129,40 172,40 216,0 278,9 329,9 446,5 579,0 909,8 1356 -
65 16,760 30,940 49,79 71,99 101,50 137,30 182,40 228,4 293,8 348,8 467,7 605,1 947,4 1407 2009
70 17,870 32,910 52,87 76,44 107,50 145,20 192,40 240,7 308,8 366,5 491,1 631,1 985,0 1458 2076
75 18,980 34,890 55,96 80,88 113,60 153,10 202,40 253,0 323,7 384,3 513,6 659,7 1023,0 1509 2143
80 20,090 36,860 59,04 85,33 119,60 161,00 212,40 265,0 338,6 402,1 536,1 687,5 1061,0 1561 2211
85 21,200 38,840 62,13 89,77 125,70 168,90 222,40 277,7 353,6 419,8 558,6 715,2 1098,0 1612 2278
90 22,310 40,810 65,21 94,20 131,70 176,80 232,40 290,1 368,5 437,6 581,0 743,0 1141,0 1663 2345
95 - 42,790 68,30 98,64 137,80 184,70 242,40 302,4 383,4 455,4 603,5 770,8 1181,0 1715 2412
100 - 44,760 71,38 103,10 143,80 192,60 252,40 314,7 398,3 473,2 626,0 798,5 1221,0 1766 2479
105 - - 74,47 107,50 149,90 200,50 262,40 327,1 413,3 490,9 648,5 826,3 1261,0 1826 2546
110 - - 77,55 112,00 155,90 208,40 272,30 339,4 428,2 508,7 671,0 854,1 1301,0 1880 2614
115 - - 80,63 116,40 162,00 216,30 282,30 351,8 443,1 526,5 693,5 881,8 1341,0 1934 2690
120 - - 83,72 120,90 168,00 224,20 292,30 364,1 458,1 544,2 716,0 909,6 1381,0 1989 2760
125 - - 86,80 125,30 174,00 232,10 302,30 376,4 473,0 562,0 738,5 937,4 1421,0 2043 2831
130 - - 89,89 129,70 180,10 240,00 312,30 388,8 487,9 579,8 761,0 965,2 1461,0 2098 2903
140 - - 96,06 138,60 192,20 255,80 332,30 413,5 517,8 615,3 806,0 1021,0 1541,0 2207 3045
150 - - 102,18 147,50 204,30 271,60 352,30 438,1 547,6 650,8 850,1 1076,0 1621,0 2315 3187
160 - - 108,38 156,40 216,40 287,40 372,30 462,8 577,5 686,4 895,9 1132,0 1701,0 2424 3329
170 - - 114,58 165,30 228,50 303,20 392,30 487,5 607,4 721,9 940,9 1188,0 1780,0 2533 3471
180 - - 120,68 174,20 240,60 319,00 412,30 512,2 637,2 757,5 985,9 1243,0 1860,0 2642 3614
190 - - 126,88 183,10 252,70 333,80 432,30 536,9 667,1 793,0 1031,0 1299,0 1940,0 2751 3756
200 - - 133,08 191,90 264,70 350,60 452,20 561,5 697,0 828,6 1076,0 1354,0 2020,0 2860 3898
220 - - - 209,70 228,90 382,20 492,20 610,9 756,7 899,6 1166,0 1465,0 2180,0 3077 4182
240 - - - 227,50 313,10 413,80 532,20 660,3 816,4 970,8 1256,0 1576,0 2340,0 3295 4466
260 - - - 245,20 337,60 445,40 572,20 709,6 876,1 1042,0 1346,0 1687,0 2500,0 3513 4751
280 - - - - 361,50 476,90 612,20 759,0 935,9 1113,0 1436,0 1798,0 2660,0 3730 5035
300 - - - - 385,70 508,50 652,20 808,3 995,6 1184,0 1526,0 1910,0 2820,0 3948 5319

Болты по ГОСТу 7798-70 должны иметь резьбу согласно ГОСТу 24705, сбег и недорез резьбы - по ГОСТ 27148, радиус под головкой - по ГОСТ 24670, концы болтов - согласно ГОСТ 12414.

Допустимые дефекты поверхности и методы контроля болта ГОСТ 7798 оговариваются в ГОСТ 1759.2.

Допуски размеров, отклонений формы и расположения поверхностей и методы контроля, не установленные ГОСТом  7798-70 - по ГОСТ 1759.1.

Варианты исполнения головки болта 7798 устанавливаются производителем. Самое широкое распространение получили болты м6, м8, м10, м12, м16, м20 по типу исполнения 1. Остальные виды исполнения болтов выпускаются под заказ по согласованию с потребителем.

