Вкратце про марки стали (часть 3). 100Х13М сталь характеристики


Сталь 100Х13М для ножей - плюсы, минусы, характеристики

ножи из стали 100Х13М (ЭИ 515)

Сталь, с которой в Златоусте "работают" две оружейные компании - "АиР" и "Златко".  Причем руководство последней сознательно работает только с этой маркой. Причина здесь простая, генеральный директор "Златко" Потеряев Александр Александрович является профессиональным охотником. Думаем, что при выборе стали ножа, можно довериться человеку, который в этом разбирается.

ножи из стали 100Х13М

100-ка была введена в производство в эпоху СССР, а точнее 1 января 1981 года, имеет зарубежный аналог по AISI - 154 CM. Изначально предназначалась для производства скальпелей и ампутационного инструмента, так как имеет хороший рез, долго остается острой, не ржавеет, не боится воздействия агрессивных химических веществ и не вызывает аллергии.

В свое время тестировали нож из сотки на пеньковом канате диаметром 30 мм. Результат - 120 резов, что является очень хорошим показателем.

Видео тестирования ножа «Бекас» из стали 100Х13М

В составе стали 0.9-1,05% углерода и 12.5-14.5% хрома, что делает её устойчивой к влажным средам, а карбидов железа в её составе достаточно для закалки до 59 HRC.

Плюсы

  • Высокие режущие характеристики;
  • Ножи из стали 100Х13М пригодны для заточки в домашних условиях;
  • Коррозионная стойкость при контакте с водой и продуктами питания.

Минусы

  • К минусам отнесем более высокую стоимость изделий изготовленных из этой марки, но, поверьте, ножи из сотой стали себя оправдывают;
  • 100Х13М менее устойчива к коррозии, чем 95Х18 - держите нож в чистоте, обрабатывайте клинок минеральным маслом перед тем, как отправить нож на длительное хранение (до следующего охотничьего или грибного сезона) и проблем у вас с этой сталью не будет.

Химический состав

Марка сталиCSiMnCrMoVHRC
100Х13М (ЭИ 515)0.9-1.050.60.612.5-14.51,4-1,8-58-59

Совет

Ножи из стали 100Х13М рекомендуем любителям ножей с агрессивным резом. Использовать такие ножи можно практически везде от пикника и рыбалки до охоты, а также профессиональной деятельности. Держите нож в чистоте, периодически обрабатывайте клинок минеральным маслом, а для правки и заточки используйте мелкозернистые алмазы или водные камни, кожаный ремень и пасту ГОИ.

При заточке ножей из ЭИ 515 правильно выбирайте угол: 40 градусов для тяжелых работ (можно и кости перерубить), а угол в 25-30 градусов подойдет для использования ножа на кухне, пикнике или для разделки некрупной рыбы, при этом нож из сотки будет долго держать заточку.

Самое главное: при покупки ножа из стали 100Х13М выбирайте известного производителя. Характеристики стали - это одно, но многое зависит и от того, насколько производитель грамотно отнесся к обработке стали (закалка, полировка, заточка), а также немаловажна и надежная конструкция режущего инструмента. В этом случае нож из сотой стали прослужит вам очень долго.

klinok.zlatoff.ru

Сталь 100Х13М или 95Х18 - что лучше?

Скажу так: «Нож это верный спутник в моей жизни и за годы использования ножа в различных ситуациях (охота, рыбалка, кухня и прочее), перепробовал клинки из разных сталей. Есть в моей коллекции ножи из булата и дамаска, есть нож с клинком из японской AUS-8 и «народной» нержавейки из 40Х10С2М, но два рабочих ножа, которые всегда со мной в походе или на рыбалке - это «Казарка» от "Златко" из 100Х13М и «Хазар» от "АиР" из 95Х18. Почему два и почему из этих сталей сейчас расскажу, но сначала коротко про эти стали, сравнение их химсостава и пользовательских характеристик».

Сталь 100Х13М

100-ка была введена в производство в эпоху СССР, а точнее 1 января 1981 года, имеет зарубежный аналог по AISI - 154 CM. Изначально предназначалась для производства скальпелей и ампутационного инструмента, так как имеет хороший рез, долго остается острой, не ржавеет, не боится воздействия агрессивных химических веществ и не вызывает аллергии. В Златоусте со сталью 100Х13М работают две оружейные компании «АиР» и «Златко».
Химический состав
Марка сталиCSiMnCrMoVHRC
100Х13М (ЭИ 515)0.9-1.050.60.612.5-14.51,4-1,8-58-59

Сталь 95Х18

Одна из «любимых» нержавеек оружейников Златоуста. В ассортименте таких именитых брендов как "АиР", "ОружейникЪ" и "ЗИК" ножи из этой стали занимают почетное (основное) место. Про эту сталь трудно сказать что-то новое, известна она давно, что можно отнести к плюсам данной стали: все оружейники знают её сильные и слабые стороны, научились её закаливать, обрабатывать и травить в случае необходимости, получая на выходе надежные клинки с хорошим резом.
Химический состав
Марка сталиCSiMnCrMoVHRC
95Х18 (ЭИ 229)0.9-1.00.80.717.0-19.0--57-58

Сравнение пользовательских характеристик сталей 95Х18 и 100Х13М по пятибалльной шкале

Марка стали/Характеристики100Х13М95Х18
Агрессивность реза54
Удобство правки/заточки в домашних и походных условиях55
Коррозионная стойкость54
Стоимость45

Сталь 100Х13М и 95Х18: Что лучше?

Для чего эта таблица? Только для того, чтобы понять - характеристики сталей 95Х18 и 100Х13М практически идентичные. Отличие заключаются лишь в том, что сотка обладает более агрессивным резом и более устойчива к коррозии, но минус сотки - её цена, хоть не на много, но ножи из стали 100Х13М дороже своего собрата. Остались сомнения? Посмотрите тестирование шести популярных нержавеек на джутовом канате. Всё встанет на свои места.

Видео тестирования ножа «Бекас» из шести популярных нержавеек

Но вернемся к моим ножам. Две модели, которые находятся в моей коллекции и используются регулярно.

«Казарка» из стали 100Х13М

Это был мой первый нож, сначала возил его в бардачке авто, некоторое время нож служил у нас в офисе на кухне, а сейчас используется по прямому назначению - беру его в походы и использую как нож для грубых работ на рыбалке - соорудить треногу, нарубить лучину для костра, разделать мясо для шашлыка и т.п.

нож казарка из стали 100х13М

На фото: Нож «Казарка» из стали 100Х13М

«Хазар» из стали 95Х18

Нож подкупает своим удобством при разделке, например, хорошего улова. А «фишка» в том, что на клинке ножа есть подпальцевая выемка «чойл» благодаря которой увеличивается хват ножа (указательный палец можно поместить в «чойл»), а при разделке рыбы, когда рукоять ножа жирная и влажная это особенно актуально - нож надежно сидит в руке.

нож хазар из 95Х18

На фото: Нож «Хазар» из стали 95Х18

Резюмируем

Выбирая ножи между клинками из 95х18 или 100х13м учтите, что разницы Вы особо не почуствуете. Это проверено и можете сами в том убедиться, если приобретете ножи сразу из двух этих сталей одновременно. При выборе ножа лучше сделать акцент на его эргономику и предназначение. На что еще обратить внимание читайте в нашем гиде по выбору ножа.

В статье высказано личное мнение автора, основанное на опыте использования ножей из сталей 95Х18 и 100Х13М.

Автор, Дюмин Валерий - коммерческий директор ООО «ЗЛАТОФФ».

klinok.zlatoff.ru

Сталь 100х13м или ЭИ-515. Краткое описание. Ножи из стали 100Х13М

Сталь 100Х13М (ЭИ-515) применяется: для изготовления хирургического инструмента; режущего инструмента; холодного оружия (ножей).

