Сталь конструкционная рессорно-пружинная 60Г. 60Г сталь


расшифровка обозначения, применение. Сталь 60г и её химический состав

Главная особенность этой марки сплава заключается в сочетании повышенной износостойкости и присутствия очень высоких упругих свойств. Всё это позволяет называть сталь 60г одной из лучших в ряду силовых рессорно-пружинных сталей. Расшифровка марки сплава сразу говорит нам о том, что перед нами металл с 0,60-процентным содержанием углерода и наличием марганца в количестве менее 1,5%.

Применение стали 60г

Основная сфера применения малолегированной конструкционной рессорно-пружинной стали 60г – промышленное производство рессор, пружин и прочих изделий пружинного типа. Износостойкость и высокая упругость сплава используются технологами и в изготовлении таких деталей, как тормозные барабаны, втулки, бандажи, скобы. В целом, этот сплав в качестве сырья используют самые разные предприятия тяжелого машиностроения.Сталь 60гХарактеристиками стали 60г интересуются и производители режущего и колющего инструмента: ножи, топоры, колуны – в таких изделиях сплав марки 60г чаще всего применяется для формирования сердцевины рабочей части инструмента.

Химический состав в % стали 60Г и ГОСТы на прокат

Сплав данной марки имеет относительно высокое содержание углерода, а также марганец в качестве основного легирующего элемента:

  • Fe – около 97%
  • C – 0,57-0,65%
  • Mn – 0,7-1%
  • Si – 0,17-0,37%
  • Ni – не более 0,25%
  • Cr – не более 0,25%
  • Cu – не более 0,2%
  • S – не более 0,035%
  • P – не более 0,035%

Сталь 60 гВ цеха промышленных предприятий сталь марки 60г попадает в виде фасонного сортового проката, изготовленного в соответствии с ГОСТами:

  • ГОСТ 1051-73, 7417-75, 8559-75 и 8560-78 – калиброванные прутки
  • ГОСТ 14955-77, 7419.0-78 и 7419.8-78 – шлифованные прутки и серебрянка
  • ГОСТ 1577-93 – листы толстые
  • ГОСТ 2283-79 – ленты
  • ГОСТ 4405-75 и 103-2006 – полосы
  • ГОСТ 1133-71 – кованые заготовки и поковки

Сталь 60 г: физические и механические свойства

Сталь 60 г

Сталь 60 г

Любая рессорно-пружинная сталь должна демонстрировать высокую твёрдость, которая в случае со сплавом 60г составляет HB 10-1=241МПа. Такого показателя удаётся добиться за счёт повышенного содержания углерода. Вместе с тем, этот элемент снижает пластичность металла, а потому важно найти компромисс между этими показателями.

Сплав 60г не предназначен для сварных конструкций, однако технологически его сварка возможна с использованием контактного способа сваривания. Относительно способности к образованию флокенов сталь 60г относят к группе малочувствительных. При этом металл данной марки склонен к отпускной хрупкости, но только если содержание марганца в его составе превышает 1%.

fx-commodities.ru

60Г :: Металлические материалы: классификация и свойства

Сталь 60Г   ГОСТ 14959-79

Группа стали – легированная

Массовая доля элементов, %

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Ванадий

Вольфрам

Никель

Бор

0,57-0,65

0,17-0,37

0,70-1,00

до 0,25

-

-

-

-

Ac1

Ac3(Acm)

Ac3(Arcm)

Ar1

726

765

741

689

270

Твердость проката

термически необработанного (категории 1Б, 2Б, 3Б, 4Б, 3Г)

термически обработанного (категории 1А, 2А, 3А, 3Б, 4А)

НВ, не более

НВ, не более

285

241

Режим термической обработки

Механические свойства, не менее

Температура закалки, оС

Закалочная среда

Температура отпуска, оС

Предел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2)

Временное сопротивление, σв, Н/мм2 (кгс/мм2)

Относительное удлинение δ5, %

Относительное сужение φ,%

830

Масло

470

785(80)

980(100)

8

30

Температура отпуска, ºС

Предел текучести ,σ0,2 МПа

Временное сопротивление  σв, МПа

Относительное удлинение δ5

Относительное сужение ψ

HB

%

400

500

600

700

1460

1270

1120

980

1710

1460

1240

1130

2

4

7

5

5

10

16

22

440

420

380

350

Температура, ºС

Термообработка

500

300

20

-20

-40

-70

Ударная вязкость KCU, Дж/см2(кгс·м/см2)

23

50

33

100

14

110

7

27

7

23

4

12

Отжиг 1000 ºС

Закалка 830 ºС, вода. Отпуск 650 ºС

Расстояние от торца, мм

1,5

3

6

9

12

15

18

21

24

36

Прокаливаемость

62,5

62,5

61

58

54

47

39,5

35

35,5

35,5

Заменитель – сталь 65Г.

