Березовая доска: плюсы и минусы древесины, применение материала. Березовая и дубовая доски одинаковые по длине


Сосна или береза - какой пиломатериал лучше по свойствам

Доброго времени суток уважаемые деревообработчики. Вас приветствует Андрей Ноак!Пиломатериалы получаемые из древесины имеют разные физико механические, эстетические и даже гигиенические свойства! Ни для кого не секрет что пиломатериалы одних пород очень ценятся, а вот другие породы совсем мало используются населением. Сегодня я решил разобраться и выявить сильные и слабые места пиломатериалов самых распространенных пород древесины. Сегодня мы рассмотрим противостояние — сосна или береза!

Пиломатериалы из березы

При твердости 2,6 и средней плотности 650 кг/м3 береза трудно поддается обработке. Что это значит:

  1. При распиловке пиломатериала березы требуется большее количество режущего инструмента.
  2. Снижаются нормы выработки в смену за счет снижения скоростей пиления.
  3. Увеличиваются затраты на электроэнергию.
  4. Так как плотность березы высокая, соответственно сушка этого пиломатериала будет более сложная чем у пород с меньшей плотностью. Березовые доски легко растрескиваются и коробятся.
  5. Кроме всего прочего, береза это лиственное дерево и не имеет природных смол защищающих ее от вредителей и грибов. Поэтому пиломатериалы из березы быстро гниют во влажных условиях.
  6. Доска березы, в связи с высокой плотностью более затруднительно транспортировать. При загрузке в вагон 90 кубов сосны, березы будет входить не более 65 -70 кубометров.

В связи с вышеперечисленными свойствами пиломатериалов из березы, они получили свое распространение только в местах где имеются трудности с древесиной других пород.

Березовые пиломатериалы не используются в местах строительства с повышенной влажностью. Из за более низких потребительских свойств. К плюсам березовых пиломатериалов относят:

  • Высокую износостойкость, к примеру из березового шпона производят фанеру, которая десятилетиями служит полами в ... троллейбусах.
  • Прочность.
  • В связи с низкой стоимостью березовых пиломатериалов, их используют как внутренние конструкционные части в мебельной промышленности.

Пиломатериалы из сосны

Сосна является одной из самых распространенных пород для производства пиломатериалов. Ее плотность 500, твердость 1,6. Именно пиломатериалы из нее обладают рядом преимуществ перед другими пиломатериалами:

  1. Малый вес при средних прочностных показателях.
  2. Легкая обработка сосновых досок.
  3. Большая производительность оборудования при производстве таких досок.
  4. Сушка этих досок не вызывает больших проблем.
  5. Более дешевая транспортировка пиломатериала в связи с небольшим весом.

Но сосна имеет и ряд недостатков:

  • Ее также постоянно едят какие то жуки, усачи, рогачи, ухачи smile... Но стойкость сосны выше чем у березы.
  • Менее износостойкая древесина чем у березы.
  • Цена на пиломатериалы из сосны гораздо выше чем на березовые доски.

Выводы, доска березы или сосны лучше?

  1. Получение пиломатериалов — сосна 1 бал.
  2. Нормы выработки в смену — сосна 1 бал.
  3. Затраты на электроэнергию — сосна 1 бал.
  4. Сушка досок — сосна 1 бал.
  5. Прочность досок, сюда же относим и износостойкость — береза 1 бал.
  6. Стойкость к вредителям и грибам — 1 бал сосна.
  7. Цена пиломатериалов — береза 1 бал.
  8. Транспортировка пиломатераилов — бал сосне.
  9. Сосновые доски более востребованы в промышленности, поэтому — один на сосну.

В итоге семь балов на сосну и два бала на березу. Надеюсь статья вам понравилась, жду комментариев!

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

andreynoak.ru

ГОСТ 2695-83 Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия, ГОСТ от 30 марта 1983 года №2695-83

ГОСТ 2695-83

Группа К21

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД

Технические условия

Sawn timber broadleaved species. Specifications

МКС 79.040 ОКП 53 3000

Дата введения 1984-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.03.83 N 1526

3. Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 2370-80, СТ СЭВ 2371-80, СТ СЭВ 2812-80

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

6. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в мае 1985 г., феврале 1988 г. (ИУС 8-85, 5-88)Настоящий стандарт распространяется на пиломатериалы лиственных пород, предназначенные для использования в народном хозяйстве.Стандарт не распространяется на авиационные пиломатериалы.(Измененная редакция, Изм. N 2)

1. РАЗМЕРЫ

1.1. Пиломатериалы разделяют на обрезные, односторонние обрезные и необрезные, доски и бруски. Термины и определения - по ГОСТ 18288.

1.2. Номинальные размеры пиломатериалов устанавливают по длине:- из твердых лиственных пород от 0,5 до 6,5 м с градацией 0,10 м;- из мягких лиственных пород и березы от 0,5 до 2,0 м с градацией 0,10 м;- от 2,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;по толщине - 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 мм;по ширине:- обрезные - 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200 мм;- необрезные и односторонние обрезные - 50 мм и более с градацией 10 мм.Ширина узкой пласти в необрезных пиломатериалах не должна быть менее 40 мм.

1.3. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20%. При влажности древесины более или менее 20% размеры пиломатериалов должны быть установлены с учетом величины усушки по ГОСТ 6782.2.

1.4. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливают, мм:

по длине

+ 50- 25

по толщине до 32

±1,0

по толщине св. 32

±2,0

по ширине обрезных пиломатериалов:

до 100

±2,0

св. 100

±3,0.

1.5. Допускается изготовление пиломатериалов из мягких лиственных пород и березы, предназначенных для использования взамен хвойных, с размерами по ГОСТ 24454.

1.6. Условное обозначение должно состоять из наименования предмета стандартизации (пиломатериалы, доска, брусок, брус) цифры, обозначающей сорт, наименования породы древесины, цифрового обозначения поперечного сечения пиломатериалов и обозначения настоящего стандарта.Пример условного обозначения:

Пиломатериалы - 2 - дуб - 40х60 ГОСТ 2695-83

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пиломатериалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться из древесины твердых и мягких лиственных пород.Буковые пиломатериалы должны быть пропарены.По требованию потребителя буковые пиломатериалы изготовляют непропаренными.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.2. Пиломатериалы изготовляют сухими (с влажностью не более 22%), сырыми (с влажностью более 22%) и сырыми антисептированными. Антисептирование - по ГОСТ 10950. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых пиломатериалов допускается с согласия потребителя.