Хромомолибденовая сталь мартенситного класса.

Содержание примесей и легирующих добавок в сплаве для ножей марки 100Х13М:

C Si Mn Cr Mo P V
0,90 – 1,05 % не более 0,60 % не более 0,60 % 12,5 – 14,5 % 1,4 – 1,8 % не более 0,03 %. -

Сталь хорошо держит заточку.

Термическая обработка стали 100Х13М по режиму 1040±10°С, масло, отпуск 150 °С позволяет иметь твёрдость не менее 59 ед. HRC. В отличие от стали 40Х10С2М марка 100Х13М изначально разрабатывалась как сталь для режущего инструмента (введена в производство с 01.01.1981 года, зарубежный аналог по AISI сталь 154СМ. Производители ножей и клинков из стали марки 154 CM: Benchmade, Spyderco). Изделия, изготовленные из высококачественной нержавеющей стали марки 100Х13М (ЭИ515), уникальны по своим рабочим свойствам. Использованием такого материала достигается превосходное сочетание режущих и прочностных свойств, коррозионной стойкости и возможности заточки в домашних условиях.  

Из данной стали производят ножи в Златоусте:

  • Компания АиР
  • Данная сталь является основной у Златко
Осуществляется доставка по всем регионам Российской Федерации: Московская область, Самара, Челябинская область, Свердловская область (Екатеринбург), Уфа (Республика Башкортостан), Республика Татарстан, Курганская область, Тюменская область, Пермский край, Оренбургская область, Краснодарский край, Удмуртская Республика и далее - все регионы России. Наши менеджеры будут рады предоставить вам всю необходимую информацию.

Вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Технические параметры (спецификация) и комплект поставки товара могут быть изменены производителем.

Магазин Златоустовских украшенных изделий. Ножи Златоуста, Украшенное оружие, украшенная посуда. Часы, часы водолазные, секундомеры. © 2018 mybestbuy.ru

mybestbuy.ru

Виды ножевых сталей

Используемая сталь, как известно, не является абсолютным показателем качества, стоимости и режущих способностей ножа, но является важным критерием при выборе ножа отвечающего определенным задачам. Здесь приведем краткие описания сталей, изделия из которых представлены в нашем магазине:

Стали производства России

Сталь 95Х18. Характеристики.

Сложнолегированная конструкционная сталь, устойчивая к коррозии в атмосфере и агрессивных средах, нержавеющая сталь. Данная сталь относится к мартенситному классу. Она упрочняется после закалки в результате мартенситного превращения. После полного отжига имеют ледебуритную структуру с избыточными карбидами.  Сталь очень распространенная в ножевом производстве. При правильной термообработке обладает хорошими режущими качествами. Если твердость клинка на режущей кромке 57-59 HRc , то это обеспечивает наилучшие физические свойства. Если твердость клинка 60-61 HRc, это обеспечит ножу твердость, но добавит хрупкость. Не исключено, что при встрече клинка с твердым предметом кончик ножа или режущей кромки могут немного выкрошиться. Сталь проста в обслуживании и не требует дополнительного ухода. 

Химический состав стали марки 95Х18

C

Cr

Ni

Co

Mo

Mn

V

W

Cu

Si

N

S

P

0.9-1.1

17-19

0.6

-

-

0.8

-

-

<0.3

0.8

-

<0.025

<0.03

Производитель: "Златоустовский Металлургический Завод", Россия, Златоуст.Для производства ножей данную сталь традиционно используют: АиР,  ОРУЖЕЙНИКЪ.

Сталь 100Х13М . Характеристики.

Ромомолибденовая сталь мартенситного класса, изначально разработанная, как сталь для режущего инструмента. Содержит достаточное количество хрома для обеспечения высокой коррозионной стойкости. Вследствие легирования молибденом сталь менее склонна к хрупкости в сравнении с 95Х18. Кроме того, молибден способствует стабилизации структуры при закалке. Качественная термообработка позволяет иметь отличные характеристики ударной вязкости и твердость не менее 59 HRс. Ближайший зарубежный аналог сталь 154СМ. 100Х13М уникальна по своим рабочим свойствам. Использованием такого материала достигается превосходное сочетание режущих и прочностных свойств, коррозионной стойкости и возможности заточки в домашних условиях. 

Химический состав стали марки 100Х13М (ЭИ515)

C

Cr

Ni

Co

Mo

Mn

V

W

Cu

Si

N

S

P

0.9-1.05

12.5-14.5

0.5

-

1.4-1.8

0.6

-

-

-

0.6

-

<0.03

<0.03

 

Производитель: "Златоустовский Металлургический Завод", Россия, Златоуст.Для производства ножей данную сталь традиционно используют: АиР,  ЗЛАТКО.

Сталь 40Х10С2М (ЭИ-107). Характеристики.

Является в своем роде модификацией стали 40Х13 с незначительными изменениями в составе. Для пользователя это дает несколько более стойкую заточку клинка.

Сталь 40Х10С2М характеризуется сравнительно невысоким содержанием легирующих элементов. В тоже время присадки хрома и кремния повышают, склонность стали к отпускной хрупкости. Введение молибдена уменьшает отпускную хрупкость и препятствует значительному укрупнению зерна при закалке, а также увеличивает жаропрочность.Несмотря на сравнительно низкое содержание углерода, правильно проведенная термическая обработка позволяет получить твёрдость 57 ед. HRC и при этом иметь хорошие результаты по износостойкости, что лишний раз подтверждает отсутствие чёткой линейной зависимости между величиной твёрдости и износостойкости.

Сталь хорошо зарекомендовала себя при изготовлении ножевых и клинковых изделий с высокой ударной нагрузкой (метательные ножи, мачете и т.п.), так как обладает необходимым сочетанием твердости и вязкости. 40Х10С2М устойчива к различным агрессивным средам, имеет отличные результаты по износостойкости и относительно невысокую стоимость. 

Химический состав стали 40Х10С2М (ЭИ107), % (ГОСТ 5632-72)

C

Cr

Ni

Co

Mo

Mn

V

W

Cu

Si

N

S

P

0.35-0.45

9.0-10.5

0.6

-

0.7-0.9

0.5-0.7

-

-

<0.3

1.9-2.6

-

<0.025

<0.03

 

Производитель: "Златоустовский Металлургический Завод", Россия, Златоуст.Для производства ножей данную сталь традиционно используют: ЗЗОСС, ОРУЖЕЙНИКЪ, Росоружие, Стиль-М, ЗОК.

Сталь ЭП-766 (95Х13М3К3Б2Ф). Характеристики.

Коррозионностойкая мартенситного класса. Ваакумно-индукционый переплав, чистая по примесям и газам, сравнима с американской сталью 154 СМ, для прецизионных деталей (высокоточных). Применяется: для изготовления особопрочных деталей специальной техники; деталей авиационной и космической промышленности. Сталь закаляется при больших температурах, что позволяет  великолепно держать режущую кромку на твердой поверхности. Одна из лучших российских  сталей для ножей, с высокими режущими свойствами.

Сталь 110Х18М-ШД (ЭИ229). Характеристики.

Подшипниковая сталь мартенситного класса. Легированная. Назначение: кольца, шарики и ролики подшипников высокой твёрдости для нефтяного оборудования, втулки оси, стержни и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости работающих при температуре до 500°С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред (морской и речной воды, щелочных растворов, азотной и уксусной кислоты и др.). По отношению к сварке сталь является трудносвариеваемой. Сталь коррозионностойкая с нормированным размером карбидов.

Сталь 50х14МФ. Характеристики.