Температура ковки, ºС:

начала 1200,

конца 800.

Свариваемость – не применяется для  сварных конструкций. Ограниченно сваривается контактным способом.

Обрабатываемость резанием – в закаленном и отпущенном состоянии при σв=800-920 МПа, КV т.в. спл =0,72, КV б. ст =0,63.

Флокеночувствительность – малочувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости – склонна при содержании Мn1%.

Назначение: плоские и круглые пружины, рессоры, пружинные кольца и другие детали пружинного типа, от которых требуются высокие упругие свойства и износостойкость, бандажи, тормозные барабаны и ленты, скобы, втулки и другие детали общего и тяжелого машиностроения.

Назначение проката

Категория по нормируемым характеристикам

Назначение проката

2, 2А, 2Б, 3А, 3Б, 3В, 3Г

3А, 3Б, 3В, 3Г

1, 1А, 1Б, 4, 4А, 4Б

Для изготовления упругих элементов-рессор, пружин, торсионов и т.п.

Для изготовления автомобильных рессор и пружин

Для использования в качестве конструкционного

Сортамент проката и предельные отклонения по разме­рам должны соответствовать требованиям:

проката категорий 1, 1А, 1Б, 4, 4А, 4Б для:

горячекатаной круглой – ГОСТ 2590-88,

горячекатаной квадратной – ГОСТ 2591-88,

горячекатаной шестигранной – ГОСТ 2879-88,

горячекатаной  полосовой – ГОСТ 103-76,

кованой круглой и квадратной – ГОСТ 1133-71,

полосовой горячекатаный и кованый – ГОСТ 4405-75;

горячекатаного или горячекатаного с обточенной или шлифо­ванной поверхностью проката категорий 2, 2А, 2Б, 3,

3А, 3Б, 3В, 3Г – ГОСТ 7419.0-78 – ГОСТ 7419.8-78;

калиброванного  круглого – ГОСТ 7417-75,

калиброванного квадратного – ГОСТ 8559-75,

калиброванного шестигранного – ГОСТ 8560-78;

серебрянки – ГОСТ 14955-77 

markmet.ru

Сталь конструкционная рессорно-пружинная 60Г - характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 60Г.

Классификация материала и применение марки 60Г

Марка: 60ГКлассификация материала: Сталь конструкционная рессорно-пружиннаяПрименение: плоские и круглые пружины, рессоры, пружинные кольца и другие детали пружинного типа, от которых требуются высокие упругие свойства и износостойкость- бандажи, тормозные барабаны и ленты, скобы, втулки и другие детали общего и тяжелого машиностроения.

Химический состав материала 60Г в процентном соотношении

CSiMnNi SPCrCu
0.57 - 0.650.17 - 0.370.7 - 1до 0.25до 0.035до 0.035до 0.25до 0.2

Механические свойства 60Г при температуре 20oС

СортаментРазмерНапр.sTd5yKCUТермообр.
-мм-МПаМПа%%кДж / м2-
Прокат, ГОСТ 14959-79980785830Закалка 830oC, масло, Отпуск 470oC,
Лента нагартован., ГОСТ 2283-79740-1180
Лента отожжен., ГОСТ 2283-79640-74010-15

Технологические свойства 60Г

Свариваемость: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Зарубежные аналоги 60Г

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
СШАГерманияЯпонияФранцияАнглияЕвросоюзИталияБельгияИспанияКитайШвецияБолгарияВенгрияПольшаРумынияЧехияАвстрияАвстралияШвейцарияЮж.Корея
-DIN,WNrJISAFNORBSENUNINBNUNEGBSSBDSMSZPNSTASCSNONORMASSNVKS
1060
1064
1561
G10600
G10640
G15610
1.0601
1.1221
C60E
C61
Ck60
С60
1C60
2C60
AF70
C60
C60E
C60RR
XC60
XC65
060A2
060A62
080A62
1449-CS
1449-HS
60HS
C60
C60E
CS60
1.0601
1.1221
1CS60
2CS60
C60
C60E

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y- Относительное сужение , [ % ]
KCU- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB- Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) , [1/Град]
l- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r- Плотность материала , [кг/м3]
C- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ), [Дж/(кг·град)]
R- Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 60Г, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 60Г могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 60Г можно уточнить на информационном ресурсе "Марочник стали и сплавов". Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

www.c-met.ru

Cталь 60Г - ГП Стальмаш

Справочная информация

Характеристика материала сталь 60Г.