2.3. По качеству древесины пиломатериалы разделяются на три сорта (1, 2, 3-й) и должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Пороки древесины по ГОСТ 2140

Норма ограничения пороков в пиломатериалах для сортов

1-го

2-го

3-го

1. Сучки

1.1. Сросшиеся здоровые

Не учитываются, кроме групповых, размером, мм, до:

10

20

50

Допускаются на любом однометровом участке длины

на пластях пиломатериалов шириной до 100 мм

1 шт. размером до 20 мм

2 шт. размером до 50 мм, но не более 1/2 ширины

суммарной величиной размеров до 300 мм

от 110 до 200 мм

2 шт. размером до 20 мм

3 шт. размером до 50 мм

суммарной величиной размеров до 300 мм

от 210 до 400 мм

2 шт. размером до 40 мм

3 шт. размером до 50 мм

суммарной величиной размеров до 300 мм

свыше 400 мм

2 шт. размером до 40 мм или 1 шт. размером до 60 мм

3 шт. размером до 50 мм или 2 шт. размером до 70 мм

суммарной величиной размеров до 300 мм

В пиломатериалах шириной свыше 200 мм и длиной более 3,0 м при отсутствии других нормируемых пороков на каждые последующие 1,5 м длины допускается по одному сучку независимо от его расположения размером, мм, до:

60

80

на кромках обрезных пиломатериалов толщиной до 32 мм

1 шт. размером 1/3 толщины

1 шт. размером 1/2 толщины

допускаются

толщиной от 40 до 60 мм

2 шт. размером 1/3 толщины

2 шт. размером 1/2 толщины

допускаются

1.2. Частично сросшиеся здоровые и несросшиеся здоровые

Не учитываются, кроме групповых, размером, мм, до:

-

15

30

Допускаются на любом однометровом участке длины размером, мм, до:

на пластях пиломатериалов

20

40

суммарной величиной размеров до 150 мм

в общем числе сросшихся здоровых

на кромках обрезных пиломатериалов

в общем числе сросшихся здоровых в пределах установленных для них размеров

суммарной величиной размеров до 150 мм

1.3. Выпадающие, загнившие, гнилые и табачные

Не допускаются

Не учитываются, кроме групповых, размером, мм, до:

10

25

Допускаются на любом однометровом участке длины:

на пластях пиломатериалов

в общем числе сросшихся здоровых:

1 шт. размером до 40 мм

суммарной величиной размеров до 150 мм

на кромках обрезных пиломатериалов

в общем числе здоровых в пределах установленных для них размеров

2. Трещины

2.1. Пластевые и кромочные (на обрезных кромках), в том числе с выходом на торец

Допускаются глубиной и длиной до:

1/6

1/3

1/2

толщины и длины пиломатериала

2.2. Пластевые, выходящие на оба торца

Не допускаются

Допускается одна глубиной до:

1/5

1/3

толщины пиломатериалов

В буковых пиломатериалах шириной более 200 мм, при отсутствии других трещин, глубина не нормируется

2.3. Пластевые и кромочные сквозные, в том числе выходящие на торец

Допускаются общей длиной до:

1/20

1/10

1/3

длины пиломатериалов

2.4. Отлупные

Не допускаются

Допускаются длиной до:

1/20

1/5

длины пиломатериалов

2.5. Торцовые

Допускаются глубиной до 3/4 ширины пиломатериала

Допускаются глубиной не более ширины пиломатериала

Допускаются

3. Наклон волокон

Допускается, %, до:

Допускается

5

10

4. Свилеватость

Допускается до 1/4 площади пласта пиломатериалов

Допускается

5. Прорость

5.1. Односторонняя

Допускается длиной и шириной до:

Допускается

1/20

1/10

длины и ширины пиломатериалов

5.2. Сквозная

Не допускается

Допускается 1/10 длины и ширины пиломатериалов

Допускается

6. Внутренняя заболонь

Не допускается

Допускается

7. Грибные ядровые пятна и полосы

Не допускаются

Допускаются до 10 % площади пласти пиломатериала

Допускаются

8. Побурение

Не допускается

Допускается, % площади пласти пиломатериалов, до:

5

15

9. Плесень

Допускается в виде отдельных пятен и полос

Допускается

10. Заболонные грибные окраски (синева и цветные заболонные пятна)

10.1. Поверхностные

Допускаются в виде отдельных пятен и полос

Допускаются

10.2. Глубокие

Не допускаются

Допускаются, % до:

10

20

площади пласти пиломатериалов

11. Ядровая и заболонная гнили

Не допускаются

Допускаются в виде отдельных пятен и полос, %, общей площадью до:

в необрезных пиломатериалах

5

10

в обрезных пиломатериалах

не допускаются

5

12. Наружная трухлявая гниль

Не допускается

13. Повреждения паразитными растениями и червоточины

Допускаются поверхностные на обзольных частях пиломатериалов

Допускаются на любом однометровом участке длины пиломатериалов, шт., до:

3

5

в том числе не более одной крупной червоточины

В дубовых пиломатериалах глубокие не допускаются

14. Механические повреждения и пороки обработки

Допускаются в пределах отклонений от номинальных размеров по п.1.4

Допускаются

15. Инородные включения

Не допускаются

16. Скос пропила

Допускается до 5% соответственно толщины или ширины пиломатериалов

17. Обзол

17.1. Тупой

Допускается в обрезных пиломатериалах на пластах и кромках размеров в долях ширины соответствующей стороны до:

1/5

1/3

1/2

17.2. Острый

Не допускается

Допускается на каждой кромке размером до:

1/4

1/2

длины пиломатериала

18. Покоробленность

Допускается, %, до:

18.1. Продольная по пласти и кромке, крыловатость

0,5

1,0

2,0

длины пиломатериала

18.2. Поперечная

1,0

2,0

3,0

ширины пиломатериала

Примечания:

1. Пороки древесины, не упомянутые в настоящей таблице, допускаются.

2. Определение, классификация и измерение пороков древесины - по ГОСТ 2140.

3. На кромках обрезных пиломатериалов толщиной свыше 60 мм пороки древесины допускаются по нормам, предусмотренным для пласти.

4. При влажности древесины более 22% размеры допускаемых трещин, поперечной, продольной покоробленности и крыловатости уменьшаются вдвое.

5. Покоробленность по кромке в необрезных пиломатериалах не нормируется.