Сталь 50Х14МФ относится к мартенситному классу заэвтектоидной группы сталей. Упрочняется после закалки в результате мартенситного превращения. Данная сталь применяется для изготовления режущего инструмента. Благодаря своей высокой коррозионной стойкости ее часто используют в медицинской и пищевой промышленности. 50х14МФ - хорошая универсальная сталь. Ее свойства, по сути, очень близки к свойствам известной отечественной стали 65Х13, за исключением одного преимущества - при качественной термообработке из 50х14МФ получаются более твердые и прочные клинки. Они лучше держат заточку. Также стоит отметить, что 50Х14МФ нельзя путать с 50Х12. Последняя, используется преимущественно в производстве кухонных ножей.

Химический состав сплава 50Х14МФ

C Cr Fe Mn Mo P S Si V
0,48-0,55  14-15,0 Осн.  ≤0,6 0,45-0,80 ≤0,030 ≤0,030 ≤0,6 0,10-0,15

 

Дамаск (дамасская сталь) — вид стали с видимыми неоднородностями на стальной поверхности, чаще всего в виде узоров, получаемых различными способами. Используется для изготовления холодного оружия. Дамасская сталь придает лезвию не только замечательные механические свойства, но и особый рисунок своего знаменитого волнистого узора. Чаще всего в производстве холодного оружия встречаются:

Сталь ZD-0803 (У7А-100Х5МФ). Характеристики.

Дамаск низкой и средней степени легированности
Химический состав стали ZD-0803 (У7А-100Х5МФ)

Сталь

C

Si

Mn

Cr

V

Mo

140Х18

1,45-1,65

0,15-0,40

0,15-0,35

17,5-19,0

-

-

60Х14

0,56-0,65

< 0,8

< 0,8

13,0-15,0

-

-

 

Производитель: "Компания АиР", Россия, Златоуст

Сталь ZDI-1016 (60Х14-140Х18). Характеристики.

Дамаск высоколегированный, атмосферостойкий.

Сталь

C

Si

Mn

Cr

V

Mo

140Х18

1,45-1,65

0,15-0,40

0,15-0,35

17,5-19,0

-

-

60Х14

0,56-0,65

< 0,8

< 0,8

13,0-15,0

-

-

 

Сталь У10А-7ХНМ (дамаск). Характеристики.

Высокоуглеродистая низколегированная композиционная сталь.

Количество слоев - от 150 до 600

Узор - крученый, дикий, турецкий.

У10А-7ХНМ - Дамасские клинки имеют исключительно высокую прочность на сжатие, достаточно большую твердость и отличались изумительной остротой. При этом их металл, обладавший высокой вязкостью, обеспечивал нужную гибкость клинка, не ломавшегося в бою. Дамасская сталь придавала лезвию не только замечательные механические свойства, но и особый рисунок своего знаменитого волнистого узора.

Данная сталь превосходит сталь других марок, таких как 65х13, 95х18 по режущим свойствам в несколько раз, но она требует к себе несложного ухода: после работы с ножом его нужно вытереть насухо и смазать нейтральным маслом.

Химический состав стали У10А-7ХНМ:

Сталь

C

Si

Mn

Cr

V

S

P

Ni

Cu

У10А

0.96-1.03

0.17-0.33

0.17-0.28

0.20

-

0.018

0.025

0.20

0.20

7ХНМ

0.45-0.55

0.17-0.37

0.50-0.80

1.30-1.70

0.10-0.30

0.025

1.20-1.60

1.20-1.60

0.20

 

Производитель: Златоустовский завод оружейных специализированных сталей, Россия, г. Златоуст

Сталь 40Х13-Х12Ф1 (нержавеющий дамаск). Характеристики.

Высоколегированная марка стали повышенной твердости. Используется для режущего, мерительного инструмента, предметов домашнего обихода, предметов, предполагающих эксплуатацию на износ, например, пружин, подшипников и др.).

 Это популярная сталь, обладающая хорошей антикоррозионной устойчивостью. Ее используют при изготовлении ножей для водолазов, дайверов и рыбаков. Она распространена в производстве ножей хозяйственно-бытового назначения (включая складные) среднего класса и сувенирных клинков.

 Стойкость режущей кромки удовлетворительная, так как 40Х13-Х12МФ1 - довольно мягкая сталь. Сталь плохо поддается закалке, однако качественная закалка придает клинкам данной марки довольно таки неплохую твердость (до 58 HRC), что еще раз подтверждает положение о том, что качественная закалка и обработка зачастую важнее, чем марка (химический состав) стали. Мягкость этой стали может явиться и плюсом, так как ножи из стали 40Х13-Х12МФ1 легко поддаются заточке. Еще один положительный момент это то, что такие ножи не ржавеют ни при каких условиях и не требуют дополнительного ухода.

 

Производитель: Златоустовский завод оружейных специализированных сталей, Россия, г. Златоуст.

Сталь 65Г-Х13 (Контрастный дамаск). Характеристики.

Высокоуглеродистая высоколегированная(атмосферостойкая) композиционная сталь.Количество слоев - от 150 до 600Узор - крученый, дикий.

Химический состав стали 65Г-Х13:

Сталь

C

Si

Mn

Cr

V

S

P

Ni

Cu

65Г

0.96-1.03

0.17-0.33

0.17-0.28

0.20

-

0.018

0.025

0.20

0.20

Х13

0.45-0.55

0.17-0.37

0.50-0.80

1.30-1.70

0.10-0.30

0.025

1.20-1.60

1.20-1.60

0.20

Твердость стали после термообработки:

Состояние поставки, режимы термообработки

HRC (HB)

Отжиг: нагрев с v Закалка: 780-800 С, вода или масло. Отпуск 180-200 С , 1,5 ч, воздухИзотермическая закалка: : 800-820 С, расплавленная соль 320-330 С. Отпуск 330 С, 30 мин, воздух

(207-255)св. 62

48

 

Производитель: Златоустовский завод оружейных специализированных сталей, Россия, г. Златоуст.

Сталь производства Швеции, Австрии

RWL 34. Характеристики.

Затвердевающая нержавеющая сталь – мартенсит – для производства клинков ножейСталь RWL-34 является порошковой сталью, она отличается тем, что производится без процесса литья, а с помощью процесса спекания, что позволяет создать клинок идеальный для реза.

Быстрое затвердевание.Новейшие технологии позволяют производить и обрабатывать ( резка и штамповка) быстро затвердевающие стали RSP. 20 лет назад появилось производство ASP сталей (торговое название) в Седерфорс- Швеция. Эти стали нашли свое применение в тех отраслях индустрии, где режущая способность предмета особенно важна.Причина успеха сталей RSP заложена уже в процессе создания этих сталей методом быстрого затвердевания.

Грубая структура карбидов конвенциональной стали ограничивает твердость стали. Скопление карбидов действует подобно инициатору на стрессовый уровень. Меньшие по размеру карбиды порошковой металлургии менее влияют на удвоенный стрессовый уровень.Таким образом, порошковые стали, почти в два раза превышают конвенциональные по твердости. Порошковые стали – это лучшая комбинация плотности и твердости стали.

На диаграмме изображены твердость, и прочность структуры стали.

 

Химический состав стали RWL 34:

Сталь

C

Si

Mn

Cr

Mo

V

RWL34

1,05

0,5

0,5

14

4

0,2

Термическая обработка

Температура ковки, скрутки – 1160 -1050 С (2120 – 1920 F)Точка плавления от 1220 С (2230 F). Это обозначает, что сталь относительно чувствительна к перегреву.

RWL-34 производится по порошковой технологии шведской компанией Damasteel AB.