Марка : 60Г
Заменитель: 65Г
Классификация : Сталь конструкционная рессорно-пружинная
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:   Нет данных.
Применение: плоские и круглые пружины, рессоры, пружинные кольца и другие детали пружинного типа, от которых требуются высокие упругие свойства и износостойкость; бандажи, тормозные барабаны и ленты, скобы, втулки и другие детали общего и тяжелого машиностроения.
Зарубежные аналоги: Известны

Химический состав в % материала 60Г

C Si Mn Ni S P Cr Cu
0.57 - 0.650.17 - 0.370.7 - 1до   0.25до   0.035до   0.035до   0.25до   0.2

Температура критических точек материала 60Г.

Ac1 = 726 ,      Ac3(Acm) = 765 ,       Ar3(Arcm) = 741 ,       Ar1 = 689 ,       Mn = 270

Механические свойства при Т=20oС материала 60Г .

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
      980 785830 Состояние поставки
Лента отожжен. до 1   650  15   
    Твердость материала   60Г   после отжига ,       HB 10 -1 = 241   МПа
    Твердость материала   60Г   без термообработки ,       HB 10 -1 = 285   МПа

Физические свойства материала 60Г .

T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.04     7810    
100   11.6     483  
200   11.9     487  
300   12.9        
400   13.8     529  
500            
600   14.6     575  
T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9

Технологические свойства материала 60Г .

  Свариваемость: не применяется для сварных конструкций.
  Флокеночувствительность: малочувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Зарубежные аналоги материала 60Г

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
США ГерманияЯпонияФранцияАнглияЕвросоюзИталияБельгияИспанияКитайШвецияБолгарияВенгрияПольшаРумынияЧехияАвстрияАвстралияШвейцарияЮж.Корея
-DIN,WNrJIS AFNORBSEN UNINBNUNEGBSSBDSMSZPNSTASCSNONORMASSNVKS
1060
1064
1561
G10600
G10640
G15610
1.0601
1.1221
C60E
C61
Ck60
С60
1C60
2C60
AF70
C60
C60E
C60RR
XC60
XC65
060A2
060A62
080A62
1449-CS
1449-HS
60HS
C60
C60E
CS60

Обозначения:

Механические свойства :
- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
Марочник стали и сплавов

yaruse.ru

Сталь 60Г - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 60Г - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 60Г

Общие сведения

Заменитель

сталь 65Г.

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Лента ГОСТ 1530-78, ГОСТ 2283-79. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Лист толстый ГОСТ 1577-81.

Назначение

плоские и круглые пружины, рессоры, пружинные кольца и другие детали пружинного типа, от которых требуются высокие упругие свойства и износостойкость; бандажи, тормозные барабаны и ленты, скобы, втулки и другие детали общего и тяжелого машиностроения.

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.20
Марганец (Mn) 0.70-1.00
Никель (Ni), не более 0.25
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.25
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % HB HRCэ
Сталь категорий: 3,3А,3Б,3В,3Г,4,4А,4Б. Закалка 830 °С, масло, отпуск 470 °С.    785  980  30     
Закалка 790-810 °С, вода. Отпуск 360-400 °С, воздух.  20  1180  1370  10    42-47 
Закалка 800-820 °С, вода. Отпуск 530-600 °С, воздух.  60  640  830  37    30-35 
Нормализация  80  390  390  11  35  229   

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % HB

Образец плоский 34Х9,5 мм. Закалка 950 °С, масло.

400  1460  1710  440 
500  1270  1460  10  420 
600  1120  1240  16  380 
700  980  1130  22  350 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1200, конца 800.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций. Ограниченно сваривается контактным способом [91].
Обрабатываемость резанием
В закаленном и отпущенном состоянии при sB = 800-920 МПа Ku тв.спл. = 0,72, Ku б.ст. = 0,63 [100].
Склонность к отпускной способности
склонна при содержании Mn>=1\%
Флокеночувствительность
малочувствительна

Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

726

Ac3

765

Ar3

741

Ar1

689

Mn

270

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка

+500

+300

+20

-20

-40

-70

Отжиг 1000 С.

23

33

14

7

7

4

Закалка 830 С, вода. Отпуск 650 С.

50

100

110

27

23

12

Прокаливаемость

Закалка.