6. Оценка качества пиломатериалов должна производиться по худшей пласти и кромке.(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. Параметр шероховатости поверхности пиломатериалов не должен превышать 1250 мкм по ГОСТ 7016.

2.5. Пиломатериалы 3-го сорта длиной более 3 м, на 1/2 длины которых нет сортообразующих пороков либо имеются только неучитываемые сучки в нормах 1-го сорта или на 2/3 длины которых имеются пороки в нормах 1-го сорта, относятся ко 2-му сорту.

2.6. В пиломатериалах длиной свыше 3 м допускается наличие одного сучка с размерами, установленными для смежного более низкого сорта.

2.7. Непараллельность пластей и кромок допускается в пределах отклонений от номинальных размеров, установленных настоящим стандартом.

2.8. В обрезных дубовых пиломатериалах 1-го и 2-го сортов заболонь допускается размером 1/2 толщины и соответственно 1/3 и 1/2 длины пиломатериалов, в 3-м сорте допускается.

2.9. Пиломатериалы рассортировывают по породам, размерам и сортам.

2.10. Порода, сорт, характер обработки, размеры по толщине, а для обрезных пиломатериалов и по ширине, должны быть указаны в спецификации потребителя.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Правила приемки и методы контроля - по ГОСТ 6564.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Маркировка, упаковка и транспортирование пиломатериалов - по ГОСТ 6564 и ГОСТ 19041, размеры пакетов пиломатериалов - по ГОСТ 16369. Хранение пиломатериалов - по ГОСТ 7319 и ГОСТ 19041.

Электронный текст документа подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:официальное изданиеПиломатериалы. Технические условия: Сб. ГОСТов . - М.: Стандартинформ, 2007

docs.cntd.ru

Сорта древесины – действующий стандарт, параметры и физические характеристики

Правильный выбор сорта обрезной доски или обрезного бруса оказывает большое влияние не только на качество конечной продукции, но и на ее итоговую цену.

Правовая база

В настоящее время критерии и показатели качества пиломатериалов регламентируются действующими государственными стандартами и учитывают несколько факторов:

  • Описание производства лесопильного, термины и определения пиломатериалов содержатся в ГОСТ 18288-87
  • Номинальный размер и предельные поля отклонений от номинального размера пиломатериала хвойных пород должны отвечать требованиям ГОСТ 24454-80
  • Пороки древесины, термины и классификация пороков определены в ГОСТ 2140-81
  • Нормы и ограничения пороков пиломатериалов хвойных пород регламентирует ГОСТ 8486-86
  • Методы и правила контроля пиломатериалов и заготовок регламентируются положениями ГОСТ 6564-84

Способ складирования доски обрезной

Способ складирования доски обрезной

Хвойная доска 1 сорта

Хвойная доска 1 сорта

В одной статье мы решили кратко объединить все характеристики пиломатериалов - это то, что важно понимать и необходимо знать обыкновенному потребителю. Мы расскажем о главных факторах и критериях, влияющих на сортность, а также методах их визуального определения. Наша методика основана на вышеуказанных государственных стандартах и максимально приближена к существующим сегодня на рынке понятиям о сортности пиломатериала. Да, действительно, некоторые нормы государственных стандартов, принятые в 80-е годы, сегодня отличаются от реальных свойств предлагаемых к продаже на рынке пиломатериалов. Главным остается тот факт, что по сути пиломатериалы по своим физическим свойствам не изменились: сосна и ель вне политики, несмотря на то, что прошли годы с момента принятия ГОСТов, и их можно и нужно применять в общестроительной деятельности с уверенностью и без опасений. В настоящее время для определения сортности хвойных пород древесины на рынке существуют свои неписанные стандарты, и по большинству регламентируемых параметров они отличаются от общепринятых стандартов ГОСТ. Также отклонения от ГОСТ могут быть по классификации естественных пороков с учетом их биологических особенностей, имеются ввиду сучки - форма и их количество, размер обзольной части. Обязательно прочитайте статью Классификация дефектов древесины, узнаете что является важным и недопустимым пороком, а что не важным. Не позвольте себя обмануть при покупке пиломатериала.

Общие технические требования

Хвойные пиломатериалы изготавливаются из ели, пихты, сосны, кедра и лиственницы. Наиболее распространённым и доступным по стоимости является пиломатериал из сосны или ели. Как правило, для изготовления обрезного пиломатериала, сырье-кругляк не сортируется и предлагается к продаже ель и сосна в смешанном виде, так как в лесу они тоже растут совместно. Сортировка экономически невыгодна - другими словами, сортировка приведет к удорожанию итоговой стоимости материала, но при этом важно понимать: качество доски из сосны и ели - одинаковое по своим  технических характеристиками.  То есть на этот аспект можно не обращать внимания - их физические характеристики очень близки, и для решения большинства строительных задач  качественные и прочностные характеристики ели и сосны будут идентичными.

По качеству строения и качеству обработки обрезная доска может быть пяти сортов. Обрезной брус хвойных пород имеет четыре сорта. Относительная влажность пиломатериалов отборного и 1-3 сортов не может превышать 22%, по согласованию с заказчиком показатели могут изменяться. Четвертый сорт не имеет ограничений по влажности. Оценка сортности выполняется с учетом состояния кромки или пласти, во внимание при замере принимается только худшая часть. Шероховатость поверхности для отборного и 1-3 сортов должна быть меньше 1250 мкм, четвертый сорт не имеет ограничений по этому параметру. Вот это как раз очень важно. Зачастую, более дешевый пиломатериал продают под видом более высокосортного.

Брус обрезной хвойных пород

Брус обрезной хвойных пород

Доска обрезная хвойных пород

Доска обрезная хвойных пород

Брус обрезной размер по ГОСТ

Брус обрезной, размер по ГОСТ

Так же на сорт пиломатериала оказывает влияние критерий по ограничению естественных пороков древесины, мы расскажем об общих подходах стандарта к определению классности древесины. На нашем сайте есть много статей, объясняющих узкопрофессиональные термины, методики, которые для обыкновенного человека ничего не говорят. Но, даже изучив материалы, необходим опыт, обывателю сложно «на глаз» различить десятки видов сучков и нарушений строения древесины. Самый лучший способ не быть жертвой мошенничества — это купить доску обрезную или брус обрезной, полагаясь на проверенного поставщика. Наша компания «Елка-Палка» всегда готова вам помочь. Мы честно подходим к вопросу сортировки. Рассмотрим кратко главные отличия сортов доски обрезной и бруса обрезного. Критерии, по которым стоит отличать сорта и качество досок и бруса, - это наличие дефектов или пороков.