Damasteel АВ (Швеция)

Damasteel АВ предоставило на рынок высоколегированные нержавеющие дамасские стали, полученные методом современной порошковой металлургии. Этот процесс, называемый горячим изостатическим прессованием, превращает быстротвердеющий порошок в компактную заготовку. Damasteel в качестве одной из составляющих (светлого компонента) использует RWL 34  в дамасских сталях. Второй компонент (темный) – сталь марки РМС-27. Порошки двух сортов стали помещают слоями в середину стальной капсулы, которую затем вакуумируют и запаивают. Порошки свариваются между собой под высоким давлением в горячем изостатическим прессе. Прессование проводится до плотности 100 %. Такая сварка в твердом состоянии не зависит от типов стали и даже новейшие нержавеющие стали свариваются без трудностей, так как поверхности порошка защищены от окисления.

ELMAX

Хромо-молибден-ванадиевая порошковая сталь производства компании Uddelholn (Австрия). Сталь обладает великолепными прочностными характеристиками, высокойкоррозионной стойкостью и отлично держит заточку. Благодаря высокому процентному содержанию хрома, ванадия, молибдена она обладает высокой прочностью на сжатие, коррозионной стойкостью и отличной формоустойчивостью (сопротивление к деформации вследствии меняющихся условий внешней среды). Важным является то, что благодаря высокому содержанию в составе сплава хрома (18%) и молибдена (1%) сталь ELMAX очень хорошо подходит для изготовления из неё режущих частей инструментов, которые по назначению должны постоянно контактировать с влагосодержащими продуктами питания.

Кроме этого, клинок из стали ELMAX обладает полезным свойством сверхстойкости режущей кромки. Достигается это благодаря специальному этапу дополнительной обработки, суть которой заключается в упрочнении микроструктуры сплава вследствии уменьшения размеров зёрен карбидов.

Сталь ELMAX закаливается примерно до 60 единиц по шкале Роквелла, при этом порошковая металлургия придает ей свойства, которых не имеют многие другие стали используемые в производстве клинков ножей. Это лучшая пластичность (повышение стойкости к излому), ударная вязкость, твёрдость, износоустойчивость и устойчивость к коррозии. Кроме того, клинок из стали ELMAX хорошо поддаётся полировке, в результате чего поверхность клинка приобретает зеркальную особенность.

Состав стали Uddeholm ELMAX (точные данные с сертификата):

C (Углерод) Cr (Хром) V (Ванадий) Mn (Магний) Si (Кремний) Mo (Молибден) Mg Ni W
1,72% 17,8% 2,99% 0,27% 0,8% 0,99% 0,35% 0,15% 0,11%

 

Мокуме

Мокуме – цветной дамаск, сплав из трех металлов: меди, латуни и мельхиора; либо из 2 металлов: латунь и нейзильбер (новое серебро, которое представляет собой сплав меди, никеля и цинка)

Техника мокуме гане - сплавление цветных металлов с дальнейшей проковкой.

МОКУ-МЭ - японский термин, обозначающий узор из нерегулярных волнообразных линий на клинке. Фактура клинка, похожая по рисунку на фактуру древесины.

 Техника Mokume Gane (букв, «деревянный глаз» или «деревянный глаз металла» ) тесно связана с методом изготовления традиционного японского меча, когда клинок выковывается из десятки раз согнутого стального листа. Сложенные «гармошкой» слои металла приобретают «деревянную» , органическую структуру. В «сандвиче» Мокуме Гане насчитывается более 25 разных по составу, оттенкам и толщине слоев, состоящих из золота, меди, платины, никеля, палладия и проч. Слои «готовятся» в печи, где при строго контролируемой температуре они не плавятся, но крепко спекаются между собой. В результате получается разнородная прочная масса, на которой можно создавать исключительные по красоте объемные рисунки.

nozh74.ru

Ножевые стали Златоустовских ножей - ЗЛАТМАКС

Сразу скажем, идеальной стали, которая отвечала бы всем желаниям, не существует. Всегда приходится искать некую «золотую середину», чтобы подобрать состав металла, который бы идеально подходил для конкретных целей. Простой пример – если нож сделан из «мягкой» стали, то его легко наточить. Но с другой стороны и тупиться такие клинки будут гораздо быстрее. Из подобной стали часто делают бытовые ножи, которые мы ежедневно используем на кухне.

Другой пример – изделия из «твердой» стали служат гораздо дольше. Но и у них есть свои минусы – при ударе о твердый предмет могут образовываться сколы. И вообще, есть золотое правило изготовления ножей: чем сложнее состав стали, чем больше различных примесей используется при производстве, тем дороже будет конечная цена. Ярки пример – клинки из дамасской стали. Именно они близки по своим свойствам к эталону, но и стоимость их на порядок выше. И такие ножи точно не будешь использовать на кухне.

Помимо самой марки стали, огромное значение имеет процесс термообработки. Именно на этом этапе производства может быть допущена ошибка, которая впоследствии негативно скажется на самом изделии. Оно может быстро ржаветь, быть слишком мягким, быстро тупиться или вообще ломаться. Но это все не про «Златоустовские ножи». Наш товар отличается высоким качеством. И любой клинок, на котором будет стоять наше клеймо, соответствует самым передовым мировым стандартам.

А теперь более подробно расскажем, из каких марок стали изготавливаются наши ножи. А также подробно расскажем, чем отличается тот или иной химический состав, и каковы его основные достоинства.

Марки стали:

65Г-Х12МФ1

Один из лучших образцов стали из всех существующих. Главное ее достоинство – она отлично режет, долго не тупится и может даже выдерживать серьезные ударные нагрузки. За этой сталью легко ухаживать – просто полировать, натачивать, не требует каких-то особых условий для хранения. Но надо внимательно следить за средой, в которой будет содержаться клинок. Рекомендуется избегать щелочную и кислую среды. Иначе, нож очень быстро начнет терять свои свойства и внешний вид. Например, при недолгом воздействие негативных факторов начнут появляться темные пятна на металле. А постоянное содержание в щелочной среде приведет к ржавчине.

У10А-7ХНМ

Эта сталь и подобные ей (имеющие маркировку «У7» и «У8») – относятся к металлам высокой твердости. Подобные материалы часто используются для изготовления различных инструментов, например, напильников. Именно их чаще всего потом и перековывают в клинки. При этом получаются оригинальные ножи, на которых сохраняются специфические насечки, они превращаются в оригинальный элемент декора. Ножи из подобной стали отлично режут, долго сохраняются острыми. Но есть свой минус и у них – слишком слабая стойкость к коррозии. Без постоянной обработки такие клинки быстро начинают терять первозданный вид – сталь темнеет, а после может появиться и ржавчина.

40Х13-Х12Ф1

Это одна из самых популярных марок стали. Используется почти во всех областях. Такие ножи можно найти на кухне у хорошей хозяйки, они продаются в сувенирных магазинах. А еще их используют рыбаки, дайверы и водолазы. И вот тут-то и выясняется их главное достоинство – высокая устойчивость к коррозии. Они не портятся даже при длительном воздействии влаги. И служат весьма долго. Сталь также хорошо режет, не требует какого-то особого ухода. Но есть и определенные минусы. Например, этот металл практически не поддается закалке. И к тому же это «мягкая» сталь, то есть ее легко затачивать, но ножи при этом быстро тупятся. Так что придется постоянно следить за качеством лезвия.

40Х10С2М (ЭИ-107)

Эту сталь можно назвать модификацией предыдущей модели (40Х13). Изменения в химическом составе можно назвать незначительными. Но они позволяют, например, более долго сохранять заточку. Да и сама сталь получается чуть тверже. Но главное – этот материал имеет очень хорошие антикоррозийные свойства. Металл достаточно успешно противостоит многочисленных негативным средам, выдерживает резкое изменение температур. В основном из такой стали делают клинки для различных специальных нужд. Они долго служат, и ко всему прочему – цена на такие изделия сравнительно невысокая.