Расстояние от торца, мм / HRC э

 1.5

 3

 6

 9

 12

 15

 18

 21

 24

 36

 62,5

 62,5

 61

 58

 54

 47

 39,5

 35

 35,5

 35,5

Термообработка

Крит.диам. в масле, мм

Закалка 

20 

Физические свойства

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

204 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа

81 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Плотность, pn, кг/см3

7810 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

11.6 

11.9 

12.9 

13.8 

 

14.6 

 

 

 

 

Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

483 

487 

 

529 

 

575 

 

 

 

 

s-metall.com.ua

404 - Страница не найдена

  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Актау и Мангистау
  • Актобе и область
  • Алматы
  • Архангельск
  • Астана
  • Астрахань и область
  • Атырау и область
  • Баку
  • Барнаул
  • Белгород
  • Брест и область
  • Брянск и область
  • Буйнакск
  • Владивосток
  • Владикавказ и область
  • Владимир
  • Волгоград
  • Вологда
  • Воронеж и область
  • Горно Алтайск
  • Грозный
  • Гудермес
  • Екатеринбург
  • Ереван
  • Ессентуки
  • Железнодорожный
  • Иваново и область
  • Ижевск
  • Иркутск
  • Казань
  • Калининград и область
  • Калуга
  • Караганда и область
  • Кемерово
  • Киев и область
  • Киров и область
  • Кировоград и область
  • Китай
  • Костанай и область
  • Кострома и область
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Крым
  • Курск
  • Липецк и область
  • Магадан и область
  • Магнитогорск
  • Махачкала
  • Минск и область
  • Москва
  • Мурманск
  • Набережные Челны
  • Назрань
  • Нальчик
  • Нефтекамск
  • Нижневартовск
  • Нижний Новгород
  • Нижний Тагил
  • Новокузнецк
  • Новороссийск
  • Новосибирск и область
  • Новочеркасск
  • Омск и область
  • Орел и область
  • Оренбург
  • Павлодар и область
  • Пенза и область
  • Пермь
  • Петропавл. Камчатский
  • Петропавловск
  • Псков
  • Пятигорск
  • Ростов на Дону
  • Рязань и область
  • Самара
  • Санкт-Петербург
  • Саранск
  • Саратов
  • Севастополь
  • Семей
  • Сергиев Посад
  • Смоленск и область
  • Сочи
  • Ставрополь
  • Сургут
  • Сызрань
  • Сыктывкар
  • Таганрог
  • Тамбов и область
  • Ташкент
  • Тверь и область
  • Тольятти
  • Томск
  • Тула
  • Тюмень
  • Узбекистан
  • Улан Удэ
  • Ульяновск
  • Уральск
  • Уфа
  • Ухта
  • Хабаровск
  • Ханты Мансийск
  • Чебоксары
  • Челябинск
  • Череповец
  • Чехов
  • Шымкент
  • Электроугли
  • Элиста
  • Южно Сахалинск
  • Якутск
  • Ярославль

    metal100.ru

    04 семестр / Домашние задания / Готовые ДЗ варианты Остальные / трёхзначные / трёхзначные / 402П_2

    Задание №402П

    Для изготовления различных по назначению пружин, рессор, дисков сцепления и других деталей небольшого сечения до 20 мм, работающих в условиях трения и под действием статических и вибрационных нагрузок, применяют как углеродистую пружинно-рессорную сталь 60, 65, 70, 75, 80, 85, так и дополнительное легирование марганцем: 60Г, 65Г, 70Г, для деталей большего сечения.

    1. Укажите оптимальный режим термообработки пружины клапанов двигателя автомобиля, изготовленной из стали 60, постройте график термообработки для этой стали в координатах температура-время.

    2. Опишите структурные превращения, происходящие при термической обработке.

    3. Приведите основные сведения этой стали: ГОСТ, химический состав, свойства, область применения, требования предъявляемые к этому виду изделий и др.

    Оптимальный режим термообработки 60.

    Закалка 780oC, масло, высокий отпуск 560oC,

    Закалка – термическая обработка, в результате которой в сплаве образуется неравновесная структура. Конструкционные и инструментальные стали закаливают для упрочнения.

    После закалки на мартенсит и высокого отпуска свойства легированных сталей определяются концентрацией углерода в мартенсите. Чем она выше, тем больше твердость и прочность, ниже ударная вязкость. Таким образом, задача закалки — получение структуры мартенсита с максимальным процентным содержанием углерода.

    Рассмотрим закалку стали 60.

    Критические температуры для стали 60:

    Ас3 = 750С

    Ас1 = 725С

    При нагреве до температуры 725С структура сплава остается постоянной –перлит. Как только пройдена точка Ас1на границах зерен перлита начинает зарождаться аустенит. В нашем случае мы имеем полную закалку, т.к. температура превышает Ас3, то весь перлит переходит в аустенит. Таким образом, нагрев до 780С мы получили однофазную структуру= аустенит, при этом при повышении температуры после 750С зерно растет.