Нормы и ограничения естественных пороков

  • Отборный сорт. Допускаются здоровые сросшиеся сучки, пластовые, ребровые, кромочные и частично сросшиеся, количество указывается в таблицах стандарта. Запрещается наличие гнилых и ссохшихся сучков. Торцовых трещин (глубоких и неглубоких) может быть не более 10% и 16% соответственно. Запрещены все признаки наличия грибковых заболеваний древесины, покоробленность и непараллельность граней устанавливается в пределах 0,2-1,0%.
  • Доска первый сорт. Это пиломатериал правильной геометрической формы, с допусками по размерам в рамках ГОСТа. Если его сравнивать с отборным сортом, то незначительно изменятся следующие показатели: увеличивается количество здоровых сучков различных видов, примерно на 10%, количество торцевых неглубоких трещин может достигать 25%. Крень допускается не более 20% площади пласти материала. Грибные ядровые пятна (полосы), заболонные грибные окраски и плесень допускаются общей площадью от площади пиломатериала - не более 10%. Гниль не допускается. Эти показатели характерны для летнего периода и никак не отражаются на качестве пиломатериала, так как являются естественными и не приводят к разрушению структуры древесины. Посмотрите чтобы разобраться статью Пороки древесины на нашем сайте. Обзол допускается тупой, на кромках и пластях размером в долях ширины соответствующих сторон обрезного пиломатериала без ограничения по длине, не более 1/6. Такой обзол еще называют - «карандашный» обзол.В основном доска обрезная 1 сорта применяется для общестроительных работ – монтаж стропильных систем кровли, несущие конструкции, строительство дома, балки и перекрытия межэтажные, черновой подшив и черновые полы, заборы.
  • Доска второй сорт. Преимущество - главным образом, низкая цена. Основные отличия от пиломатериала 1 сорта – изделия могут иметь большие значения наклона волокон, допускается наличие смоляных кармашков. Пиломатериалы могут иметь больший, но незначительный окрас от грибков и небольшие пятна синеватого цвета. Допускается значительный обзол. Основное применение доски обрезной второго сорта - использование в строительстве, в изготовлении опалубки, обрешётки на скатных крышах, также ее применяют для изготовления лесов.
  • Третий сорт.Допускается значительная крень, наличие смоляных кармашков, может увеличиваться до 4 шт./м. п., допускается двойная сердцевина. Прорость может быть только односторонней, количество ядровых пятен может увеличиваться до 20%. Допускается червоточина на любом участке. Загнившие гнилые и табачные сучки допускаются в общем числе частично сросшихся и несросшихся здоровых сучков тех же размеров и не более половины их количества. Допускаются пластевые и сквозные трещины, в том числе выходящие на торец. В связи с выше перечисленными признаками физические свойства древесины резко ухудшаются и применять такой материал возможно в ограниченном использовании – сооружение временных построек или навесов, изготовление тары и поддонов.
  • Четвертый сорт. Допускается червоточина до 6 шт./м. п., гниль может быть только ситовая пестрая, общая площадь гнили - не более 10% площади пиломатериалов. Может иметь тупой и острый обзол, поперечную и продольнуя покоробленность по пласти и кромке, в том числе крыловатость.

Это «научные» характеристики пиломатериалов в зависимости от их класса. Теперь мы считаем нужным дать вам практические советы, при помощи которых следует подбирать пиломатериалы, для этого не надо изучать положения государственных стандартов

Доска второго сорта

Доска второго сорта

Хранение доски в штабелях

Хранение доски в штабелях

Несколько практических советов

Мы глубоко сомневаемся, что большинство покупателей перед приобретением пиломатериалов осуществляет замер различных дефектов и сравнивает их внешний вид с альбомом болезней и пороков древесины. Именно для них и дадим несколько простых и понятных критериев выбора качественной древесины.

  • Чем больше видно годовых колец в вертикальном разрезе и чем они располагаются ближе друг к другу – тем качественнее пиломатериалы. Если колец много – была выполнена радиальная распиловка, а это наиболее качественные доски. Чем ближе кольца друг к другу – тем меньше годовой прирост древесины, тем она крепче, лучше противостоит влаге и т. д. Этот показатель во многом зависит от климатической зоны произрастания дерева, чем холоднее климат – тем лучше дерево.

Виды распиловки

  • На досках не должно быть сердцевины. Сердцевина – наиболее «слабое» место любого дерева, это самая мягкая его часть и самая подверженная грибковым заболеваниям. Некоторые производители пытаются рекламировать доски с сердцевиной различными способами, она и «дизайнерская» и «структура неповторимая» и пр. Используют различные маркетинговые уловки, чтобы дороже продать товар откровенно низкого качества.

Сердцевина ствола

  • Влажность должна быть в пределах 22%±3%. Не стоит покупать слишком сухие пиломатериалы, они по цене дороже, а в процессе эксплуатации все равно относительная влажность увеличивается. Категорически не покупайте мокрые пиломатериалы. Для того что бы понять какая влажность у приобретаемого вами пиломатериала, достаточно будет обратить внимание на то, как он хранится у продавца. Весь пиломатериал должен храниться под хорошо проветриваемым навесом или в сухом помещении. Влажность еще можно определять по звуку, который издают пиломатериалы при простукивании. Особое внимание стоит уделить последующему хранению пиломатериалов, для этого предлагаем ознакомится с материалом на тему Технология атмосферной сушки бруса.

И еще одно. Очень часто увидеть разницу качества древесины различных сортов не могут даже профессионалы, эти оценки довольно субъективны. Никто каждую доску не обследует часами. А по цене разница между ними существенная. К чему мы клоним? Приобретайте пиломатериал у проверенного поставщика и не будет неприятных "сюрпризов". В компании «Елка-Палка» всегда есть брус обрезной и доска обрезная лучшего качества, купить которые вы можете по одному звонку. Такая покупка позволит вам, не переплачивая и не тратя лишнее время, получить желаемый результат. Купить обрезную доску можно недорого и отличного внешнего вида, с замечательными свойствами.

elka-palka.ru

Отличия пиломатериалов из березы, что объясняет спрос на них, особенности использования

Чаще всего пиломатериалы из березы применяются в мебельной промышленности, также их используют для внутренней отделки помещений. Благодаря привлекательному внешнему виду древесины и ее достаточно хорошей прочности и одновременно легкости – это хороший строительный материал для гарнитуров мебели. При определенном уровне распаривания дерево хорошо гнется.