65Г-Х13

Данная модель стали используется в основном для производства бытовых изделий – кухонных ножей, лезвий, пил и прочего. Металл обладает хорошей антикоррозийной стойкостью и долго сохраняет заточку. Но при этом в активной среде на клинках достаточно быстро начинают появляться темные пятна. Такие ножи используют не только в хозяйстве. Их можно увидеть в арсенале рыбаков и туристов. И тут сказывается еще одно положительное свойство – ножи легко затачивать. В полевых условиях можно даже воспользоваться обычными камнями.

95Х18

Это без преувеличения лучшая сталь российского производства, а потому она пользуется огромной популярностью у отечественных и зарубежных компаний. При правильном изготовлении металл получает отличную твердость, гибкость и прочность. Ножи из этого материала служат, как правило, не один год. И при этом могут выглядеть так, как будто были сделаны только вчера. Но надо только стараться избегать попадания на лезвие соли и долгое воздействие влаги. Единственный минус – клинок из такой стали очень сложно заточить. Придется потратить много сил или даже воспользоваться специальными устройствами. Но зато хорошую заточку ножи держат достаточно долго.

100Х13М

Эта сталь относится к хромомолибденовым, в ней также большое содержание хрома. И этот химический состав позволяет делать материал высокой прочности и устойчивости к коррозии. Изделия из этой стали отлично режут и долго сохраняют острую заточку. И неудивительно, что этот металл чаще всего используется для производства медицинских скальпелей. Но есть и небольшой минус. Сталь плохо переносит большие температуры, поэтому нагревать ее, если требуется, следует с большой осторожностью.

RWL-34

Эта сталь относится к типу затвердевающих и изготавливающихся из специального порошка. Подобные технологии появились только 20 лет в Швеции и с тех пор с успехом используются. Благодаря специальному процессу изготовления, можно получить металл большой прочности. Клинки, изготовленные из этой стали, служат долго, имеют хорошие антикоррозийные свойства и остаются острыми долгое время. Последнее – главная характеристика, на которую обращают внимание, поэтому изделия из этой стали используются в первую очередь в тех отраслях, где режущие способности имеют решающее значение.

110Х18М-ШД

Эта сталь относится к типу подшипниковой. А все потому что чаще всего из подобного материала делают не ножи, а различные кольца, втулки и ролики. Причем используется это все в основном в нефтяной отрасли. И это сразу говорит о высокой прочности стали, ведь в скважине этим деталям приходится противостоять огромным температурам и прочим негативным воздействиям окружающей среды. Что же до клинков, то они получаются превосходными – прочными, острыми, долговечными и так далее. Но минус данной стали заключается в высокой стоимости ее изготовления. А значит, и цена на ножи тоже получается немаленькой.

ЭП-766

Данная модель стали является одним из лучших материалов, производимых российскими предприятиями. И неслучайно именно этот металл используется в авиационной и аэрокосмической отраслях. В составе стали нет никаких примесей, это сверхпрочный и долговечный материал. Клинки из этой стали получаются надежными и обладающими лучшими режущими свойствами. Они долго не затупляются и даже спустя несколько лет выглядят, как будто только что были произведены.

ELMAX

Один из признанных лидеров мировой металлургии. Эта сталь была изобретена в Швеции. Она нержавеющая, изготавливающаяся из специального порошка. Обладает большой износоустойчивостью. Благодаря химическому составу, она почти не деформируется, легко переносит воздействие влаги. Специальная термическая обработка позволяет легко затачивать и полировать ножи. Причем поверхность клинка получается практически зеркальной.

Damasteel (Damasteel AB)

Эта марка стали была разработана 20 лет назад в Швеции и с тех пор является одним из лучших материалов для изготовления ножей и клинков. Это современный аналог дамасской стали, которая ценилась на протяжении многих веков, и чей секрет изготовления был безвозвратно утерян. Благодаря особому химическому составу и термической обработке лезвия получаются сверхпрочные и острые. Они не нуждаются в частом затачивании, так как не теряют своих свойств долгое время. И главное – эта сталь создает на клинке необычный узор, напоминающий восточную вязь, что особенно ценят коллекционеры.

ZD-0803

Этот материал – аналог дамасской стали, придуманный российскими производителями. Материал обладает повышенной прочностью, также он легко переносит влагу и прочие негативные факторы. Ножи имеют отличную заточку, которая не притупляется долгое время. Такие клинки чаще всего используются как коллекционное оружие. Минус в том, что производство ножей – весьма затратный процесс, а потому конечная цена изделий получается высокой.

ZDI-1016

Один из аналогов дамасской стали, изготовленный в России. Ножи получаются острые, прочные, устойчивые ко всем видам коррозии. Такие клинки можно использовать и как коллекционное оружие, и в повседневной жизни, например, в туризме. Отличительная особенность ножей – необычный рисунок, который виден на всей площади лезвия. Он делается не специально, а появляется в процессе производства. И поэтому каждый нож из этой стали можно считать уникальным.

AUS-8

Эта сталь - продукт японских изобретателей. Материал является одним из самых популярных при производстве ножей. Клинки обладают хорошей прочностью и устойчивостью к любым нагрузкам. При ударах почти не образуется сколов. Ножи долго сохраняют заточку. Изделия отлично зарекомендовали себя в нарезании чего-то очень мягкого. А благодаря устойчивости к влаге, такие клинки пользуются популярностью у рыбаков.

50Х14МФ

Данная марка стали применяется, в основном, для изготовления медицинских инструментов. В частности, скальпелей. А потому к этому материалу предъявляют повышенные требования по антикоррозийной устойчивости. К тому же этот материал легко затачивается и долго остается острым. Помимо медицины, сталь используется и для производства кухонных ножей.

65Г

Данная марка стали применяется чаще для изготовления различных деталей – шайб, подшипников, тормозных лент, фланцев, шестеренок и так далее. А потому этот материал обладает большой прочностью. Он выдерживает различные удары и негативное воздействие среды. А вот с ножами из этой стали бывают сложности. Основной минус – трудно затачивать. Хотя к плюсам относится прочность и долговечность.

30Х13-Х12Ф1

Данная марка нержавеющей стали часто применяется для производства изделий, которым предстоит переживать различные критические факторы. Например, они должны легко переносить повышенную температуру и воздействие щелочной среды. Ножи, сделанные из этого материала, обладают повышенной прочностью, а потому их часто используют в туризме. Но к минусам относится сложность затачивания. Хотя само лезвие долгое время остается острым.

У10А-30Х13

Эту сталь можно назвать определенной модификацией предыдущей марки. У нее немного изменен химический состав, благодаря которому ножи и клинки легче затачивать. К тому же материал лучше противостоит влаге, а потому его можно использовать на рыбалке и в дайвинге. Лезвие долгое время остается острым. Но, тем не менее, за ним нужен определенный уход, иначе со временем материал начнет темнеть. А если совсем запустить, то возможно и появление ржавчины.

www.zlatmax.ru

характеристики ножевых сталей | Подарки из Златоуста в Пензе

Златоустовские высоколегированные, дамасские и булатные стали

(информация для покупателей) 

Традиционно для производства ножей в Златоусте используют ограниченное число сталей, параметры которых в лучшей степени подходят для использования ножей в тяжелых климатических и физических условиях. Ножи, представленные в нашем интернет-магазине изготавливаются из следующих марок ножевых сталей: 

100Х13М (ЭИ 515) — легированная нержавеющая сталь пр-ва «ЗМЗ» 

95Х18 (ЭИ 229) — высоколегированная нержавеющая сталь пр-ва «ЗМЗ» 

40Х10С2М (ЭИ 107) — легированная нержавеющая сталь пр-ва «ЗМЗ» 

У10А7ХНМ — среднеуглеродистая низколегированная дамасская сталь пр-ва «ЗЗОСС» 

40Х13-Х12Ф1 — высокоуглеродистая легированная нержавеющая дамасская сталь пр-ва «ЗЗОСС» 

ZD-0803 (У7А-100Х5МФ) — дамаск низкой и средней степени легированности пр-ва «АиР» 

ZDI-1016 (60Х14-140Х18) — дамаск высоколегированный, атмосферостойкий пр-ва «АиР» 

40Х13-40Х10С2М — «белый» коррозионностойкий дамаск пр-ва «Мастерской Лапшина» 

Литой булат 

Важно! Перед тем как Вы приступите к выбору товара у Вас может возникнуть вопрос: Нож из какой стали мне необходим? Небольшие рекомендации, основанные на практике приводим ниже: 

Высокими режущими характеристиками обладают ножи из стали 100Х13М (ЭИ 515) и 95Х18 (ЭИ 229), имеют закалку в среднем 56 ед. по шкале Роквелла. 