    Для получения мартенситной структуры необходимо переохладить аустенит до температуры мартенситного превращения, следовательно, скорость охлаждения должна превышать критическую. Такое охлаждение наиболее просто осуществляется погружением закаливаемой детали в жидкую среду (вода или масло), имеющую температуру 20-25С. В результате такой обработки получается теплостойкиймартенсит, с некоторым количествомостаточного аустенита.

    Отпуск при 560С.

    Отпуск – термическая обработка, в результате которой в предварительно закаленных сталях происходят фазовые превращения, приближающие их структуру к равновесной.

    Сталь 60 подвергается отпуску при t= 560С — высокий отпуск. При этом надо учитывать, что при температурах отпуска более 500С охлаждение производят в воде.

    При высоких нагревах в углеродистых сталях происходят изменения структуры, не связанные с фазовыми превращениями: изменяются форма, размер карбидови структураферрита. Происходиткоагуляция: кристаллы цементита укрупняются и приближаются к сферической форме. Изменения структуры феррита обнаруживаются, начиная с температуры 400С: уменьшается плотность дислокаций, устраняются границы между пластинчатыми кристаллами феррита (их форма приближается к равноосной).

    Итак, снимается фазовый наклеп, возникший при мартенситном превращении. Ферритно-карбидную смесь, которая образуется после такого отпуска, называют сорбитом отпуска.

    Сведения о стали:

    Сталь конструкционная углеродистая качественная ГОСТ 1050-88

    Характеристика материала 60

    Марка :

    60

    Заменитель:

    55, 65Г

    Классификация :

    Сталь конструкционная углеродистая качественная

    Вид поставки

    Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86. Калиброванный пруток ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.1-78, ГОСТ 7419.3-78, ГОСТ 7419.5-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 1530-78, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 9389-75.

    Применение:

    цельнокатаные колеса вагонов, валки рабочие листовых станов для горячей прокатки металлов, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости.

    Химический состав в % материала 60 .

    C

    Si

    Mn

    Ni

    S

    P

    Cr

    Cu

    As

    0.57 - 0.65

    0.17 - 0.37

    0.5 - 0.8

      до   0.25

      до   0.04

      до   0.35

      до   0.25

      до   0.25

      до   0.08

    Температура критических точек материала 60.

    Ac1 = 725 ,      Ac3(Acm) = 750 ,       Ar3(Arcm) = 745 ,       Ar1 = 690

    Механические свойства при Т=20oС материала 60 .

    Сортамент

    Размер

    Напр.

    в

    T

    5

    KCU

    Термообр.

    -

    мм

    -

    МПа

    МПа

    %

    %

    кДж / м2

    -

    Сталь

     

     

    700

    510

    17

    60

     

    Закалка и высокий отпуск

    Сталь

    30

    К

    920

    590

    19

    50

    240

    Закалка 780 - 830oC, масло, Отпуск 560oC,

    Физические свойства материала 60 .

    T

    E 10- 5

     10 6

    C

    R 10 9

    Град

    МПа

    1/Град

    Вт/(м·град)

    кг/м3

    Дж/(кг·град)

    Ом·м

    20

    2.04

     

     

    7800

     

     

    100

     

    11

    68

     

    483

     

    200

    2.08

    11.9

    53

     

    487

     

    300

    1.89

     

     

     

     

     

    400

    1.74

    13.9

    36

     

    529

     

    500

     

    14.6

     

     

     

     

    600

     

     

     

     

    567

     

    T

    E 10- 5

     10 6

    C

    R 10 9

    Технологические свойства материала 60 .

    Свариваемость:

    не применяется для сварных конструкций.

    Флокеночувствительность:

    малочувствительна.

    Склонность к отпускной хрупкости:

    не склонна.

    Обозначения:

    Механические свойства :

    в

    - Предел кратковременной прочности , [МПа]

    T

    - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

    5

    - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

    - Относительное сужение , [ % ]

    KCU

    - Ударная вязкость , [ кДж / м2]

    Физические свойства :

    T

    - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]

    E

    - Модуль упругости первого рода , [МПа]

    - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]

    - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]

    - Плотность материала , [кг/м3]

    C

    - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]

    R

    - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

    Свариваемость :

    без ограничений

    - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки

    ограниченно свариваемая

    - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

    трудносвариваемая

    - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

    Московский Государственный Технический Университет им. Н.Э.Баумана.

    Домашнее задание по курсу:

    Материаловедение.

    Вариант 402П.

    Выполнила: Седавных А.П.

    Группа РК5-42

    Проверил: Зябрев А.А.

    Москва 2004г.

    studfiles.net