Пиломатериал из березы

Технические параметры березы

Березовый пиломатериал поставляется, как обрезная доска с естественной степенью влажности. Ее производят из свежезаготовленного дерева. С апреля и до августа пиломатериалы производятся в течение 2 недель с момента заготовки. При слишком долгом хранении требуется проводить обработку древесины антисептиками, чтобы не произошло поражения грибком.

В березовых пиломатериалах допускаются:

  • естественные дефекты – это сучки, глазки, прорость, минеральные вхождения, сердцевина и т.д.;
  • обзол – торцевой: глубиной 5 мм, шириной 10 мм, длиной 100 мм, кромочный – глубина 3 мм, длина 300 мм, ширина 10 мм, обзол обязательно зачищается от коры;
  • отсутствие параллельности кромок в пределах 1% от общей длины доски;
  • здоровое ложное ядро – отсутствуют признаки загнивания, трещины или минимальные признаки грибковых поражений.

Не допускается, чтобы на древесине присутствовала плесень, прелости, грибок, следы внедрения короедов.

Отличительные особенности березового массива

Структура массива заметно упрочняется благодаря правильной обработке и организации специальной сушки. Дерево характеризуется антимикробными качествами, которые позволяют изготавливать различные предметы мебели.

Гладкая текстура, ее приятный естественный оттенок позволяет не красить массив, а только покрывать его слоем защиты. Иногда дерево выбеливается, чтобы подчеркнуть оригинальность структуры. При покраске береза имитирует разное дерево.

Для производства элитной мебели чаще применяется карельская береза. Кровать из такого материала может прослужить больше 30 лет, а гарнитур еще дольше. Срок эксплуатации других видов березовой древесины составляет примерно 10 – 12 лет.

Стоимость и характеристики обрезной доски

Обрезная доска на современном строительном рынке остается самым распространенным материалом. Она легко обрабатывается, хорошо реагирует на отделку. При распаривании древесина способна гнуться. Обрезные доски характеризуются такими качествами:

  • большая прочность;
  • светлый тон, благодаря чему древесине легко придать любой желаемый оттенок;
  • устойчивость к загниванию и негативным воздействиям окружающей среды.

Березовые доски при изготовлении требуется долго сушить – минимум в течение 10 дней, средний срок больше 3 недель. За этот период достигается влажность 12%. Из досок карельской березы изготавливаются дорогие напольные покрытия и мебель премиум класса.

Материал рекомендуется применять для верхней части теплого пола. Даже после тщательной сушки сохраняется риск усадки и деформации при повышенной влажности в помещении.

Применение березовых досок

Применять пиломатериалы лучше всего в мебельной промышленности, для изготовления разнообразных элементов декора, которые впоследствии будут применяться внутри помещений.

Береза, как и дуб, считается очень твердой древесной породой, но при этом она хорошо поддается любой обработке. Элитная мебель, как правило, очень часто изготавливается именно из березы.

Дерево не рекомендуется использовать для наружных сооружений, для ограждений или любых наружных элементов декора. Древесина хорошо впитывает влагу, а сохнет очень медленно. Это способствует быстрой порче пиломатериала, провоцирует гниение, коробление и появление трещин. В связи с этим для наружной отделки следует отдавать предпочтение хвойным породам, которые по сравнению березой более устойчивы к влаге, характеризуются смолянистостью.

Мебель из березовой древесины

Не рекомендуется из такой древесины возводить бани, сауны, беседки, веранды. Зато при применении ее для внутренней отделки результат окажется прекрасным.

Структура дерева и его эстетические качества дают возможность воссоздания неповторимых по своей красоте и уникальности интерьеров, которые будут радовать своих владельцев долгие годы. Береза по своей твердости почти не уступает дубу, зато цена на нее в несколько раз меньше по сравнению с массивом дуба или бука.

Особенности и недостатки березового материала

Береза относится к тяжелым сортам древесины, но по сравнению с дубом она все равно считается более мягкой и податливой. Ее сложно расколоть, зато она отлично переносит обработку. В связи с этим можно с полной уверенностью сказать, что эта древесина была незаслуженно позабыта некоторыми мастерами. В современном мире березовые пиломатериалы вновь набирают популярность, применяются всё чаще. Сейчас такая доска стала снова оцениваться довольно высоко.

Березовый пиломатериал – по прочности лишь немного уступает дубу

Пиломатериал не следует применять для постройки загородных домой, парилок. При частом воздействии влаги и неблагоприятных условий окружающей среды долговечность березовой доски сводится к минимуму. Береза – это сильно усыхающая порода, а при неправильной обработке ее структура слишком сильно деформируется. Пиломатериал подвержен негативному влиянию влажности, при воздействии которой в нем начинают активно происходить процессы гниения.

Итак, относительно доступная стоимость березовых пиломатериалов объясняется распространенностью этого дерева. Экологичность материала отличная, у него уникальная текстура, хорошая долговечность при условии соблюдения условий эксплуатации. Все эти качества увеличивают спрос на пиломатериал из березы в России и за рубежом.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

profanera.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности сухих, массивных, обрезных, необрезных, строганных, паркетных изделий, из карельской березы, что можно сделать из материала, применение, цена, фото

Все фото из статьи

Береза – дерево, которое широко произрастает в нашей стране, поэтому доска из нее достаточно распространена и используется для выполнения самых разных задач. В этой статье мы рассмотрим все основные особенности материала, расскажем о его преимуществах и недостатках, чтобы вы смогли разобраться в вопросе как можно лучше.