Тем, кто занимается разделкой туши животных рекомендуем кованные ножи из стали 40Х10С2М, как наиболее устойчивой на излом. Закалка ножей из данной стали 55 ед. по шкале Роквелла. 

Ножи из дамасских сталей У10А-7ХНМ, ZD-0803 сочетают в себе высокие режущие качества и устойчивость к большим нагрузкам, но требуют за собой ухода (нож необходимо держать в чистоте и периодически обрабатывать оружейным или другим маслом — помните: обычный дамаск подвержен коррозии). Закалка 58-62 ед. по шкале Роквелла. 

Ножи из нержавеющих дамасских сталей 40Х13-Х12Ф1, ZD-1016, 40Х13-40Х10С2М (белый дамаск) отвечают всем повышенным требованиям к дамасским сталям и не подвержены коррозии. Минус: высокая цена связанная с трудоемким производством. Закалка 58-62 ед. по шкале Роквелла. 

Сталь 40Х13-Х12Ф1 (нержавеющий дамаск)

Высоколегированная марка стали повышенной твердости. Используется для режущего, мерительного инструмента, предметов домашнего обихода, предметов, предполагающих эксплуатацию на износ, например, пружин, подшипников и др.).

 Это популярная сталь, обладающая хорошей антикоррозионной устойчивостью. Ее используют при изготовлении ножей для водолазов, дайверов и рыбаков. Она распространена в производстве ножей хозяйственно-бытового назначения (включая складные) среднего класса и сувенирных клинков.

  Стойкость режущей кромки удовлетворительная, так как 40Х13-Х12МФ1 — довольно мягкая сталь. Сталь плохо поддается закалке, однако качественная закалка придает клинкам данной марки довольно таки неплохую твердость (до 58 HRC), что еще раз подтверждает положение о том, что качественная закалка и обработка зачастую важнее, чем марка (химический состав) стали. Мягкость этой стали может явиться и плюсом, так как ножи из стали 40Х13-Х12МФ1 легко поддаются заточке. Еще один положительный момент это то, что такие ножи не ржавеют ни при каких условиях и не требуют дополнительного ухода. Производитель: Златоустовский завод оружейных специализированных сталей, Россия, г. Златоуст.

Литой булат — экзотическая сталь, с которой связано много мифов и легенд, успешно выплавлялась в Златоусте известным металлургом П.П. Аносовым, секрет которой в дальнейшем был утерян. В настоящее время производство литого булата в Златоусте реанимируется. 

Легированная нержавеющая сталь 100Х13М (ЭИ 515)

Производство «Златоустовский Металлургический Завод», Россия, Златоуст 

Хромомолибденовая сталь мартенситного класса. 

Назначение: используется при изготовлении хирургического инструмента. Химический состав стали: 

 

С

Si

Mn

Cr

P

S

Mo

Ti

Cu

Fe

0,90

н.б.

н.б.

12,5

н.б.

н.б.

1,4

н.б.

основа

-1,05

0,6

0,6

-14,5

0,030

0,030

-1,8

0,5

основа

Содержание углерода достаточное, чтобы сталь отнести к заэвтектоидным. Сталь имеет достаточное содержание хрома, что необходимо для обеспечения высокой коррозионной стойкости. Вследствие легирования молибденом в количестве 1,40-1,80%, данная сталь менее склонна к отпускной хрупкости. Кроме того, молибден способствует стабилизации структуры при закалке. 

Термическая обработка стали 100Х13М по режиму 1040±10°С, масло; отпуск 150 °С позволяет иметь твёрдость до 59 ед. HRC. 

Сталь марки 100Х13М изначально разрабатывалась, как сталь для режущего инструмента (введена в производство с 01.01.1981 года, зарубежный аналог по AISI сталь 154СМ). 

Изделия, изготовленные из высококачественной, нержавеющей стали марки 100Х13М (ЭИ515), уникальны по своим рабочим свойствам. Использованием такого материала достигается превосходное сочетание режущих и прочностных свойств, коррозионной стойкости и возможности заточки в домашних условиях.

Высоколегированная нержавеющая сталь 

95Х18 (ЭИ 229) 

производство «Златоустовский Металлургический Завод», Россия, Златоуст

Назначение: изготовление деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости, работающих при температуре до 500°С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред. Химический состав стали: 

С

Si

Mn

Cr

P

S

Mo

Ti

Cu

Fe

0,90

н.б.

н.б.

17

н.б.

н.б.

н.б.

н.б.

основа

-1,00

0,8

0,8

-19

0,030

0,025

0,3

0,3

основа

По отношению к сварке сталь является трудносвариваемой. Склонность к отпускной хрупкости низкая, проявляется только при температурах отпуска 450-600°С. 

Твёрдость клинка после закалки с 1050°С, обработки холодом и низкого отпуска при температурах 100, 150 и 200 градусов имеет значения соответственно 60-61, 59-61, 57-59 ед. HRC. 

Содержание углерода достаточное, чтобы сталь отнести к заэвтектоидным. Сталь имеет достаточное содержание хрома, что необходимо для обеспечения высокой коррозионной стойкости. 

Изделия, изготовленные из высококачественной, нержавеющей стали марки 95Х18 (ЭИ229), уникальны по своим рабочим свойствам. Использованием такого материала достигается превосходное сочетание режущих и прочностных свойств, коррозионной стойкости и возможности заточки в домашних условиях. 

                  Легированная нержавеющая сталь 

                                          40Х10С2М (ЭИ 107) 

производство «Златоустовский Металлургический Завод», Россия, Златоуст 

Хромокремнистая сталь мартенситного класса. 

Назначение: используется в изготовлении клапанов выпуска автомобильных, тракторных и дизельных моторов, крепёжных деталей, колосников для работы при температурах 650-850 °С. По отношению к сварке сталь является трудносвариваемой. Химический состав стали:

С

Si

Mn

Cr

P

S

Mo

Ti

Cu

Fe

0,35

1,9

н.б.

9

н.б.

н.б.

0,7

основа

-0,45

-2,6

0,8

-10,5

0,030

0,025

-0,9

основа

Сталь 40Х10С2М характеризуется сравнительно не высоким содержанием легирующих элементов. В тоже время присадки хрома и кремния повышают, склонность стали к отпускной хрупкости. Введение молибдена уменьшает отпускную хрупкость и препятствует значительному укрупнению зерна при закалке, а также увеличивает жаропрочность. 

Несмотря на сравнительно низкое содержание углерода, правильно проведенная термическая обработка позволяет получить твёрдость 50-55 ед. HRC и при этом иметь хорошие результаты по износостойкости, что лишний раз подтверждает отсутствие чёткой линейной зависимости между величиной твёрдости и износостойкости. 

Таким образом, данная сталь обладает хорошим комплексом свойств, что делает её вполне пригодной для изготовления ножевых и клинковых изделий рядового (рабочего) назначения. 