Некоторые примеры условного обозначения болтов:

  • Болт М16х1,25 - 6gх60.109.40Х.016 ГОСТ 7798-70

Болт 7798 исполнения 1, с диаметром резьбы d=16 мм, с размером "под ключ" S=24 мм, с мелким шагом резьбы с полем допуска 6g, класса прочности 10.9, из стали марки 40Х, с оцинкованный с толщиной покрытия 6 микрон.

  • Болт М8 - 6gх60.58 (S13) ГОСТ 7798-70

Болт ГОСТ 7798-70, тип исполнения 1, с диаметром резьбы d=8 мм, с размером "под ключ" S=13 мм, длиной l=60 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 6g, класса прочности 5.8, без покрытия.

  • Болт 2М10х1,25 - 6gх60.109.40Х.016 ГОСТ 7798-70

Болт 7798 исполнения 2, с диаметром резьбы d=10 мм, с размером "под ключ" S=16 мм, с мелким шагом резьбы, с полем допуска 6g, высокопрочный класса прочности 10.9, произведенный из стали марки 40Х, с покрытием типа 01 толщиной 6 мкм.

  • Болт М12 - 6gх60.58 (S18) ГОСТ 7798-70

Болт ГОСТ 7798-70 тип исполнения 1, с диаметром резьбы d=12 мм, с размером "под ключ" S=18 мм, длиной l=60 мм, с крупным шагом резьбы с полем допуска 6g, класса прочности 5.8, без покрытия.

  • Болт 2М20 - 6gх60.58 (S30) ГОСТ 7798-70

Болт 7798 исполнения № 2, с диаметром резьбы d=20 мм, с размером "под ключ" S=30 мм, длиной l=60 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 6g, класса прочности 5.8, без покрытия.

Реализация болтов от одного ящика.

Болт высокопрочный ГОСТ 22353. Продажа высокопрочных болтов.< Предыдущая

orelmetall.ru

м6, м8, м10, м12, м14, м16, м20, м24

Болт ГОСТ 7798-70: болт с шестигранной головкой класса точности В с диаметром резьбы от 6 до 48 мм.

Импортные аналоги — DIN 933 и DIN 931.

Чертеж болта:

Применяемые марки стали и основные размеры указаны в таблицах:

Таблица 1

Марка стали:

10 кп, 20кп, 10, 20, 35, 40Х, ЗОХР
Класс точности: В
Класс прочности: 4,8; 5,8; 8,8; 10,9
Поле допуска резьбы: 6g
Аналог: DIN933, 931, ТУ 14-4-1760-94
Номинальный диаметр резьбы d болт м6 болт М8 болт М10 болт М12 (14) болт М16 (18) болт М20 (22) болт м24 (27) болт м30 болт м36 болт м42 болт м48
Шаг резьбы крупный 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5
мелкий 1 1,25 1,5 2 3
Диаметр стержня d1 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 36 42 48
Размер «под ключ» S 10 13 16 18 21 24 27 30 34 36 41 46 55 65 75
Высота головки k 4,0 5,3 6,4 7,5 8,8 10,0 12,0 12,5 14,0 15,0 17,0 18,7 22,5 26,0 30,0
Диаметр описанной окружности е, не менее 10,9 14,2 17,6 19,9 22,8 26,2 29,6 33,0 37,3 39,6 45,2 50,9 60,8 71,3 82,6
dw, не менее 8,7 11,5 14,5 16,5 19,2 22,0 24,8 27,7 31,4 33,2 38,0 42,7 51,1 59,9 69,4
hw не менее 0,15 0,20 0,25
не более 0,6 0,8
Диаметр отверстия в стержне d3 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0
Диаметр отверстия в головке d4Н15 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0
Расстояние от опорной поверхности до оси отверстия в головке l2js15 2,0 2,8 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 6,5 7,0 7,5 8,5 9,5 11,5 13,0 15,0

Примечание: размеры болтов, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Тип исполнения оговаривается при размещении заказа в производстве.

Теоретический вес болтов:

Длина болта, мм Теоретический вес 1000 шт. болтов кг» при номинальном диаметре резьбы d, мм
болт м6 болт М8 болт М10 болт М12 болт м14 болт М16 болт м18 болт М20 болт м22 болт м24 болт м27 болт м30 болт м36 болт м42 болт м48
8 4,306 8,668
10 4,712 9,394 16,68
12 5,118 10,120 17,82
14 5,524 10,850 18,96 27,89
16 5,930 11,570 20,10 29,48 43,98
18 6,336 12,300 21,23 31,12 46,21 65,54
20 6,742 13,020 22,37 32,76 48,45 68,49 95,81
22 7,204 13,520 23,51 34,40 50,69 71,44 99,52
25 7,871 14,840 25,22 36,86 54,05 75,87 105,10 133,3
28 8,537 16,330 26,92 39,32 57,40 80,29 110,60 140,2
30 8,981 17,120 28,52 40,96 59,64 83,24 114,30 144,8 193,0
32 9,426 17,910 29,43 42,59 61,87 86,19 118,00 149,4 198,6 237,0
35 10,090 19,090 31,28 45,34 65,24 90,62 123,60 156,3 207,0 246,9 340,6
38 10,760 20,280 33,18 48,00 68,59 95,04 129,20 163,2 215,4 256,9 353,3
40 11,200 21,070 34,36 49,78 71,25 97,99 132,90 167,8 221,0 263,5 361,8 474,8
45 12,310 23,040 37,45 54,22 77,30 105,70 142,10 179,4 235,0 280,1 373,0 500,9
50 13,420 25,020 40,53 58,67 83,35 113,60 152,40 190,9 249,0 296,7 404,1 526,9 834,5
55 14,530 26,990 43,62 63,11 89,39 121,50 162,40 203,7 263,1 313,3 425,3 553,0 872,1 1304
60 15,640 28,970 46,70 67,55 95,44 129,40 172,40 216,0 278,9 329,9 446,5 579,0 909,8 1356
65 16,760 30,940 49,79 71,99 101,50 137,30 182,40 228,4 293,8 348,8 467,7 605,1 947,4 1407 2009
70 17,870 32,910 52,87 76,44 107,50 145,20 192,40 240,7 308,8 366,5 491,1 631,1 985,0 1458 2076
75 18,980 34,890 55,96 80,88 113,60 153,10 202,40 253,0 323,7 384,3 513,6 659,7 1023,0 1509 2143
80 20,090 36,860 59,04 85,33 119,60 161,00 212,40 265,0 338,6 402,1 536,1 687,5 1061,0 1561 2211
85 21,200 38,840 62,13 89,77 125,70 168,90 222,40 277,7 353,6 419,8 558,6 715,2 1098,0 1612 2278
90 22,310 40,810 65,21 94,20 131,70 176,80 232,40 290,1 368,5 437,6 581,0 743,0 1141,0 1663 2345
95 42,790 68,30 98,64 137,80 184,70 242,40 302,4 383,4 455,4 603,5 770,8 1181,0 1715 2412
100 44,760 71,38 103,10 143,80 192,60 252,40 314,7 398,3 473,2 626,0 798,5 1221,0 1766 2479
105 74,47 107,50 149,90 200,50 262,40 327,1 413,3 490,9 648,5 826,3 1261,0 1826 2546
110 77,55 112,00 155,90 208,40 272,30 339,4 428,2 508,7 671,0 854,1 1301,0 1880 2614
115 80,63 116,40 162,00 216,30 282,30 351,8 443,1 526,5 693,5 881,8 1341,0 1934 2690
120 83,72 120,90 168,00 224,20 292,30 364,1 458,1 544,2 716,0 909,6 1381,0 1989 2760
125 86,80 125,30 174,00 232,10 302,30 376,4 473,0 562,0 738,5 937,4 1421,0 2043 2831
130 89,89 129,70 180,10 240,00 312,30 388,8 487,9 579,8 761,0 965,2 1461,0 2098 2903
140 96,06 138,60 192,20 255,80 332,30 413,5 517,8 615,3 806,0 1021,0 1541,0 2207 3045
150 102,18 147,50 204,30 271,60 352,30 438,1 547,6 650,8 850,1 1076,0 1621,0 2315 3187
160 108,38 156,40 216,40 287,40 372,30 462,8 577,5 686,4 895,9 1132,0 1701,0 2424 3329
170 114,58 165,30 228,50 303,20 392,30 487,5 607,4 721,9 940,9 1188,0 1780,0 2533 3471
180 120,68 174,20 240,60 319,00 412,30 512,2 637,2 757,5 985,9 1243,0 1860,0 2642 3614
190 126,88 183,10 252,70 333,80 432,30 536,9 667,1 793,0 1031,0 1299,0 1940,0 2751 3756
200 133,08 191,90 264,70 350,60 452,20 561,5 697,0 828,6 1076,0 1354,0 2020,0 2860 3898
220 209,70 228,90 382,20 492,20 610,9 756,7 899,6 1166,0 1465,0 2180,0 3077 4182
240 227,50 313,10 413,80 532,20 660,3 816,4 970,8 1256,0 1576,0 2340,0 3295 4466
260 245,20 337,60 445,40 572,20 709,6 876,1 1042,0 1346,0 1687,0 2500,0 3513 4751
280 361,50 476,90 612,20 759,0 935,9 1113,0 1436,0 1798,0 2660,0 3730 5035
300 385,70 508,50 652,20 808,3 995,6 1184,0 1526,0 1910,0 2820,0 3948 5319

Производятся методом холодной высадки на специальных автоматах с последующей накаткой резьбы.

Форма выпуска: деревянные ящики по 50 кг., картонные коробки по 25 кг.

Поставка болтов м6, м8, м10, м12, м14, м16, м20, м24 и других размеров от 100 кг.

ormetall.ru