На фото: паркетная доска из березы пользуется большой популярностью в силу привлекательной структуры

На фото: паркетная доска из березы пользуется большой популярностью в силу привлекательной структуры

Плюсы и минусы древесины

Сухая доска из березы применяется довольно широко для различных целей, чтобы добиться наилучшего результат, нужно знать все основные особенности данной породы, начнем с достоинств:

Твердость По этому показателю массивная доска из березы уступает только признанным лидерам – дубу и буку. Материал обладает высокой устойчивостью к деформационным воздействиям, и поверхность гораздо меньше повреждается в сравнении с популярной сосной и другими мягкими породами
Привлекательность Материал отличается однородной структурой и очень привлекательными оттенками древесины. Отделанные поверхности выглядят красиво, поэтому такой вариант очень любят применять дизайнеры при оформлении различных интерьеров
Гибкость Пока древесина еще не высушена, ее можно выгнуть и придать определенную форму, после высыхания конфигурация сохранится, и вы получите оригинальное декоративное изделие. Именно в силу этого фактора береза очень широко применяется при производстве элементов мебели
Бюджетность При всей своей привлекательности материал стоит немного, его цена относится к бюджетному сегменту, что позволяет оформить интерьер без больших затрат
Хорошая обрабатываемость Доска очень хорошо поддается самой различной обработке, поэтому с ней удобно работать своими руками

Важно!Одним из наилучших вариантов является карельская береза, она обладает повышенной прочностью и имеет необычную фактуру с розовым оттенком древесины, единственным ее минусом является то, что ее стоимость намного выше.

Доска из карельской березы выглядит настолько необычно, что ее невозможно спутать ни с чем другим

Доска из карельской березы выглядит настолько необычно, что ее невозможно спутать ни с чем другим

Что касается минусов, то они также присутствуют:

  • При очень высокой твердости материал очень сильно впитывает влагу и плохо высыхает, поэтому использовать его рекомендуется только внутри помещений. Если использовать доску снаружи, то даже при периодической обработке она потрескается уже через короткий срок;
  • Также материал подвержен гниению, особенно если он используется в местах с повышенной влажностью;
  • Если сушка была произведена некачественно, то элементы очень сильно трескаются и деформируются. Очень важно обеспечить оптимальные условия подготовки материала, поэтому приобретать его следует только у производителей с хорошей репутацией.
Строганная доска из березы должна быть хорошо высушена, иначе она потрескается буквально через несколько месяцев

Строганная доска из березы должна быть хорошо высушена, иначе она потрескается буквально через несколько месяцев

Применение материала

Рассмотрим, в каких целях используется рассматриваемый нами вариант, причем затронем его применение как в неизменном виде, так и в составе других изделий.

Массив

Применение березовых досок получило самое широкое распространение в следующих сферах:

  • При устройстве полов – это классический вариант, который использовался еще в позапрошлом веке. Причем следует отметить тот факт, что при внешней привлекательности и высокой прочности береза обойдется намного дешевле дуба и других ценных пород. Поверхность может иметь разные оттенки – от почти белого до сероватого, и если ее периодически обрабатывать, то она прослужит очень долго;
  • Также очень популярна мебель из березы, при травлении можно добиться очень шикарного внешнего вида изделий, который напоминает ценные породы дерева, при этом себестоимость продукции будет намного ниже, ведь производителями используется в качестве сырья дешевая необрезная доска из березы, которая обрабатывается уже на производстве;
Травление позволяет до неузнаваемости изменить простую березу

Травление позволяет до неузнаваемости изменить простую березу

  • Также данный вариант широко используется при производстве различных сувениров и полезных мелочей – разделочных досок, шкатулок, стопок и многого другого;
Особенно популярна при изготовлении сувенирной продукции карельская береза

Особенно популярна при изготовлении сувенирной продукции карельская береза

  • Еще один интересный вариант – массивная черная доска из березы, такая порода растет в Северной Америке и отличается оригинальной фактурой с темными прожилками. Ее используют как для напольных покрытий, так и для производства мебели, хотя в нашей стране такой вариант не очень распространен.
Такая доска будет привлекать внимание своим необычным видом

Такая доска будет привлекать внимание своим необычным видом

  • При оформлении интерьеров также можно использовать такую доску, ограничения касаются лишь помещений с повышенной влажностью, а в жилых комнатах можно применять березу без каких-либо ограничений, при этом с помощью различных оттенков пропиток для дерева можно придавать поверхности самые разные эффекты, важно подобрать оптимальный вариант.

Совет!Иногда сложно представить, какой оттенок даст применение того или иного состава, чтобы не испортить всю поверхность, мы рекомендуем пробовать наносить композицию на отдельный кусок древесины или на небольшой участок поверхности.

На самом деле перечень того, что можно сделать из березовых досок, практически неограничен, их используют очень широко, поэтому вы можете с помощью этого материала воплотить в жизнь самые различные замыслы.

Использование при производстве других материалов

Ввиду того, что материал имеет некоторые недостатки, его не используют в условиях влажности, но если переработать его, то можно получить более надежные изделия:

  • Паркет и паркетная доска из березы являются классическими решениями, которые пользуются широкой популярностью среди застройщиков. Такие элементы просты в использовании, инструкция по укладке заключается в выравнивании пола и складывании элементов через соединение шип-паз;
  • Что касается фанеры, то тут березе нет равных, подавляющее большинство продукции данной группы изготавливается именно из рассматриваемого нами материала. Благодаря особенностям обработки элементы получаются легкими и достаточно прочными, при этом структура древесины делает фанеру привлекательной и позволяет использовать ее даже в качестве полноценного отделочного материала;
Для отделки можно использовать более надежную ламинированную березу

Для отделки можно использовать более надежную ламинированную березу

  • Также данная порода применяется при изготовлении ДСП, обработка позволяет сделать очень прочные плиты, которые широко используются в самых различных сферах;
  • Мебельный щит из березы отличается очень высокой прочностью и стабильность, из него изготавливают самые разнообразные изделия и используют в качестве отдельного материала для оформления помещений.

Вывод

Береза – традиционная древесина в нашей стране, которая не утрачивает свой популярности уже на протяжении нескольких веков. Главное выбрать качественный материал и использовать ее там, где ее преимущества будут наиболее ценны. Видео в этой статье поможет разобраться в некоторых нюансах темы еще лучше.

rubankom.com

Характеристика пород древесины дуба, бука, ясеня, лиственницы, сосны, ели, березы

Дуб

Древесина дуба отличается прочностью, крепостью, плотностью 720 кг/м3, твёрдостью и тяжестью.

Дуб живёт в среднем 1000 лет. Диаметр ствола может превышать 2 м. Чем больше возраст дерева, тем выше качество его древесины.

Из древесины дуба наши предки возводили срубы колодцев – вода в них не «цвела», была студёной и чистой. В крестьянском хозяйстве считались самыми лучшими дубовый стол, дубовая ступа. Из дуба гнули ободья, полозья, делали бочонки, кадки, дежки. Сваи в реку тоже забивали дубовые.