                                     Среднеуглеродистая низколегированная дамасская сталь 

                                                     У10А-7ХНМ 

производство «Златоустовский Завод Оружейных Специализированных Сталей», Россия, Златоуст 

Назначение: для изготовления клинков ножей, кинжалов, стилетов, сабель, шпаг, палашей и т.д.  

В результате многократной сварки и ковки двух марок сталей, различных по твердости, твердые слои — инструментальная углеродистая сталь У10А, мягкие слои — инструментальная, хромированная сталь 7ХНМ, получается 150-ти слойная и более дамасская сталь. Общая доля твердых слоев в дамаске — 70%, мягких — 30%. 

Величина зерна в дамаске не менее 11 баллов, что обеспечивает стойкость клинка при динамических нагрузках. 

Твердость клинка после закалки — 57…60HRC, после низкого отпуска — 55…59 HRC. 

Структура стали после термообработки — мартенсит отпуска. 

Специальные условия сварки слоев обеспечивают сохранение углерода при ковке и последующей перековки в изделия, что гарантирует достаточную твердость и механические свойства данного дамаска. 

Термообработка производится на готовом клинке в среде защитного газа, что также предупреждает выгорание углерода и сохранение лучших свойств стали. Химический состав сталей, используемых в композиции:

Сталь

С

Si

Mn

Cr

V

S

P

Ni

Cu

У10А

0,96-1,03

0,17-0,33

0,17-0,28

н.б. 0,20

0,018

0,025

0,20

0,20

7ХНМ

0,66-0,73

0,17-0,37

0,50-0,80

1,30-1,70

Мо

0,10-0,30

0,025

0,025

1,20-1,60

0,20

Состав и режим травления: 

15-% р-р персульфата аммония в воде – 2 мин, промыть в струе воды с помощью ватного тампона. Травление повторить 2-3 раза до появления необходимого рельефа. Вместо персульфата аммония можно использовать 5 % р-р азотной кислоты. 

                                                Сталь 50Х14МФ 

                                  Тип: Нержавеющие стали.

Применение стали 50Х14МФ. 

Сплав 50Х14МФ применяется для изготовления режущего инструмента в медицинской (цельнометаллические скальпели, съемные лезвия) и пищевой (ножи) промышленности, к которым предъявляются требования по коррозионной стойкости. 

Сталь выплавляют в открытых электродуговых и индукционных печах или в вакуумно-индукционных с последующим вакуумным дуговым переплавом. 

Химический состав сплава 50Х14МФ

C

Cr

Fe

Mn

Mo

P

S

Si

V

0,48-0,55

14-15,0

Осн.

≤0,6

0,45-0,80

≤0,030

≤0,030

≤0,6

0,10-0,15

Коррозионная стойкость сплава 50Х14МФ 

Сталь 50Х14МФ в отличие от стали 100Х13М после закалки и низкого отпуска имеет высокую стойкость против питтинговой коррозии в хлорсодержащих средах. 

Стойкость против питтинговой коррозии. 

Скальпели из стали 50Х14МФ устойчивы к циклам обработки, состоящим из дезинфекции, предстерилизационной очистки и стерилизации. При клинических испытаниях скальпели из стали 50Х14МФ выдерживают в среднем 4 операции, в то время как из стали 100Х13М — 2 операции (по данным НПО Мединструмент, г Казань). Ножи из стали 50Х14МФ могут обрабатываться в моечных машинах даже при наличии ионов хлора в воде.

Структура сплава 50Х14МФ 

Сталь 50Х14МФ относится к мартенситному классу заэвтектоидной группы сталей. Упрочняется после закалки в результате мартенситного превращения. После полного отжига имеет структуру зернистого перлита, твердость 197-207 НВ.

 

 

zlatix.ru

Вкратце про марки стали (часть 3). : rby_foto

Традиционно для производства ножей в Златоусте используют ограниченное число сталей, параметры которых в лучшей степени подходят для использования ножей в тяжелых климатических и физических условиях.

Кованные ножи из стали 40Х10С2М наиболее устойчивы на излом (лучше подходят для разделки туш животных). Закалка ножей из данной стали 55 ед. по шкале Роквелла.

Ножи из дамасских сталей У10А-7ХНМ, ZD-0803 сочетают в себе высокие режущие качества и устойчивость к большим нагрузкам, но требуют за собой ухода (нож необходимо держать в чистоте и периодически обрабатывать оружейным или другим маслом - помните: обычный дамаск подвержен коррозии). Закалка 58-62 ед. по шкале Роквелла.

Ножи из нержавеющих дамасских сталей 40Х13-Х12Ф1, ZD-1016, 40Х13-40Х10С2М (белый дамаск) отвечают всем повышенным требованиям к дамасским сталям и не подвержены коррозии. Минус: высокая цена связанная с трудоемким производством. Закалка 58-62 ед. по шкале Роквелла.

производство "Златоустовский Металлургический Завод", Россия, Златоуст

Хромомолибденовая сталь мартенситного класса.

Назначение: используется при изготовлении хирургического инструмента.

Химический состав стали:

С Si Mn Cr P S Mo Ti Cu Fe
0,90 н.б. н.б. 12,5 н.б. н.б. 1,4 н.б. - основа
-1,05 0,6 0,6 -14,5 0,030 0,030 -1,8 0,5 - основа
Содержание углерода достаточное, чтобы сталь отнести к заэвтектоидным. Сталь имеет достаточное содержание хрома, что необходимо для обеспечения высокой коррозионной стойкости. Вследствие легирования молибденом в количестве 1,40-1,80%, данная сталь менее склонна к отпускной хрупкости. Кроме того, молибден способствует стабилизации структуры при закалке.

Термическая обработка стали 100Х13М по режиму 1040±10°С, масло; отпуск 150 °С позволяет иметь твёрдость до 59 ед. HRC.

Сталь марки 100Х13М изначально разрабатывалась, как сталь для режущего инструмента (введена в производство с 01.01.1981 года, зарубежный аналог по AISI сталь 154СМ).

Изделия, изготовленные из высококачественной, нержавеющей стали марки 100Х13М (ЭИ515), уникальны по своим рабочим свойствам. Использованием такого материала достигается превосходное сочетание режущих и прочностных свойств, коррозионной стойкости и возможности заточки в домашних условиях.

Для производства ножей данную сталь традиционно используют: Златко, АиР.

Высоколегированная нержавеющая сталь95Х18 (ЭИ 229)

производство "Златоустовский Металлургический Завод", Россия, Златоуст

Подшипниковая сталь мартенситного класса.

Назначение: изготовление деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости, работающих при температуре до 500°С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред.

Химический состав стали:

С Si Mn Cr P S Mo Ti Cu Fe
0,90 н.б. н.б. 17 н.б. н.б. - н.б. н.б. основа
-1,00 0,8 0,8 -19 0,030 0,025 - 0,3 0,3 основа
По отношению к сварке сталь является трудносвариваемой. Склонность к отпускной хрупкости низкая, проявляется только при температурах отпуска 450-600°С.

Твёрдость клинка после закалки с 1050°С, обработки холодом и низкого отпуска при температурах 100, 150 и 200 градусов имеет значения соответственно 60-61, 59-61, 57-59 ед. HRC.

Содержание углерода достаточное, чтобы сталь отнести к заэвтектоидным. Сталь имеет достаточное содержание хрома, что необходимо для обеспечения высокой коррозионной стойкости.

Изделия, изготовленные из высококачественной, нержавеющей стали марки 95Х18 (ЭИ229), уникальны по своим рабочим свойствам. Использованием такого материала достигается превосходное сочетание режущих и прочностных свойств, коррозионной стойкости и возможности заточки в домашних условиях.

Для производства ножей данную сталь традиционно используют: АиР, ОружейникЪ, Батыр, Boccadoro.

Низколегированная нержавеющая сталь40Х10С2М (ЭИ 107)

 производство "Златоустовский Металлургический Завод", Россия, Златоуст

Хромокремнистая сталь мартенситного класса.