Древесина дуба очень прочная, режется с трудом. Хорошо гнётся. Имеет красивую крупную текстуру. Легко окрашивается. В радиальном распиле текстура дубовой доски очень красива. В обработке резцом хрупка, требует твёрдого и острого инструмента и осторожности, хорошо выдерживает крупную резьбу. Для столярных изделий необходимо использовать дуб в возрасте 150-200 лет.

Ясень

Плотность древесины составляет 690 кг/м3.

Ясень – род листопадных растений семейства маслиновых, который насчитывает около 70 видов. Растёт ясень одиночно или группами в смешанных лесах, часто вместе с дубом, реже с хвойными.

Это скромный сосед дуба, который почему-то не стал таким знаменитым, хотя заслуживает всяческих похвал. Не уступая ему по прочности и твёрдости, богатству текстуры, он существенно превосходит его по длительной стойкости к деформациям и ударной вязкости.  Поэтому он идеально подходит для изготовления лестниц, напольных покрытий и для других деталей интерьера. В настоящее время ясень всё больше входит в моду у мебельщиков и производителей паркета. О потребительских качествах можно сказать, что ясень при стандартном уходе служит долго и не преподносит никаких сюрпризов. Стоимость изделий из него близка  к стоимости изделий из дуба и бука.

Древесина ясеня, имеющая высокие физические и механические свойства, находит самое широкое применение. Из неё изготавливают облицовочный шпон, гнутую и резную мебель, перила и паркет, обшивку, рамы окон и диваны, охотничьи и боевые луки, спортивный инвентарь.

Бук

Плотность 660 кг/м3.

Бук  – второй по распространённости и ценности для человека род семейства буковых после дуба. Это листопадные деревья, стройные, колонновидные, высотой 45-50 м, диаметром ствола до 2 м. Буки растут до 350 лет, наиболее интенсивно  в возрасте 40-100 лет. Продолжительность жизни – свыше 500 лет.

Древесина бука белая с желтоватым или красноватым оттенком. Годичные слои хорошо видны. Старые деревья иногда имеют окрашенную в красно-коричневый цвет спелую древесину. Это не сказывается на качестве, напротив, такие деревья особенно ценятся мастерами-краснодеревщиками, но встречаются они достаточно редко. Цветовая гамма древесины бука довольно разнообразна – от розовой до белой. Чтобы убрать эту разноцветность и придать древесине более равномерный оттенок, а также сделать её более стабильной, для бука нужна предварительная пропарка. Если этого не делать, фактура древесины будет очень пёстрой.  По времени эта процедура занимает около трёх суток.

Бук обладает, пожалуй, самой высокой способностью к загибу, что широко использовалось при производстве гнутой мебели. Древесина хорошо обрабатывается, прекрасно отделывается, принимает различные лакокрасочные материалы.

Благодаря высокой износостойкости бук широко применяется для изготовления деревянных лестниц. Приятный тёплый оттенок является причиной того, что её часто используют и для раздельных мелких изделий.

Лёгкий розоватый оттенок бука вызывает ощущение тепла. Простая и благородная структура этого покрытия является прекрасным завершением любых интерьеров.

Берёза

Плотность древесины составляет 650 кг/м3.

Берёза получила своё название за белую кору. Это безъядровая порода. Древесина белая, с желтоватым или красноватым оттенком. Годичные слои заметны плохо. Сердцевинные лучи видны лишь на строго радиальных разрезах.

Область распространения берёзы очень широка – 2/3 площади всех лиственных лесов нашей страны.

Применяется берёза для изготовления фанеры и столярных плит, мебели, инвентаря, фурнитуры, токарных изделий, шпона. Древесина берёзы прекрасно тонируется, открывая практически неограниченные возможности для дизайна.

 

Лиственница

Плотность сибирской лиственницы составляет 620-725 кг/м3 при влажности до 12%.

Лиственница – род древесных растений семейства сосновых, одна из наиболее распространённых пород хвойных деревьев. Это единственный род  хвойных, у которых хвоя опадает на зиму.

Древесина  лиственницы характеризуется повышенной по сравнению с дубом прочностью. Кроме особой прочности и стойкости к внешним воздействиям она характеризуется хорошим цветом и структурой.

Обладая высокими физико-механическими свойствами, вместе с тем требует определённого технологического подхода при её обработке. Пильные полотна при пилении сильно засмаливаются. Она трудно обрабатывается обычным инструментом, но хорошо шлифуется и окрашивается. Длительное воздействие воды приводит к заметному повышению твёрдости.

Стоимость изделий или конструкций из лиственницы выше, чем из сосны, но изделия значительно долговечнее.

Сосна

Плотность сосны 520кг/м3.

Сосна распространена по всему северу России и большей части Сибири и образует как чистые леса, так и леса в смеси с елью и другими деревьями.

Живёт сосна до 600 лет и в зрелом возрасте достигает высоты 30-40 м. Ствол у неё прямой, ровный, его легко строгать и пилить. Древесина сосны ядровая, смолистая, малоупругая. В зависимости от особенностей условий произрастания дерева плотность и удельный вес древесины могут меняться. Сосна обыкновенная отличается широкой заболонью, снять которую не представляется возможным. Поэтому при тёплой погоде и сокотокев заболони,  который  идёт с весны по осень, бревно может посинеть. Поверхностная синева может наблюдаться даже в хорошо проветриваемых штабелях леса. Синева не изменяет механических свойств дерева, поэтому с ней можно успешно бороться. Для этих целей промышленностью выпускается ряд препаратов.

Древесина сосны мягкая и легко обрабатывается, не растрескивается при высыхании. Благодаря своему красивому цвету и чётко выраженной текстуре она находит широкое применение в производстве столярных изделий, в изготовлении художественных резных и токарных изделий.

 

Ель

Среднее значение плотности древесины ели при стандартной влажности 12% - 445 кг/м3.

Общая площадь еловых лесов в России составляет около 70 млн. га. Живёт ель 250-300 лет.

Древесина ели белая, со слабым желтоватым оттенком, малосмолистая.  Ель относится к породам малой плотности. По прочностным свойствам несколько уступает сосне. Гнётся несколько лучше, чем древесина сосны.

Ель – дерево исключительное по своим свойствам. Одним из таких свойств является музыкальность.  Из ели с древнейших времён делаю музыкальные инструменты, в том числе струнные. Новгородские гусли средневековой Руси чаще всего делали из ели. Древесина мягкая, лёгкая, употребляется как строительный материал (доски, брусья), для мелких поделок, для переработки в древесную массу. Используется для производства продуктов лесохимического производства – бумага, картон, целлюлоза. Применяется также в декоративном садоводстве и паркостроении.

Ошибка: размер файла не должен привышать 5 мб

www.woodtraid.ru

Породы древесины. Берёза. | Для тех, кто любит работать с деревом

Породы древесины. Берёза

Общая характеристикаБереза относится к листопадным породам деревьев и кустарников. Наиболее широко представлены деревья, но встречаются и кустарниковые формы. Научное название Betula, семейство березовых. В природе насчитывают более ста видов этих пород деревьев, растущих по всему Северному полушарию. Самыми распространенными на территории России являются береза плакучая (бородавчатая) и береза пушистая. Эти породы занимают более двух третей всех лиственных российских лесов. По праву березу считают национальным символом русского народа.

Береза высокорослое дерево, достигает в высоту от 30 до 45 м, при этом диаметр ствола колеблется от 40 до 70 см, но встречаются и более крупные экземпляры. Продолжительность жизни составляет в среднем 100-120 лет, бывают отдельные экземпляры-долгожители (до 400 лет).

Растет береза на любых почвах, образуя мощную корневую систему, уходящую глубоко в землю. 

Кора березы имеет характерный белый цвет с черными отметинами, но есть и деревья с желтоватой или серой корой, все зависит от мест произрастания.Заготовки товарной древесины производят из деревьев возраста 60-80 лет. В качестве топлива (березовые дрова считаются лучшими) заготавливают деревья в возрасте от 40 лет.

На стволах березы часто образуются наросты — капы, это ценный поделочный материал.

Физические свойства

Береза относится к породам деревьев, не имеющих ядра. Центральная и периферийная часть ствола по цвету почти не отличаются. Древесина березы имеет светлый, с легким желтым или розоватым оттенком, цвет. У старых деревьев иногда образуется ложное ядро, когда центральная часть ствола приобретает желтовато-бурый или красно-коричневый цвет. 

На тангенциальный и радиальных разрезах древесина имеет приятный мягкий шелковистый блеск.Породы древесины. Берёза. Текстура и изделия.

Березовая древесина плотная и однородная, поэтому текстура имеет слабовыраженный волнистый рисунок. Годичные кольца на продольных разрезах не просматриваются, заметить их можно только на поперечных разрезах в виде узких полосок древесины позднего прироста.

Сердцевинные лучи очень узкие, видны только на радиальных разрезах как блестящие маленькие ленточки темного цвета, это придает рисунку текстуры благородный вид.

Для рисунка текстуры березовой древесины характерны красноватые пятна, разбросанные хаотично на плоскости среза.

Древесина березы прочная, однородная и плотная. В сухом состоянии (при 12-18% влажности) удельная плотность составляет в среднем 650 кг/куб.м. Разброс по плотности составляет от 540 до 700 кг/куб.м. 

Живое дерево обладает высокой влажностью, особенно в весенний период, когда начинается интенсивное сокодвижение. В это время влажность древесины может достигать 200%.

Береза относится к сильноусыхающим породам, коэффициент усышки в продольном направлении колеблется от 5 до 8%. 

Теплопроводность березовой древесины больше почти в 2 раза, чем у таких пород, как сосна или ель. Это связано с тем, что береза имеет большую плотность. 

Теплота сгорания березовых дров одна из самых высоких, поэтому этот вид топлива самый популярный в тех домах, где есть камины.

Механические свойства

Березовая древесина обладает высокой прочностью, хорошо противостоит ударным нагрузкам, раскалывается с трудом. Прочность на изгиб средняя, хорошо гнется, средняя эластичность.

Износостойкость высокая, по этим параметрам почти не уступает дубовой древесине. 

Стойкость к грибковым заболеваниям и повреждениям насекомыми-вредителями невысокая. На открытом воздухе изделия из березы быстро поражаются гнилью и разрушаются. Поэтому следует проводить мероприятия по защите древесины от негативных внешних факторов, применять обработку антисептическими материалами.

Для сушки древесины березы необходимо соблюдать щадящие режимы, так как возможно коробление и растрескивание. При сушке в естественных условиях нужно пиломатериалы связывать в пакеты, что уменьшает риск коробления заготовок. Сушка в таких условиях может длится до двух лет. При этом торцы заготовок обязательно следует закрашивать известью, краской или заклеивать бумагой на клее ПВА. Это снизит растрескивание заготовок, сведет к минимуму брак.Крепежные элементы держит хорошо, но желательно перед их применением засверливать отверстия. Хотя шуруп и легче закрутить в березовую доску, чем в дубовую, но тоже нужны большие усилия.

Обработка

Березовая древесина хотя и плотная, но она прекрасно обрабатывается любым инструментом, как ручным, так и механизированным. Обработка на строгальных станках, ручными фрезерами, точение на токарных станках позволяет получать чистые поверхности высокого класса чистоты. При этом вероятность образования сколов на изделиях очень низкая, а при определенных навыках сведена к нулю.

Резание стамесками или ножами как вдоль волокон, так и поперек, позволяет получать очень чистые срезы. Главное условие для этого — острый инструмент. По этим характеристикам березовая древесина превосходит даже липовую.

Благодаря тому, что береза очень мелкопористая и плотная она хорошо поддается шлифовальным операциям. Получаемые при этом поверхности очень гладкие, имеет шелковистый мягкий блеск.

Процесс склейки заготовок из березовой древесины не вызывает трудностей, клей крепко сцепляется с древесиной, образуя прочные соединения.

Протравы и морилки отлично окрашивают древесину, при этом легко получается имитация под красное дерево или орех. Лаковые покрытия, политуры легко ложатся на березовую древесину, образуя качественные внешние покрытия.

Изделия

Древесина березы широко применяется в столярно-мебельном производстве и для изготовления различных поделок домашнего обихода. 

Березовая фанера находит широкое применение у домашних мастеров. Из нее изготавливают различные настенные полочки, ажурные подставки под цветы, легкую мебель. Можно сказать, что сфера применения такого материала ограничена только фантазией мастера. 

Настенные часы, у которых циферблат изготовлен из фанеры, затонирован под красное дерево или просто покрыт бесцветным лаком, выглядят очень благородно и изыскано.

Также фанеру применяют для облицовки стеновых панелей внутри помещений, для создания различных перегородок, для изменения интерьера. Следует отметить