Назначение: используется в изготовления клапанов выпуска автомобильных, тракторных и дизельных моторов, крепёжных деталей, колосников для работы при температурах 650-850 °С. По отношению к сварке сталь является трудносвариваемой.

Химический состав стали:

С Si Mn Cr P S Mo Ti Cu Fe
0,35 1,9 н.б. 9 н.б. н.б. 0,7 - - основа
-0,45 -2,6 0,8 -10,5 0,030 0,025 -0,9 - - основа

Сталь 40Х10С2М характеризуется сравнительно не высоким содержанием легирующих элементов. В тоже время присадки хрома и кремния повышают, склонность стали к отпускной хрупкости. Введение молибдена уменьшает отпускную хрупкость и препятствует значительному укрупнению зерна при закалке, а также увеличивает жаропрочность.

Несмотря на сравнительно низкое содержание углерода, правильно проведенная термическая обработка позволяет получить твёрдость 50-55 ед. HRC и при этом иметь хорошие результаты по износостойкости, что лишний раз подтверждает отсутствие чёткой линейной зависимости между величиной твёрдости и износостойкости.

Таким образом, данная сталь обладает хорошим комплексом свойств, что делает её вполне пригодной для изготовления ножевых и клинковых изделий рядового (рабочего) назначения.

Для производства ножей данную сталь традиционно используют: ОружейникЪ, ЗЗОСС, РОСоружие, Батыр, ЗОК, Стиль-М, ТТ, Пегас.

Среднеуглеродистая низколегированная дамасская стальУ10А-7ХНМ

 производство "Златоустовский Завод Оружейных Специализированных Сталей", Россия, Златоуст

Назначение: для изготовления клинков ножей, кинжалов, стилетов, сабель, шпаг, палашей и т.д.

В результате многократной сварки и ковки двух марок сталей, различных по твердости, твердые слои - инструментальная углеродистая сталь У10А, мягкие слои - инструментальная, хромированная сталь7ХНМ, получается 150-ти слойная и более дамасская сталь. Общая доля твердых слоев в дамаске - 70%, мягких - 30%.

Величина зерна в дамаске не менее 11 баллов, что обеспечивает стойкость клинка при динамических нагрузках.Твердость клинка после закалки - 57...60HRC, после низкого отпуска - 55...59 HRC.

Структура стали после термообработки - мартенсит отпуска.

Специальные условия сварки слоев обеспечивают сохранение углерода при ковке и последующей перековки в изделия, что гарантирует достаточную твердость и механические свойства данного дамаска.

Термообработка производится на готовом клинке в среде защитного газа, что также предупреждает выгорание углерода и сохранение лучших свойств стали.

Химический состав сталей, используемых в композиции:

Сталь С Si Mn Cr V S P Ni Cu
У10А 0,96-1,03 0,17-0,33 0,17-0,28 н.б. 0,20 - 0,018 0,025 0,20 0,20
7ХНМ 0,66-0,73 0,17-0,37 0,50-0,80 1,30-1,70

Мо

0,10-0,30

0,025 0,025 1,20-1,60 0,20

Твердость стали после термообработки:

Состояние поставки, режимы термообработки HRC (HB)

Отжиг: нагрев с v<100 град/ч до 750-780 С, охлаждение с печью с v<50 град/ч до 500-600 С, воздух

Закалка: 780-800 С, вода или масло. Отпуск 180-200 С , 1,5 ч, воздух

Изотермическая закалка: : 800-820 С, расплавленная соль 320-330 С. Отпуск 330 С, 30 мин, воздух

(207-255)

св. 62

48-52

Технологические свойства:

Температура ковки, С: начала 1180, конца 800.

Состав и режим травления:

15-% р-р персульфата аммония в воде – 2 мин, промыть в струе воды с помощью ватного тампона. Травление повторить 2-3 раза до появления необходимого рельефа. Вместо персульфата аммония можно использовать 5 % р-р азотной кислоты.

Для производства ножей данную сталь традиционно используют: ЗЗОСС, сталь поставляется заводом ЗЗОСС в другие оружейные предприятия Златоуста для производства ножей из дамаска.

Высокоуглеродистая легированная нержавеющая дамасская сталь  40Х13-Х12Ф1

 производство "Златоустовский Завод Оружейных Специализированных Сталей", Россия, Златоуст

Назначение: для изготовления клинков ножей, кинжалов, стилетов, сабель, шпаг, палашей и т.д.

В результате многократной сварки и ковки двух высоколегированных сталей марки 40Х13 и Х12Ф1 получается 150-ти слойная и более нержавеющая дамасская сталь.

Твердость клинка после закалки - 57...60HRC, после низкого отпуска - 55...59 HRC.

Структура стали после термообработки - мартенсит отпуска.

Специальные условия сварки слоев обеспечивают сохранение углерода при ковке и последующей перековки в изделия, что гарантирует достаточную твердость и механические свойства данного дамаска.

Термообработка производится на готовом клинке в среде защитного газа, что также предупреждает выгорание углерода и сохранение лучших свойств стали.

При изготовлении дамаска используются только высококачественные материалы и передовые методы механической и термической обработки.

Химический состав сталей, используемых в композиции:

Сталь C Si Mn Cr V

S

не более

P

не более

Ni

не более

Мо
Х12МФ 1,45-1,65 0,15-0,40 0,15-0,35 11,0-12,5 0,15-0,30 0,030 0,030 0,35 0,40-0,60
30Х13 0,26-0,35 н.б.0,8 н.б.0,8 12,0-14,0 - 0,025 0,030 0,6 0,30

Твердость стали после термообработки:

Состояние поставки, режимы термообработки HRC (HB)

Отжиг: нагрев с v<100 град/ч до 850-870 С, охлаждение с печью с v<50 град/ч до 500-600 С, воздух

Закалка: 1030-1050 С, масло. Отпуск 180-200 С , 1,5 ч, воздух

Изотермическая закалка: 1030-1050 С, расплавленная соль 320-330 С. Отпуск 330 С, 30 мин, воздух

(207-255)

58-62

50-54

Технологические свойства:

Температура ковки, С: начала 1160, конца 850.

Состав и режим травления:

30-40 % р-р соляной или серной кислоты в воде – от 5 мин в зависимости от требуемой глубины травления.

Для производства ножей данную сталь традиционно используют: ЗЗОСС, сталь поставляется заводом ЗЗОСС в другие оружейные предприятия Златоуста для производства ножей из дамаска.

Дамаск низкой и средней степени легированностиZD-0803 (У7А-100Х5МФ)

производство "Компания АиР", Россия, Златоуст

Химический состав композита:
Сталь C Si Mn Cr V Mo
У7А 0,66-0,73 0,17-0,33 0,17-0,33 < 0,20 - -
100Х5МФ 0,96-1,05 0,17-0,37 0,20-0,50 4,50-5,50 0,30-0,50 1,20-1,50
Для производства ножей данную сталь традиционно используют: АиР, сталь поставляется компанией-производителем в другие оружейные предприятия Златоуста для производства ножей из дамаска.

Дамаск высоколегированный, атмосферостойкийZDI-1016 (60Х14-140Х18)

производство "Компания АиР", Россия, ЗлатоустХимический состав композита:
Сталь C Si Mn Cr V Mo
140Х18 1,45-1,65 0,15-0,40 0,15-0,35 17,5-19,0 - -
60Х14 0,56-0,65 < 0,8 < 0,8 13,0-15,0 - -
 Для получения полной информации посетите официальный сайт данной стали.

Для производства ножей данную сталь традиционно используют: АиР, сталь поставляется компанией-производителем в другие оружейные предприятия Златоуста для производства ножей из дамаска.

rby-foto.livejournal.com